|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Деформация и разрушение материалов №9 за 2018 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Перспективные материалы и технологии
- Закономерности формирования текстуры и анизотропии механических свойств магниевых сплавов С. Я. Бецофен*, О. Е. Осинцев, И. А. Грушин, А. А. Петров, К. А. СперанскийФГБОУ ВО Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет), Москва, 121552, Россия*E-mail: s.betsofen@gmail.com, 2
DOI: 10.31044/1814-4632-2018-9-2-15В обзоре рассмотрено влияние легирования и технологии обработки на текстуру и анизотропию механических свойств сплавов на основе магния. Предложены количественные методы исследования и контроля текстуры и параметров анизотропии сплавов. Обсуждаются различные аспекты применения гранульной металлургии для повышения комплекса свойств магниевых сплавов.
Ключевые слова: сплавы магния, РЗМ, литий, механизм деформации, текстура, анизотропия свойств, коэффициенты текстурной и прочностной анизотропии
- Физико-механические свойства пористых циркониевых керамик Ю. И. Головин1, 2, *, В. В. Коренков1, С. С. Разливалова1, В. В. Родаев11Научно-исследовательский институт «Нанотехнологии и наноматериалы» Тамбовского государственного университета имени Г. Р. Державина, Тамбов, 392000, Россия2Московский государственный университет имени М. В. Ломоносова, Москва, 119991, Россия*E-mail: nano@tsutmb.ru, 16
DOI: 10.31044/1814-4632-2018-9-16-22Методами Оливера—Фарра и непрерывного измерения жесткости исследовано влияние пористости на механические свойства циркониевых керамик в динамическом наноконтакте. Установлено, что осцилляции амплитудой до 8 нм не влияют на гармоническую жесткость беспористой керамики. Однако наличие пор приводит к появлению зависимости твердости по Оливеру—Фарру, модуля упругости, гармонической жесткости и прочности от величины пористости и глубины погружения индентора. Осцилляции амплитудой 2 нм и более приводят к разупрочнению пористой керамики. В отличие от плотных и малопористых керамик при пористости 38% жесткость и твердость не снижаются, а возрастают по мере погружения индентора.
Ключевые слова: метод Оливера—Фарра, непрерывное измерение жесткости, динамический наноконтакт, диоксид циркония, бадделеит, пористость, модуль Юнга, твердость, прочность
Структура и свойства деформированного состояния
- Влияние холодной прокатки и последующего отжига на микроструктуру и микротекстуру аустенитных коррозионностойких сталей М. В. Однобокова*, А. Н. БеляковБелгородский государственный университет, Белгород, 308015, Россия*E-mail: odnobokova@bsu.edu.ru, 23
Изучены механизмы деформации при холодной прокатке аустенитных коррозионностойких сталей и механизмы формирования в них ультрамелкозернистой структуры в процессе последующего отжига. Установлена взаимосвязь механизмов структурообразования с эволюцией микротекстуры.
Ключевые слова: аустенитная коррозионностойкая сталь, прокатка, мартенсит деформации, отжиг, рекристаллизация, микротекстура
Прикладные вопросы прочности и пластичности
- Адгезионная прочность керамических покрытий стоматологического Ni–Cr-сплава, полученного литьем с применением 3D-печати Ц. Д. Дикова1*, Н. А. Долгов2, Т. Г. Василев3, И. П. Катрева11Медицинский университет — Варна, Стоматологический факультет, Варна, Болгария2Институт проблем прочности имени Г. С. Писаренко НАН Украины, Киев, Украина3Высшее военно-морское училище им. Н. Й. Вапцарова, Варна, Болгария*E-mail: tsanka_dikova@abv.bg, 33
DOI: 10.31044/1814-4632-2018-9-3-33Приведены результаты экспериментальных исследований прочности сцепления керамики IPS InLine с литым стоматологическим Ni–Cr-сплавом Wiron light при растяжении плоских образцов, а также результаты численного моделирования и многокритериальной оптимизации с помощью программы MADMML. Литейные модели печатали на 3D-принтере Rapidshape D30 под углами от 0 до 90° слоем толщиной 35 и 50 мкм. При оптимальных режимах адгезионная прочность покрытий составляет 77,9—79,9 MПа.
Ключевые слова: аддитивные технологии, стереолитография, прототипированные литейные модели, сплав Ni–Cr, стоматологическая керамика, адгезионная прочность
- Оценка возможности применения сплава 1565ч в автомобильной промышленности Е. В. Арышенский1, 2, С. В. Гук1, Э. Э. Галиев1, 2*, А. М. Дриц3, Р. Кавалла11ТУ «Фрайбергская горная академия», Фрайберг, 09599, Германия2Самарский национальный исследовательский университет, Самара, 443086, Россия3АО «Арконик СМЗ», Самара, 443051, Россия*E-mail: elmar.galievv@gmail.com, 40
DOI: 10.31044/1814-4632-2018-9-40-46Выполнен сравнительный анализ запаса пластичности алюминиево-магниевого сплава 5182, традиционно применяемого в автомобильной промышленности, и алюминиево-магниевого сплава 1565ч с большим содержанием магния и микролегированного цирконием. Исследованы механические свойства, их анизотропия и микроструктура сплавов в отожженном состоянии, построены диаграммы предельных деформаций и напряжений. Методом конечных элементов выполнено моделирование штамповки типовой автомобильной детали — внутренней панели капота. Установлено, что сплав 1565ч обладает приемлемой для автолиста штампуемостью: его пластичность сравнима с пластичностью сплава 5182 и даже несколько превышает ее в зоне одноосного растяжения.
Ключевые слова: алюминиево-магниевый сплав 1565ч, штампуемость, диаграмма предельной деформации, критерий Колмогорова
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|