Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

   Деформация и разрушение материалов №7 за 2014
Содержание номера

Перспективные материалы и технологии

  • Структура и свойства аморфных микропроводов из сплава типа файнмет, полученных методом Улитовского—Тейлора В. В. Молоканов1*, Т. Р. Чуева1, П. П. Умнов1, Н. В. Умнова1, А. В. Крутилин1, Е. Е. Шалыгина2*, А. М. Харламова2, А. Н. Шалыгин21ИМЕТ им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Россия2МГУ им. М. В. Ломоносова, Москва, 119991, Россия*E-mail: molokano@imet.ac.ru, shal@magn.ru, 2

  • Методом Улитовского—Тейлора получены аморфные микропровода из сплава Fe73,5Si13,5B9Nb3Cu1 диаметром 19—50 мкм. Отмечено, что механизм кристаллизации аморфного микропровода аналогичен механизму кристаллизации аморфной ленты. Показано, что микропровода диаметром до 30 мкм проявляют пластичность при изгибе. Установлено, что приповерхностные магнитные характеристики микропроводов зависят от их диаметра. Отмечена высокая чувствительность магнитных характеристик аморфных микропроводов к упругим деформациям растяжения и кручения в переменном электромагнитном поле.
    Ключевые слова: сплав типа файнмет, аморфный микропровод, метод Улитовского—Тейлора, магнитные свойства

  • Влияние нанопорошков на усталостную прочность лазерных сварных швов сплава ВТ1-0 Н. Б. Пугачева1*, Д. И. Вичужанин1, Е. Б. Трушина1, Н. П. Антенорова1, Н. С. Мичуров1, А. М. Оришич2, А. Н. Черепанов2, А. Г. Mаликов21Институт машиноведения УрО РАН, Екатеринбург, 620049, Россия2Институт теоретической и прикладной механики им. С. А. Христиановича СО РАН, Новосибирск, 630090, Россия*E-mail: nat@imach.uran.ru, 7

  • Исследовано влияние добавок нанопорошков TiN, Y2O3, Ti, Fe на усталостную прочность сварных соединений сплава ВТ1-0, полученных лазерной CO2-сваркой. Обсуждается роль микроструктуры, размера зерна, характера распределения микротвердости в формировании поверхности разрушения при выбранных условиях испытаний.
    Ключевые слова: лазерная сварка, прочность, усталость, микроструктура, микротвердость, фрактография

  • Сравнительный анализ демпфирующих свойств высокопористых материалов на основе титана, стали и алюминия при статическом нагружении А. И. Марукович*, О. Л. Сморыго, А. Ф. ИльющенкоГНУ «Институт порошковой металлургии», Минск, 220005, Беларусь*E-mail: a_marukovich@mail.ru, 13

  • Выполнен сравнительный анализ абсолютных и удельных значений механических (предел текучести) и демпфирующих (количество поглощенной механической энергии и эффективность поглощения механической энергии) свойств пеноматериалов из титана и стали, изготовленных методом порошковой металлургии, и пеноалюминия, полученного вспениванием расплава. Установлено, что пенотитан по всем исследованным параметрам значительно превосходит пеноалюминий. Пеносталь, за исключением удельных значений параметров эффективности поглощения механической энергии и удельного предела текучести, также превосходит пеноалюминий.
    Ключевые слова: металлические пены, механические свойства, демпфирующие свойства, пористые материалы

Диагностика и методы механических испытаний

  • Исследование усталостного разрушения конических шестерен редуктора центрального привода газотурбинного двигателя, изготовленных из стали 20Х3МВФ М. Р. Орлов*, О. Г. Оспенникова, С. А. Наприенко, Л. В. МорозоваФГУП «ВИАМ», Москва, 105005, Россия*E-mail: m.r.orlov@yandex.ru, 18

  • Исследованы особенности эксплуатационного разрушения конических шестерен редуктора главного привода газотурбинного двигателя (ГТД), изготовленных из стали 20Х3МВФ, и усталостного разрушения образцов с V-образным надрезом из той же стали. Установлено, что разрушение конических шестерен обусловлено многоцикловой усталостью, развивающейся в условиях преимущественного сжатия в зоне сопряжения рабочей поверхности зуба с межзубцовой впадиной со стороны малого модуля на стадии запуска ГТД.
    Ключевые слова: конические шестерни редуктора главного привода ГТД, сталь 20Х3МВФ, многоцикловая усталость, химико-термическая обработка, мартенсит

  • Малоцикловая усталость жаропрочного сплава ВЖ175 в условиях упругопластической деформации М. С. Беляев1, В. Ф. Терентьев2*, М. М. Бакрадзе1, М. А. Горбовец1, М. А. Гольдберг21ФГУП «ВИАМ», Москва, 105005, Россия2ИМЕТ им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119991, Россия*Е-mail: fatig@mail.ru, 27

  • Исследована малоцикловая усталость жаропрочного никелевого сплава ВЖ175 в условиях полной деформации за цикл нагружения при начальной асимметрии цикла R = 0, амплитуде деформации εа = 0,4—0,6% и температуре 20 и 650 °С. Отмечены особенности циклического упрочнения / разупрочнения сплава при выбранных условиях. Проанализированы механизмы зарождения и распространения усталостных трещин в зависимости от амплитуды деформации и температуры испытаний.
    Ключевые слова: никелевый сплав ВЖ175, малоцикловая усталость, кривые циклического упрочнения / разупрочнения, фрактография поверхности разрушения

  • Исследовательские возможности применения образцов типа двухконсольной балки В. Ю. Гольцев1*, А. Г. Краев2, В. М. Маркочев11НИЯУ «МИФИ», Москва, 115409, Россия2МЦЯБ, Москва, 107109, Россия*E-mail: kvartzplat@mtu-net.ru, 34

  • Проанализированы метрологические возможности применения различных схем нагружения образцов типа двухконсольной балки (ДКБ) применительно к испытаниям на усталостную трещиностойкость и вязкость разрушения на стадии старта и остановки трещины. Предложены методы измерений длины трещины в ДКБ-образцах. Показана возможность стабилизации коэффициента интенсивности напряжений для трещины, распространяющейся в ДКБ-образце. Рассмотрены задачи испытаний на трещиностойкость, решаемые с применением ДКБ-образцов.
    Ключевые слова: трещиностойкость, ДКБ-образец, усталость, стабилизация КИН, метод разности электрических потенциалов, вязкость разрушения

  • Экспериментальная установка для испытаний на усталостную прочность фиксирующих цементных соединений С. Д. Арутюнов1, А. Н. Никурадзе1, С. А. Муслов1*, А. С. Усеинов2, И. И. Маслеников21МГМСУ им. А. И. Евдокимова, Москва, 127473, Россия2ФГБНУ ТИСНУМ, Троицк, 142190, Россия*E-mail: muslov@mail.ru, 44

  • Предложена экспериментальная установка для исследования усталостной прочности цементов, используемых для фиксации стоматологических шин. Установка позволяет моделировать физиологические условия для шин, фиксированных на зубах с повышенной подвижностью. Приведены результаты испытаний in vitro адгезионной прочности соединений шин из титана, оксида циркония и полимера с твердыми тканями естественных зубов при использовании различных цементов.
    Ключевые слова: усталостные испытания, циклирование, адгезионная прочность, фиксирующие цементы, биосовместимые материалы, стоматологические шины

  • Исследование адгезионной прочности соединений материалов для иммобилизирующих шин и тканей зуба с помощью фиксирующих цементов С. Д. Арутюнов1, А. Н. Никурадзе1, С. А. Муслов1*, А. С. Усеинов2, И. И. Маслеников21МГМСУ им. А. И. Евдокимова, Москва, 127473, Россия2ФГБНУ ТИСНУМ, Троицк, 142190, Россия*E-mail: muslov@mail.ru, 47

  • Приведены результаты экспериментальной оценки адгезионной прочности на отрыв соединений из титанового сплава, диоксида циркония и полимера с твердыми тканями естественных зубов при использовании современных композитных и стеклоиономерных цементов. Показано, что наилучшая адгезия с тканями достигается при использовании в качестве материалов иммобилизирующих шин диоксида циркония и титанового сплава и фиксирующих стеклоиономерных цементов.
    Ключевые слова: адгезия, прочность, разрушение, конструкционные материалы, фиксирующий цемент, ортопедическая шина
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru