|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Деформация и разрушение материалов №6 за 2019 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Механика деформации и разрушения
- Оценка локального напряженно-деформированного состояния в зонах конструктивной концентрации в широком диапазоне деформаций Н. А. Махутов, чл.-корр. РАН, Д. О. Резников*, канд. техн. наукИнститут машиноведения им. А. А. Благонравова РАН, Москва, 101990, Россия*E-mail: mibsts@mail.ru, 2
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-6-2-9Сопоставлены особенности различных приближенных аналитических методов оценки напряженно-деформированного состояния в зоне конструктивной концентрации напряжений и деформаций, включая методы Нейбера, Хадрата и Омана, Мольски и Глинки. Предложен способ их модификации с целью расширения диапазона исследуемых деформаций вплоть до разрушения.
Ключевые слова: концентрация напряжений, концентрация деформаций, локальные напряжения, локальные деформации, разрушение
Перспективные материалы и технологии
- Влияние параметров деформационной обработки на морфологию упрочняющей O-фазы и механические свойства интерметаллидного титанового сплава ВИТ5 А. В. Новак*, Н. А. Ночовная, д-р техн. наук, Е. Б. Алексеев, канд. техн. наукФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», Москва, 105005, Россия*E-mail: annovak23@gmail.com, 10
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-6-10-16Исследована технологичность интерметаллидного титанового орто-сплава ВИТ5, легированного микродобавками гадолиния, в процессе деформирования при температурах 800—1100 °C. Проанализированы механические свойства и структура катаных плит, полученных по двум режимам деформационной обработки. Изучено влияние морфологии орто-фазы Ti2AlNb на прочностные, пластические и жаропрочные свойства сплава. Показано, что формирование регламентированной структуры обеспечивает достижение высокого уровня пластичности и жаропрочности: относительное удлинение при 20 °C составило 7,0%, временное сопротивление при 700 °C — 950 MПа, длительная прочность на базе 100 ч при 700 °C — 300 MПа.
Ключевые слова: интерметаллидный титановый сплав ВИТ5, орто-сплав, О-фаза, Ti2AlNb, деформационная обработка, структура, механические свойства
- Влияние твердофазного азотирования на формирование структуры и упрочнение сплава системы Fe–Cr–V В. М. Хаткевич, канд. техн. наук, С. А. Никулин, д-р техн. наук, С. О. Рогачев*, канд. техн. наук, Е. Н. ТокмаковаНИТУ «МИСиС», Москва, 119049, Россия*E-mail: csaap@mail.ru, 17
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-6-17-21Анализируется возможность твердофазного азотирования ферритных сплавов системы Fe–Cr–V в составе многослойного композита, второй составляющей которого является металл с высоким содержанием азота. В качестве материалов соединяемых слоев выбраны сталь 08Х17Т с содержанием азота 0,8% (мас.) и сплав Fe–20Cr–5V с содержанием азота менее 0,02% (мас.). Многослойный композит получен методом горячего прессования с последующим отжигом при 700—850 °C. Исследована толщина диффузионного слоя на границе соединяемых материалов, его микротвердость, размер и морфология нитридных включений. Наиболее оптимальная по дисперсности и микротвердости структура слоев сплава получена после отжига при 750 °C.
Ключевые слова: многослойный композит, аккумулируемая прокатка с соединением, ферритная хромистая сталь, высокотемпературное твердофазное азотирование, диффузия, микроструктура, нитриды
- Структура и электроэрозионная стойкость покрытия Ag–CuO, полученного методом электровзрывного напыления на медных электрических контактах Д. А. Романов*, д-р техн. наук, С. В. Московский, В. Е. Громов, д-р физ.-мат. наук, К. В. Соснин, канд. техн. наук, А. Д. ФиляковФГБОУ ВО «Сибирский государственный индустриальный университет», Новокузнецк, 654007, Россия*E-mail: romanov_da@physics.sibsiu.ru, 22
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-6-22-25Исследованы структура и стойкость к дуговой эрозии покрытия Ag—CuO, нанесенного на медные электрические контакты методом электровзрывного напыления. При выбранных режимах напыления сформированное покрытие является однородным по структуре композиционным материалом, состоящим из серебряной матрицы и включений CuO. По электроэрозионной стойкости покрытие соответствует требованиям стандартов.
Ключевые слова: композиционное покрытие, серебро, оксид меди, структура, электроэрозионная стойкость
Прикладные вопросы прочности и пластичности
- Свойства электросварных прямошовных труб для свайных оснований, возводимых в условиях криолитозоны П. Д. Одесский1*, д-р техн. наук, Я. В. Вершинин2, А. Г. Алексеев3, канд. техн. наук, А. А. Звездов31ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко АО «НИЦ «Строительство», Москва, 109428, Россия2АО «Объединенная металлургическая компания», Москва, 115184, Россия3НИИОСП им. Н. М. Герсеванова АО «НИЦ «Строительство», Москва, 109428, Россия*E-mail: odesskiy@cstroy.ru, 26
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-6-26-30Для электросварных прямошовных труб диаметром 219—1020 мм и толщиной стенки 8—12 мм производства АО «Выксунский металлургический завод» приведены результаты оценки механических свойств основного металла и сварных соединений при растяжении, ударном изгибе, в том числе падающим грузом, статическом изгибе, сплющивании, а также результаты определения твердости по Виккерсу и оценки остаточных тангенциальных напряжений. Отмечены равномерное распределение твердости по периметру и сечению труб, их высокая трещиностойкость при отрицательных температурах, вплоть до температуры –60 °C. Показано, что высокие прочность и хладостойкость исследованных труб обеспечиваются в результате локальной термической обработки сварного шва и высокотемпературного отпуска всей трубы. Отмечается возможность применения прямошовных труб, подвергнутых локальной и объемной термообработкам, наравне с бесшовными трубами в качестве свай для оснований зданий и сооружений, возводимых в условиях криолитозоны.
Ключевые слова: электросварные прямошовные трубы, свайные основания, термообработка, прочность, хладостойкость, ударная вязкость, криолитозона
- Влияние температуры отпуска на структуру и механическое поведение трип-стали ВНС9-Ш с высоким содержанием мартенсита В. Ф. Терентьев1*, д-р техн. наук, Е. Н. Блинова2, канд. физ.-мат. наук, Т. Г. Севальнёва1, А. А. Ашмарин1, канд. техн. наук, Д. Д. Титов1, канд. техн. наук, В. М. Блинов1, д-р техн. наук, М. А. Каплан11ИМЕТ РАН, Москва, 119991, Россия2ФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина», Москва, 105005, Россия*E-mail: fatig@mail.ru, 31
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-6-31-38Исследованы фазовый состав и механических свойств ленты толщиной 0,35 мм из аустенитно-мартенситной трип-стали ВНС9-Ш (23X15Н5АМ3-Ш) после отпуска при температурах 450—900 °C. В исходном состоянии в поверхностном слое стали содержалось практически 100% мартенсита деформации. Показано, что отпуск при температуре выше 450 °C приводит к обратному мартенситному превращению и значительному снижению прочностных свойств.
Ключевые слова: тонколистовая аустенитно-мартенситная трип-сталь, структура, отпуск, механические свойства, рентгеноструктурный анализ, фазовые превращения
Диагностика и методы механических испытаний
- Определение скорости и продолжительности распространения усталостных трещин в железнодорожных рельсах по макролиниям усталости Е. А. Шур1*, д-р техн. наук, А. И. Борц1, канд. техн. наук, Л. В. Базанова1, О. О. Щербакова2, канд. техн. наук, И. В. Шкалей21АО «ВНИИЖТ», Москва, 129626, Россия2Институт проблем механики им. А. Ю. Ишлинского РАН, Москва, 119526, Россия*E-mail: shurea@mail.ru, 39
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-6-39-46Исследована кинетика распространения поперечной усталостной трещины, зародившейся в головке рельса на глубине 4 мм от поверхности катания и приведшей к излому рельса. Показана перспективность использования макролиний усталости для определения скорости и продолжительности распространения поперечной усталостной трещины в головке рельса, лежащего на однопутном участке, где направление движения поездов в известные моменты времени периодически изменяется.
Ключевые слова: рельсы, усталостная трещина, скорость роста усталостной трещины, усталостные линии, микробороздки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|