|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Деформация и разрушение материалов №11 за 2019 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Перспективные материалы и технологии
- Высокотемпературная ползучесть in-situ композитов системы Nb–Si И. Л. Светлов1, д-р техн. наук, М. И. Карпов2, чл.-корр. РАН, Т. С. Строганова2, Д. В. Зайцев1, Ю. В. Артеменко1*1ФГУП ВИАМ, Москва,105005, Россия2ИФТТ РАН, Черноголовка, 142432, Россия*E-mail: kostenkojulia@list.ru, 2
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-11-2-6Приведены результаты испытаний на ползучесть при растяжении в вакууме и температуре 1300 °C композита системы Nb–Si—X (X = Ti, Mo, Hf, Zr, Al, Cr) со структурой, полученной направленной кристаллизацией. Определены предел ползучести при допуске на остаточную деформацию 1% за 100 ч = 24 MПа) и показатель степени в зависимости скорости стационарной ползучести от напряжения = Аσn (n = 2,35). Показано, что в принятых условиях испытания ползучесть композита может осуществляться полностью или частично дислокационным механизмом, поскольку обнаружены дислокационные сетки в матрице и силицидах, а также дислокации в полосах скольжения.
Ключевые слова: ползучесть, in-situ композиты Nb–Si, дислокационный механизм
- Обратимый эффект памяти формы в быстрозакаленных сплавах TiNiCu с высоким содержанием меди, деформированных в мартенситном состоянии А. В. Шеляков*, канд. физ.-мат. наук, Н. Н. Ситников, канд. техн. наук, К. А. Бородако, О. Н. Севрюков, канд. техн. наукНИЯУ МИФИ, Москва, 115409, Россия*E-mail: alex-shel@mail.ru, 7
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-11-7-12Исследовано влияние мартенситной деформации на обратимый эффект памяти формы (ОЭПФ) в сплавах квазибинарной системы TiNi—TiCu с высоким содержанием меди (25—40 ат. %), полученных быстрой закалкой из расплава в аморфном состоянии в виде лент толщиной 30—50 мкм. Кристаллизация сплавов осуществлялась изотермическим отжигом варьируемой длительности 100—300 с и пропусканием одиночного импульса тока длительностью 10 мс. Показано, что относительно небольшие изгибные деформации (1,5—3%) вызывают появление ОЭПФ в сплавах TiNiCu, при этом с увеличением деформации мартенсита обратимая деформация в интервале мартенситного превращения заметно возрастает. Установлено, что повышение содержания меди приводит к значительному снижению величины ОЭПФ, связанному с формированием хрупкой фазы TiCu. В то же время уменьшение длительности термообработки вызывает рост обратимой деформации, которая достигает максимального значения 2,35% в сплаве с 25 ат. % Cu, подвергнутом высокоскоростной электроимпульсной обработке.
Ключевые слова: сплавы с эффектом памяти формы, мартенситное превращение, обратимый эффект памяти формы, быстрая закалка из расплава, электроимпульсная обработка
Структура и свойства деформированного состояния
- Исследование акустико-эмиссионных и калориметрических свойств никелида титана после барокриодеформирования П. А. Хаймович1, канд. физ.-мат. наук, В. А. Андреев2, 3, канд. техн. наук, Е. В. Черняева4*, канд. техн. наук, А. Е. Волков4, д-р физ.-мат. наук, Н. А. Шульгин1, Ю. Н. Вьюненко5, канд. физ.-мат. наук1Национальный научный центр «Харьковский физико-технический институт», Харьков, 61108, Украина2ООО «Промышленный центр МАТЭК-СПФ», Москва, 117449, Россия3ФГБУН Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Россия4Санкт-Петербургский государственный университет, Санкт-Петербург, 198504, Россия5ООО «ОПТИМИКСТ Лтд», Санкт-Петербург, 195426, Россия*E-mail: lena@smel.math.spbu.ru, 13
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-11-13-19Изучено влияние барокриодеформирования при –196 °C на фазовые переходы и акустическую эмиссию в никелиде титана. Показано, что барокриодеформирование приводит к изменению температурных интервалов и двустадийности обратного мартенситного превращения при снижении суммарного теплопоглощения. При обратном фазовом превращении в ходе нагрева образцов, испытавших барокриодеформирование, отмечено увеличение общего количества сигналов акустической эмиссии и уменьшение их энергии.
Ключевые слова: никелид титана, барокриодеформирование, экструзия, мартенситное превращение, стадийность мартенситных превращений, теплота превращения, акустическая эмиссия
Прикладные вопросы прочности и пластичности
- Формирование микрокристаллической структуры сплава ВТ5-1 в условиях одноосного сжатия при 800 и 900 °C Н. В. Бердин1, С. Я. Бецофен2*, д-р техн. наук, А. М. Смыслов1, д-р техн. наук, И. А. Грушин2, канд. техн. наук1Уфимский государственный авиационно-технический университет, Уфа, 450008, Россия2Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет), Москва, 121552, Россия*E-mail: s.betsofen@gmail.com, 20
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-11-20-30Исследовано влияние вида напряженного состояния на характеристики динамической рекристаллизации и деформационное поведение α-титанового сплава ВТ5-1 в условиях сжатия при температурах 800 и 900 °C в интервале скоростей деформации 4,0⋅10–5–6,0⋅10–3 c–1. Установлены закономерности влияния температуры и скорости деформации, а также гидростатической компоненты напряженного состояния на тонкую структуру, текстуру, размер зерна и распределение зерен по разориентировкам их границ. Показано, что в условиях сжатия при температуре 900 °C усиливается зависимость размера зерна и интенсивность динамической рекристаллизации от скорости деформации. Повышение уровня гидростатической компоненты тензора напряжений приводит к уменьшению среднего размера зерна при снижении объемной доли рекристаллизованных зерен.
Ключевые слова: α-титановый сплав ВТ5-1, испытание на одноосное сжатие, скорость деформации, напряженное состояние, размер зерна, динамическая рекристаллизация
- Механические свойства трип-стали ВНС9-Ш при различных температурах испытания В. Ф. Терентьев1*, д-р техн. наук, В. В. Столяров2, 3, д-р техн. наук, А. В. Фролова2, В. П. Сиротинкин1, канд. хим. наук1ИМЕТ РАН, Москва, 119991, Россия2ИМАШ РАН, Москва, 101990, Россия3НИЯУ МИФИ, Москва, 115409, Россия*E-mail: fatig@mail.ru, 31
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-11-31-36Исследовано влияние температуры испытания в интервале от +400 °C до –120 °C на механические свойства и фазовый состав тонколистовой аустенитно-мартенситной трип-стали ВНС9-Ш. Показано, что с повышением температуры деформирования наблюдается резкое снижение предела прочности (с 1600 MПа при +20 °C до 700 MПа при 400 °C). Начиная с температуры деформирования 100 °C на кривых статического растяжения исчезает площадка текучести. Количество мартенсита деформации уменьшается с 84% при температуре деформации 20 °C до 42% при 400 °C. При деформировании в интервале температур от 0 °C до –120 °C происходит значительное увеличение количества мартенсита деформации. Максимальная пластичность наблюдается при –100 °C, она уменьшается при cнижении и повышении температуры деформирования.
Ключевые слова: аустенитно-мартенситная трип-сталь, механические свойства, статическое растяжение, температура испытания, фазовый состав
Диагностика и методы механических испытаний
- Остаточная прочность циклически деформированной коррозионностойкой стали Л. Р. Ботвина1*, д-р техн. наук, М. Р. Тютин1, канд. техн. наук, Т. Б. Петерсен2, канд. техн. наук, Д. В. Просвирнин1, канд. техн. наук, А. М. Морозов1, канд. техн. наук, Е. И. Колоколов3, канд. техн. наук1ИМЕТ РАН, Москва, 119334, Россия2ООО «Диапак», Москва, 125367, Россия3Волгодонский инженерно-технический институт — филиал НИЯУ МИФИ, Волгодонск, 347360, Россия*E-mail: lbotvina@imet.ac.ru, 37
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-11-37-48Определена остаточная прочность корозионностойкой стали 12Х18Н9Т в исходном состоянии и после эксплуатации в качестве материала корпуса вакуумной камеры. Образцы были подвергнуты предварительному циклическому нагружению, после чего были испытаны на растяжение с оценкой характеристик акустической эмиссии и остаточной прочности. Изучена стадийность изменения акустических характеристик в процессе разрушения предварительно циклированных образцов. Установлена корреляция остаточной прочности с поврежденностью, оцениваемой по характеристикам акустической эмиссии.
Ключевые слова: остаточная прочность, усталость, поврежденность, акустическая эмиссия, структура, коррозионностойкая сталь, мартенсит деформации
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|