|
|
|
|
|
|
|
Деформация и разрушение материалов №4 за 2020 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Физические основы прочности и пластичности
- Гистерезис зернограничной подвижности границ наклона [1010] в цинке В. Г. Сурсаева, канд. физ.-мат. наукФедеральное государственное бюджетное учреждение науки «Институт физики твердого тела Российской академии наук», Черноголовка, Московская обл., 142432, РоссияE-mail: sursaeva@issp.ac.ru, 2
DOI: 10.31044/1814-4632-2020-4-2-7Предметом исследования является гистерезис температурной зависимости зернограничной подвижности, обусловленный зернограничными фазовыми переходами. Экспериментально установлено, что зависимость зернограничной подвижности от обратной температуры отжига нелинейна и не совпадает при нагреве и охлаждении. Образуемый графиками температурной зависимости подвижности при нагреве и охлаждении криволинейный сегмент рассматривается как петля гистерезиса. Ключевые слова: гистерезис, зернограничная подвижность, зернограничные фазовые переходы
- Влияние легирования на величину объемного эффекта γ→α-превращения в высокоазотистых сталях И. О. Банных1, канд. техн. наук, С. Я. Бецофен2*, д-р техн. наук, И. А. Грушин2, канд. техн. наук, О. П. Черногорова1, канд. техн. наук1ИМЕТ РАН, Москва, 119334, Россия2МАИ, Москва, 125993, Россия*E-mail: s.betsofen@gmail.com, 8
DOI: 10.31044/1814-4632-2020-4-8-15Проведен анализ влияния легирования на величину и знак объемного эффекта деформационно-инициированного мартенситного превращения для высокоазотистых аустенитных сталей. Показано, что для них объемный эффект мартенситного превращения в результате пластической деформации зависит от содержания азота и марганца и может быть отрицательным, приводя к формированию растягивающих напряжений. Это отличает высокоазотистые аустенитные стали от традиционных аустенитных сталей, для которых этот объемный эффект всегда положительный и обусловливает формирование сжимающих напряжений, компенсирующих растягивающие напряжения термической природы. Ключевые слова: азотсодержащие аустенитные стали, пластическая деформация, деформационно-инициированное мартенситное превращение
Прикладные вопросы прочности и пластичности
- Механизм и кинетика водородного разрушения термоэлектрических материалов при электролизе воды М. А. Коржуев*, канд. физ.-мат. наук, И. В. Катин, М. А. Кретова, Е. С. Авилов, канд. техн. наукИМЕТ РАН, Москва, 119334, Россия*E-mail: mkorzhuev@imet.ac.ru, 16
DOI: 10.31044/1814-4632-2020-4-16-28Исследованы механизм и кинетика сверхбыстрого водородного разрушения термоэлектрических материалов в электрохимических ячейках при электролизе воды (T = 300 K). Эффект объясняется «газовым» разрушением, вызванным проникновением неравновесного водорода в объем материала с последующей молизацией (2H+ + 2e– → H2) на дефектах кристаллической решетки, существенно ускоренной за счет быстрой совместной («химической») диффузии протонов H+ и зонных электронов e– в материале. Ключевые слова: водородное разрушение, водород, термоэлектрические материалы, термоэдс, термоэлектрическая ячейка, ширина запрещенной зоны
- Деградация и разрушение нефтегазопроводных труб в средах с высоким содержанием углекислого газа и ионов хлора М. А. Выбойщик1, д-р физ.-мат. наук, А. В. Иоффе2, д-р техн. наук, Т. В. Тетюева2, канд. техн. наук, В. А. Ревякин2, канд. хим. наук, И. В. Грузков2*1Тольяттинский государственный университет, Тольятти, 445020, Россия2ООО «ИТ-Сервис», Самара, 443001, Россия*E-mail: gruzkov@its-samara.com, 29
DOI: 10.31044/1814-4632-2020-4-29-36Проведены промысловые (байпасные) испытания труб из сталей 09Г2С, 13ХФА и 08ХМФА в условиях действующего нефтепровода Приобского месторождения с высоким содержанием CO2 и Cl–. Срок испытаний два года. Состав среды инициирует проявление интенсивной углекислотной коррозии в локальной агрессивной форме. Коррозионные повреждений имеют сложную объемную конфигурацию и состоят из многочисленных каналов. Скорость локальной коррозии более чем в четыре раза превышает скорость общей коррозии. По увеличению коррозионной стойкости в условиях эксплуатации исследуемые стали располагаются в следующей последовательности: 09Г2С→13ХФА→08ХМФА. Ключевые слова: нефтепромысловые среды, промысловые (байпасные) испытания, коррозионное разрушение, углекислотная коррозия, структурное состояние, продукты коррозии
Диагностика и методы механических испытаний
- Влияние скорости деформирования на механические свойства тонколистовой аустенитно-мартенситной трип-стали с небольшим содержанием мартенсита В. Ф. Терентьев*, д-р техн. наук, О. В. Рыбальченко, канд. техн. наук, А. С. Баикин, канд. техн. наук, М. А. Каплан, В. П. Сиротинкин, канд. хим. наук, Л. И. Кобелева, канд. техн. наукИМЕТ РАН, Москва, 119334, Россия*E-mail: fatig@mail.ru, 37
DOI: 10.31044/1814-4632-2020-4-37-42Исследовано влияние скорости статического нагружения растяжением в интервале 0,1—50 мм / мин на механические свойства тонколистовой аустенитно-мартенситной трип-стали ВНС9-Ш с небольшим (27%) содержанием мартенсита деформации в поверхностном слое. Показано, что предел прочности и относительное удлинение стали снижаются с увеличением скорости деформации из-за подавления трип-эффекта, а физический предел текучести практически не изменяется. Условный предел текучести с повышением скорости нагружения сначала снижается, а затем, начиная со скорости 3 мм / мин, возрастает и при скорости нагружения 50 мм / мин достигает значения, близкого к физическому пределу текучести. Разрушение при низкой скорости деформирования (0,1 мм / мин) происходит по механизму отрыва, а при высокой скорости (50 мм / мин) — по механизму сдвига. Ключевые слова: аустенитно-мартенситная трип-сталь, фазовый состав, мартенсит деформации, механические свойства, скорость нагружения
- Феномен откольного разрушения при растяжении А. В. Гриневич*, д-р техн. наук, А. В. Славин, д-р техн. наук, Н. О. Яковлев, канд. техн. наук, И. В. ГулинаФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», Москва, 105005, Россия*E-mail: viam660@yandex.ru, 43
DOI: 10.31044/1814-4632-2020-4-43-48Обсуждается феномен разрушения образцов высокопрочной стали с образованием двух поверхностей разрушения при стандартных испытаниях на растяжение. Показано, что разрушение по двум плоскостям происходит не одновременно: вначале наблюдается разрушение от растягивающей нагрузки, а затем образуется вторая плоскость разрушения, предположительно по механизму откола. Предложенная последовательность двух разрушений подтверждается результатами фрактографического анализа. Отмечается, что откол при растяжении стандартных образцов отличается от классического откола при интенсивном внешнем воздействии схемой формирования деформационной волны и энергетическим источником откола. Ключевые слова: высокопрочная подшипниковая сталь, плоскость разрушения, испытание растяжением, откол, сопротивление отрыва
| |
|
|
|
|
|
|
|
|