Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

   Деформация и разрушение материалов №4 за 2010
Содержание номера

Физические основы прочности и пластичности

  • Поведение модуля сдвига и внутреннего трения в подвергнутых РКУ прессованию сплаве Си—0,17 % Zr и чистой меди. Е. Л. Колыванов канд. физ.-мат. наук, Н. П. Кобелев, Ю. Эстрин (Институт физики твердого тела РАН, Черноголовка Московской обл., Россия, 142432, ARC Centre of Excellence for Design in Light Metals, Department of Materials Engineering, Monash University, Clayton 3800, Australia, CSIRO Division of Process Science and Engineering, Clayton 3168, Australia, e-mail:kolyvan@iss.ac.ru.), 1

  • В диапазоне температур 100—550 К исследовано влияние температуры на модуль сдвига и низко­частотное внутреннее трение для чистой меди и сплава Си—0,17 % Zr, подвергнутых равноканальному угловому (РКУ) прессованию. В обоих материалах наблюдается значительное понижение мо­дуля сдвига, вызванное РКУ обработкой. Обнаружено, что изменения модуля сдвига с температурой для сплава и чистой меди качественно одинаковы, при этом температурные зависимости внутреннего трения заметно различаются. Обсуждаются возможные механизмы, ответственные за аномальное по­ведение упругих модулей и внутреннего трения в материалах, подвергнутых РКУ прессованию.
    Ключевые слова: равноканальное угловое прессование, чистая медь, медный сплав, модуль сдвига, внутреннее трение, температурная зависимость


Структура и свойства деформированного состояния

  • Эволюция дислокацион­ной структуры при усталости коррозионно-стойкой стали с промежуточ­ной электроимпульсной обработкой. С. В. Коновалов, Ю. Ф. Иванов2, В. Е. Громов(Сибирский государственный индустриальный университет, г. Новокузнецк, Россия, 654007; gromov@physics.sibsiu.ru Институт сильноточной электроники СО РАН, г. Томск, Россия, 634021; yufl@mail2000.ru), 7

  • Исследована дислокационная структура коррозионно-стойкой стали 45Г17ЮЗ, подвергнутой мно­гоцикловому усталостному нагружению и импульсной токовой обработке, повышающей ее ресурс выносливости. Показано, что электроимпульсная обработка приводит к релаксации концентрато­ров напряжения, уменьшению амплитуды кривизны-кручения кристаллической решетки и, соот­ветственно, к более высокому значению числа циклов нагружения.
    Ключевые слова: дислокационная субструктура, электроимпульсная обработка, усталость.


  • Формирование субмик­ро-кристаллической структуры в сверхпроводнике Bi2212 при деформа­ ции кручением под давлением. М. Ф. Имаев анд. физ.-мат. наук, С. В. Заболотный, Р. Г. Хазгалиев (Институт проблем сверхпластичности металлов РАН, г. Уфа, Россия, 450001; e-mail: marcel@insp.da.ru), 11

  • Исследовано влияние деформации кручением под давлением в интервале температур 750—815 °С на микроструктуру сверхпроводящей керамики Bi2212. Установлено, что по мере снижения тем­пературы деформации происходит уменьшение размера колоний, а также образование мелких зе­рен. Обнаружены полосы деформации, которые наиболее четко видны при 750 °С. Полосы рас­пространяются перпендикулярно базисной плоскости колоний и делят их на части. В таких полосах формируются зерна субмикронного размера.
    Ключевые слова: сверхпроводящая керамика, высокотемпературная деформация, размер зерен, суб­микронная структура.


  • Структура титана, подвергнутого высоко­скоростному прессованию при различных температурах. Н. Ю. Фролова1, В. И. Зельдович профессор, д-р физ.-мат. наук, А. Э. Хейфец, И. В. Хомская, Е. В. Шорохов, И. Н. Жгилев (Институт физики металлов УрО РАН, г. Екатеринбург, Россия, 620990; РФЯЦ—ВНИИ технической физики им. Е. И. Забабахина, г. Снежинск, Россия, 456770;e-mail: zeldovich@imp.uran.ru), 15

  • Исследована структура и определена микротвердость титана марок ВТ 1-00 и ВТ1-0 после динами­ческого канально-углового прессования (ДКУП) при 20 °С и 500 °С. Установлено, что ДКУП при 20 °С приводит к частичному разрушению образца и накоплению трещин. ДКУП при 500 °С по­зволяет сохранить образцы и получить в структуре смесь деформированных участков и рекристал-лизованных зерен размером 2—3 мкм.
    Ключевые слова: структура, ударные волны, динамическое канально-угловое прессование.


Механика деформации и разрушения

  • Деформирование титановых образцов при динамическом канально-угловом прессовании А. Н. Шипачев1, Е. В. Ильина1, С. А. Зелепугин д-р физ.-мат. наук, с. н. с.( Томский государственный университет, г. Томск, Россия, 634050;Отдел структурной макрокинетики Томского научного центра СО РАН, г. Томск, Россия, 634021; e-mail: szel@dsm.tsc.ru.), 20

  • Проведено численное исследование процессов деформирования титановых образцов при движении по пересекающимся под прямым углом каналам. Расчеты выполнены методом конечных элементов в двумерной постановке в рамках модели упругопластической среды. Выявлены области микропо­вреждений, в которых может наступить макроразрушение образца. Определен нижний порог на­чальной скорости титанового образца.
    Ключевые слова: динамическое канально-угловое прессование, интенсивная пластическая дефор­мация, разрушение.


Перспективные материалы и технологии

  • Структура и твердость покрытия системы Ti—В—Fe, модифицированного ультрадисперсным порошком Zr02 Н. К. Гальченкос. н. с, канд. техн. наук, С. И. Белюк, К. А. Колесникова, В. Г. Гальченко( Институт физики прочности и материаловедения СО РАН, г. Томск, Россия, 634021; Томский политехнический университет, г. Томск, Россия, 634050;e-mail: EliomBSI@mail.ru), 25

  • Исследовано влияние Zr02 на структуру и твердость электронно-лучевых покрытий системы Ti—В—Fe. Установлено, что модифицирующее действие Zr02 (не более 1 масс. %) в условиях элек­тронно-лучевой наплавки проявляется в увеличении степени дисперсности структурных состав­ляющих во всем объеме наплавленного слоя, а также в упрочнении твердого раствора металличе­ской матрицы ультрадисперсными первичными оксидными частицами и продуктами их восстановления.
    Ключевые слова: электронно-лучевая наплавка, композиционные покрытия, термореагирующие порошки.


  • Влияние пластической деформации на структуру и магнитные свойства изотропного сплава Fe—22 % Сг—15 % Со. Г. Ф. Корзникова в.н.с, д-р техн. наук, И. М. Миляев, А. И. Миляев, Н. М. Мамаев, В. С. Юсупов, А. В. Корзников ( Институт проблем сверхпластичности металлов РАН, г. Уфа, Россия, 450001; Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, Россия, 119991; Уфимский государственный авиационный технический университет, г. Уфа, Россия, 450000;e-mail: korznikova@anrb.ru.), 29

  • Приведены результаты исследования структуры и магнитных гистерезисных характеристик магни-тотвердого сплава Fe—22 % Сг—15 % Со, подвергнутого одноосной пластической деформации на ручьевых валках с квадратным сечением при температуре деформации до 400 °С. Исходные образцы были обработаны по стандартному режиму с наложением магнитного поля и без поля для получения изотропных и анизотропных образцов в высококоэрцитивном состоянии. Установлено, что в ани­зотропных образцах после деформирования максимальная магнитная энергия существенно сни­жается при сохранении коэрцитивной силы и величины остаточной индукции, в то время как в изотропных образцах после деформирования наблюдали некоторый рост максимальной энергии. Изменение магнитных свойств связано с эволюцией структуры при деформировании.
    Ключевые слова: одноосная деформация, полосы деформации, магнитотвердые сплавы.


Прикладные вопросы прочности и пластичности

  • Пластическая деформация и поверхностное упрочнение высокомарганцовистой стали индентором сферической формы, колеблющимся с ультразвуковой частотой. И. А. Батаев, А. А. Батаев профессор, д-р техн. наук, Ю. Н., Ромашова, Е. Б. Макарова, Т. В. Журавина, Д. В. Павлюкова ( Новосибирский государственный технический университет, г. Новосибирск, Россия, 630092; e-mail: bataev@adtn.nstu.ru), 32

  • На примере стали Гадфильда исследована возможная глубина проработки поверхностного слоя индентором, колеблющимся с ультразвуковой частотой. С этой целью путем измерения микро-тведрости и на основании структурных исследований определяли толщину пластически деформи­рованного слоя, полученного в процессе обработки. Показано, что метод измерения микротвер­дости дает заниженные значения.
    Ключевые слова: ультразвук, полосы деформации, наноструктура, поверхностная пластическая деформация.


  • Микроструктура и свойства алюминиевого сплава Д16, подвергнутого криогенной прокатке. М. В. Маркушев д-р техн. наук, с. н. с., Е. В. Автократова , И. Я. Казакулов, С. В. Крымский, М. Ю. Мочалова, М. Ю. Мурашкин, О. Ш. Ситдиков ( Институт проблем сверхпластичности металлов РАН, г. Уфа, Россия, 450001; Уфимский государственный авиационный технический университет, г. Уфа, Россия, 450000;e-mail: mvmark@imsp.da.ru), 36

  • Установлено, что формирующаяся при криогенной прокатке сплава Д16 развитая дислокационная структура сохраняется после кратковременных нагревов до 200 °С. При более высоких температурах происходит возврат и статическая рекристаллизация с формированием и ростом наноразмерных зерен. Показано, что прокатка интенсифицирует распад предварительно пересыщенного алюми­ниевого твердого раствора, обеспечивая высокопрочное состояние сплава после искусственного старения меньшей длительности и при меньшей температуре, чем при стандартной обработке на мак­симальную прочность.
    Ключевые слова: алюминиевые сплавы, криогенная деформация, микроструктура, твердость


Диагностика и методы механических испытаний

  • Коррозионное растрескивание под напряжением циркониевых оболочечных труб. III. Влияние прочности сплавов. А. Б. Рожнов, С. А. Никулин профессор, д-р физ.-мат. наук, В. Г. Ханжин, В. А. Белов (НИТУ «Московский институт стали и сплавов», Москва, Россия, 119049; e-mail: nikulin@misis.ru), 42

  • Исследована стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением оболочечных труб из циркониевых сплавов Э110, Э635 и Циркалой-4 различной прочности, обусловленной различ­ными механизмами упрочнения (твердорастворным, дисперсионным и деформационным). Пока­зано, что с повышением прочности сплава, особенно при деформационном упрочнении, коррози­онная стойкость труб под напряжением снижается.
    Ключевые слова: циркониевые сплавы, оболочечные трубы, коррозионное растрескивание под напряжением, акустическая эмиссия.


  • Определение локальной прочности на сдвиг слоев биметаллического соединения с промежуточным плакирующим слоем. С. В. Смирнов д-р техн. наук, с. н. с., М. В. Мясникова, Н. Б. Пугачева (Институт машиноведения УрО РАН, г. Екатеринбург, Россия, 620219;e-mail: svs@imach.uran.ru), 46

  • Разработана методика оценки локальной прочности на сдвиг слоев биметаллического соединения из листов алюминиевого сплава АМгб и стали 12Х18Н10Т с покрытием из алюминиевого сплава АД 1. По результатам индентирования на границах раздела слоев установлено образование ступенек в промежуточном алюминиевом слое. Получены зависимости, связывающие величину напряжений сдвига в плоскостях соединения слоев с глубиной внедрения индентора при разных значениях ве­личины ступеньки.
    Ключевые слова: биметаллическое соединение, индентирование, напряжения сдвига, прочность соединения

105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru