Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

   Деформация и разрушение материалов №2 за 2017
Содержание номера

Физические основы прочности и пластичности

  • Образование фасетированных субграниц в упругом поле дисклинации при действии двух систем скольжения Ю. В. Свирина*, В. Н. ПеревезенцевИнститут проблем машиностроения РАН, Нижний Новгород, 603024, Россия*E-mail: svirina@phys.unn.ru, 2

  • Методом компьютерного моделирования исследован процесс образования оборванной дислокационной границы, формирующейся вблизи клиновой дисклинации при одновременном действии двух систем скольжения. Показано, что при определенных условиях (величине поля внешних напряжений и мощности дисклинации, геометрии решеточного скольжения и ориентации оси растяжения) в процессе пластической деформации формируется субграница, состоящая из чередующихся фасеток, которые содержат дислокации преимущественно одной системы скольжения. Средняя ориентация фасетированной субграницы близка к ориентации оси растяжения.
    Ключевые слова: компьютерное моделирование, дисклинации, ансамбль дислокаций, фасетированная субграница

Перспективные материалы и технологии

  • Структурно-механическое состояние аддитивно спеченного материала в условиях горячей пластической деформации Б. К. Барахтин*, А. В. Вознюк, А. А. Деев, А. С. ЖуковЦНИИ КМ «Прометей», Санкт-Петербург, 195271, Россия*E-mail: BBarakhtin@mail.ru, 8

  • При температурах 800—1200 °C и скоростях деформации 10–3—10 с–1 исследованы температурные и скоростные зависимости величины деформации сжатием материалов аналогичных химических составов (сталь типа Х18Н10Т), полученных по технологиям традиционного металлургического передела и методом аддитивного лазерного спекания. Установлены режимы устойчивого структурного состояния аддитивно спеченного материала при выбранных условиях горячего прессования.
    Ключевые слова: аддитивные технологии, механические свойства, структура спеченного порошка, горячая пластическая деформация

  • Особенности формирования мезоструктуры покрытий при напылении электровзрывным методом Д. А. Романов1*, В. Е. Громов1, Е. А. Будовских1, С. В. Панин21Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк, 654007, Россия2Институт физики прочности и материаловедения СО РАН, Томск, 634055, Россия*E-mail: romanov_da@physics.sibsiu.ru, 15

  • На мезомасштабном уровне изучена структура покрытий систем Cu–W, Mo–TiB2 и Ti–Y, напыленных электровзрывным методом. Установлен факт формирования в покрытиях областей динамических ротаций, способствующих диспергированию их компонентов. Особенности структуры покрытий объяснены с учетом представлений о фрагментации материала в условиях значительной кривизны его кристаллической решетки, а также ротационным характером перемещения областей материала при ударно-волновом воздействии плазменной струи.
    Ключевые слова: электровзрывное напыление, системы Cu–W, Mo–TiB2 и Ti–Y, ударная волна, динамическая ротация, диспергирование

  • Влияние механической активации катода на структуру микрокристаллов электролитической меди Н. Н. Грызунова*, А. А. Викарчук, А. М. Грызунов, А. Г. ДенисоваТольяттинский государственный университет, Тольятти, 445020, Россия*E-mail: gryzunova-natalja@yandex.ru, 20

  • Описаны морфологические особенности электролитических медных микрокристаллов, сформированных в условиях механической активации катода. Показано, что при таком способе электроосаждения образуются пентагональные пирамиды и конусообразные микрокристаллы с высокими ступенями роста. Экспериментально установлено, что микрокристаллы растут на дефектах дисклинационного типа, в частности в местах обрыва двойниковых границ ростового происхождения, а механическая активация является причиной образования таких дефектов.
    Ключевые слова: электроосаждение, механическая активация катода, дефектные структуры, развитая поверхность

Структура и свойства деформированного состояния

  • Полосы сдвига и анизотропия механических свойств магниевого сплава МА2-1пч после равноканального углового прессования В. Н. Серебряный1*, М. А. Харькова1, Г. С. Дьяконов2, В. И. Копылов3, С. В. Добаткин1, 41Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Россия2Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа, 450000, Россия3Физико-технический институт НАН Беларуси, Минск, 220141, Беларусь4НИТУ «МИСиС», Москва, 119049, Россия*E-mail: vns@imet.ac.ru, 25

  • Исследовано влияние структуры и текстуры на анизотропию механических свойств в двух взаимно перпендикулярных плоскостях Y и X (вдоль и поперек направления прессования) образцов из магниевого сплава МА2-1пч, подвергнутых равноканальному угловому прессованию и последующему отжигу. Показано, что анизотропия механических свойств обусловлена различной ориентацией полос сдвига и различным типом текстуры внутри полос и вне их в плоскостях X и Y.
    Ключевые слова: текстура, полосы сдвига, анизотропия механических свойств, равноканальное угловое прессование, магниевый сплав МА2-1пч

Прикладные вопросы прочности и пластичности

  • Оценка энергии адгезии в системе металл / оксид для случая высокотемпературного окисления жаропрочных никелевых сплавов В. В. Москвичев1, Н. В. Суходоева2*, Е. Н. Федорова2, А. С. Попов21СКТБ «Наука» ИВТ СО РАН, Красноярск, 660049, Россия2Сибирский федеральный университет, Красноярск, 660041, Россия*E-mail: suhodoevanadezda@gmail.com, 34

  • Исследована микроструктура оксидного слоя и определена энергия адгезии поверхности раздела металл / оксид после высокотемпературного изотермического окисления (T = 1150 °C) монокристаллического промышленного никелевого сплава Rene N5. Для инициации разрушения оксидного слоя проведены эксперименты в режиме нагрева и быстрого охлаждения. Упругая энергия адгезии поверхности раздела металл / оксид определена с использованием модели кругового вздутия с последующим краевым отслоением. Расчеты выполнены как для однородного слоя оксида алюминия, так и с учетом многослойной микроструктуры, формирующейся на начальных этапах окисления сплава. Энергия адгезии составила 72 и 27 Дж / м2 соответственно.
    Ключевые слова: жаропрочный никелевый сплав, высокотемпературное окисление, оксидный слой, микроструктура, энергия адгезии

Диагностика и методы механических испытаний

  • Магнитоакустический контроль твердости холоднодеформированных и термообработанных углеродистых сталей В. Н. Костин1, 2*, В. И. Пудов1, Е. Д. Сербин2, О. Н. Василенко1, 2**1Институт физики металлов им. М. Н. Михеева УрО РАН, Екатеринбург, 620041, Россия2Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б. Н. Ельцина, Екатеринбург, 620002, Россия*E-mail: kostin@imp.uran.ru; **e-mail: vasilenko@imp.uran.ru, 41

  • Исследованы зависимости магнитных свойств и твердости закаленных сталей 10, 65Г, 95Х18 от температуры отпуска. Также исследовано влияние отжига на твердость, магнитные и магнитоакустические свойства холоднодеформированных сталей 20Г и 70Г. Показано, что остаточная магнитная индукция и индукция коэрцитивного возврата являются универсальными параметрами контроля разупрочняющих термических обработок сталей, причем эти магнитные параметры могут использоваться как раздельно, так и совместно. Установлено, что амплитуда магнитоакустической эмиссии исследованных материалов коррелирует с величиной их остаточной магнитной индукции и может быть использована как параметр контроля при разработке сканирующих систем структуроскопии.
    Ключевые слова: пластическая деформация, отжиг, закалка, отпуск, остаточная магнитная индукция, индукция коэрцитивного возврата, магнитоакустическая эмиссия, параметр контроля

Юбилеи

  • Сергею Яковлевичу Бецофену — 70 лет , 47



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru