Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

   Деформация и разрушение материалов №4 за 2012
Содержание номера

Физика прочности и пластичности

  • Взаимодействие полос деформационного сдвига и наночастиц в аморфно-нанокристаллических сплавах А. М. Глезер1, 2, 3*, Н. А. Шурыгина1, 3, С. Г. Зайченко1, И. Е. Пермякова1 (1ЦНИИчермет им. И. П. Бардина, Москва, Россия, 105005; 2НИТУ «МИСиС», Москва, Россия, 119049; 3МГУПИ, Москва, Россия, 107996; проф., д-р. физ.-мат. наук, e-mail: a.glezer@mail.ru), 2

  • Теоретически и экспериментально проанализирован характер взаимодействия полос сдвига и наночастиц кристаллической фазы в аморфно-нанокристаллических сплавах системы Fe-Ni-B. Установлено, что существует пять механизмов взаимодействия: поглощение, огибание, перерезание, торможение и аккомодация. Показано, что определяющим фактором характера взаимодействия является размер нанокристаллов. Полученные экспериментальные результаты удовлетворительно описываются предложенными теоретическими моделями.
    Ключевые слова: аморфный сплав, нанокристалл, деформация, полосы сдвига, кристаллизация


  • Анализ взаимосвязи между магнитными параметрами стали в напряженно-деформированном состоянии С. Г. Сандомирский* (Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, Минск, Республика Беларусь, 220072; д-р техн. наук, тел./факс: +7 (375 17) 284‑23–51, e-mail: sand@iaph.bas-net.by), 13

  • На основании установленного факта, что механические напряжения не изменяют характера взаимосвязи между остаточной намагниченностью, коэрцитивной силой и максимальной магнитной проницаемостью, имеющей место для стали в ненапряженном состоянии, предложена методика численного определения соотношения этих характеристик для стали в напряженно-деформированном состоянии на основании результатов измерения магнитных параметров материала в ненапряженном состоянии.
    Ключевые слова: сталь, напряженно-деформированное состояние, остаточная намагниченность, коэрцитивная сила, максимальная магнитная проницаемость


Перспективные материалы и технологии

  • Влияние наноструктурного состояния на свойства мартенситностареющей стали на основе системы Fe-Ni-Co-Mo-V В. В. Русаненко*, С. Ю. Макушев, Е. Н. Блинова, О. П. Жуков, В. П. Филиппова (ГНЦ ЦНИИчермет им. И. П. Бардина, Москва, 105005, Россия; канд. физ.-мат. наук, e-mail: v.v.-rusanenko@mail.ru), 18

  • На примере стали 03Н15К10М5Ф5 исследовано влияние наноструктурного состояния, формируемого термомеханической обработкой, на механические свойства и стойкость к циклическим нагрузкам мартенситностареющих сплавов. Показано, что термоциклирование обеспечивает предел прочности исследуемой стали не ниже 2300—2400 MПа и повышает стойкость к ударным циклическим нагрузкам.
    Ключевые слова: мартенситностареющая сталь, наноструктурное состояние, термоциклирование, интерметаллид, механические свойства, ударные циклические нагрузки


  • Демпфирующая способность и структура сплава Fe–15,4% Cr при различных температурах термомагнитной обработки и предварительного отжига А. И. Скворцов*, М. А. Мельчаков (Вятский государственный университет, Киров, Россия, 610000проф., д-р техн. наук, тел.: +7 (8332) 640-707, e-mail: scvortsovai@mail.ru), 22

  • Исследованы демпфирующие свойства и кристаллическая структура высокодемпфирующего сплава Fe — 15,4% Cr в зависимости от температур предварительной термической и термомагнитной обработок. Проанализирована взаимосвязь свойств со структурой сплавов с учетом величины зерна и степени неоднородности (расслоения твердого раствора) внутризеренной структуры.
    Ключевые слова: сплав Fe — 15,4% Cr, отжиг, термомагнитная обработка, демпфирующие свойства, кристаллическая структура, внутреннее трение, магнитомеханическое затухание


Структура и свойства деформированного состояния

  • Исследование поверхности деформированного монокристалла германия методом атомно-силовой микроскопии В. А. Надточий1, А. И. Уколов1*, В. П. Алехин2 (1Славянский государственный педагогический университет, Славянск, Донецкая обл., Украина, 84116; 2Московский государственный индустриальный университет, Москва, Россия, 115280; аспирант Славянского ГПУ, e-mail: ukolov_aleksei@mail.ru), 26

  • Исследован процесс самодиффузии в приповерхностном слое монокристаллического германия при низкотемпературном (Т ~ 310 K) деформировании с одновременной ультразвуковой обработкой. Показано, что при создании в приповерхностных слоях градиентов напряжений возникает массоперенос вещества вдоль поверхности и из приповерхностного слоя — вдоль линий дислокаций на поверхность. Процесс массопереноса при наличии градиентов напряжения сопровождается образованием структуры типа ямка—островок нанометровых размеров и гребней нанометровой высоты из совокупности островков, источниками которых являются дислокационные полупетели, линейно ориентированные в приповерхностном слое полями точечных дефектов.
    Ключевые слова: монокристалл германия, деформирование, ультразвуковая обработка, диффузия, градиент напряжения, дислокация, наноструктура


Прикладные вопросы прочности и пластичности

  • Влияние режимов термомеханической обработки на структуру и свойства низкоуглеродистой свариваемой стали В. М. Счастливцев, Т. И. Табатчикова*(д-р техн. наук; тел.: +7 (343) 378-37–98, e-mail: tabat@imp.uran.ru), И. Л. Яковлева, С. Ю. Клюева (Институт физики металлов УрО РАН, Екатеринбург, Россия, 620990), 33

  • Установлена взаимосвязь между структурой и уровнем механических свойств листового проката из стали Х90, произведенного по различным схемам термомеханического упрочнения: закалка с прокатного нагрева (ЗПН) с последующим высоким отпуском и двухстадийная термомеханическая обработки (ТМО). Показано, что двухстадийная ТМО имеет существенные преимущества перед закалкой с прокатного нагрева, что связано с формированием при ТМО высокодисперсной структуры бейнита с субзеренным строением.
    Ключевые слова: термомеханическая обработка, закалка с прокатного нагрева, высокодисперсная структура, класс прочности стали, ударная вязкость, механические свойства


  • Разрушение доэвтектоидной стали с видманштеттовой структурой О. В. Сизова1, 2* ( проф., д-р техн. наук; тел.: +7 (3822) 286-970, e-mail: ovs@ispms.tsc.ru), Г. В. Шляхова1, А. В. Колубаев1, 2 (1Институт физики прочности и материаловедения СО РАН, Томск, Россия, 634021; 2Национальный исследовательский Томский политехнический университет, Томск, Россия, 634034), 40

  • Исследована тонкая структура видманштеттового феррита доэвтектоидной стали 45, образовавшегося при горячей пластической деформации. Показано, что субмикроструктура видманштеттового феррита обусловливает особенности разрушения стали при динамическом нагружении.
    Ключевые слова: видманштеттовый феррит, разрушение, субмикрокристаллическая структура, наночастицы, межзеренный излом


Диагностика и методы механических испытаний

  • Водородное охрупчивание сталей. IV. Замедленное разрушение при изгибе В. Г. Ханжин, С. А. Никулин*(проф., д-р техн. наук; тел.: +7 (495) 955-00-91, e-mail: nikulin@misis.ru), О. В. Ханжин, C. О. Рогачев, В. Ю. Турилина (НИТУ «МИСиС», Москва, Россия, 119049), 44

  • Исследовано сопротивление замедленному разрушению сталей типа 35ХГМ и 33ХМ1Ф при водородном охрупчивании. На основании результатов сравнительного анализа механического поведения материала при четырехточечном изгибе и одноосном растяжении, анализируемого по измерениям акустической эмиссии и фрактографии, показаны различия в механизме и кинетике разрушения сталей.
    Ключевые слова: водородное охрупчивание, гальваническое наводороживание, акустическая эмиссия, замедленное разрушение

105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru