Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

   Деформация и разрушение материалов №11 за 2011
Содержание номера

Физические основы прочности и пластичности

  • Инженерия границ зерен как способ достижения предельной (теоретической) прочности нанокристаллов А. М. Глезер1, 2*( профессор, д-р физ-мат. наук, e-mail: a.glezer@mail.ru), Н. А. Шурыгина1, 2, Е. Н. Блинова1, И. Е. Пермякова1, С. А. Фирстов3 (1ЦНИИчермет им. И. П. Бардина, Москва, Россия, 105005; 2МГУПИ, Москва, Россия, 107996; 3ИПМ им. И. Н. Францевича НАНУ, Киев, Украина, 03680; E-mail: a.glezer@mail.ru), 1

  • С помощью метода инженерии границ зерен для нанокристаллических сплавов на основе Ti50Ni25Cu25 показано, что введение в границы зерен наночастиц (размером ≈5 нм) боридных фаз Ti2B и TiB2 подавляет процесс низкотемпературного зернограничного проскальзывания и смещает область аномалии соотношения Холла—Петча к меньшим значениям среднего размера нанокристаллов. Это позволяет на 20% повысить максимальное нормированное значение микротвердости и существенно приблизиться к теоретическому пределу этой характеристики.
    Ключевые слова: нанокристалл, инженерия границ зерен, микротвердость, теоретическая твердость, аморфно-нанокристаллическое состояние, сплав системы TiNiCu, соотношение Холла—Петча


  • Использование особенностей формирования упорядоченной структуры для повышения функциональных свойств сплава CuAu А. Ю. Волков1*( д-р техн. наук, тел.: +7 (343) 374-40-54, e-mail: volkov@imp.uran.ru), В. А. Казанцев, Б. Д. Антонов2, В. А. Половников3 (1Институт физики металлов УрО РАН, г. Екатеринбург, Россия, 620990; 2Институт высокотемпературной электрохимии УрО РАН, г. Екатеринбург, Россия, 620219; 3Уральский федеральный университет, г. Екатеринбург, Россия, 620002), 8

  • Исследованы процессы формирования микроструктуры сплава CuAu эквиатомного состава в ходе атомного упорядочения из исходно закаленного и предварительно деформированного состояний, а также механические свойства сплава после упорядочения из этих состояний. Установлен факт образования текстуры при упорядочении из деформированного состояния. Обнаружено, что приложение растягивающих напряжений в ходе фазового превращения существенно повышает пластические свойства упорядоченного сплава.
    Ключевые слова: сплав золото-медь, упорядочение, закаленное состояние, деформированное состояние, пластичность


Структура и свойства деформированного состояния

  • Эволюция микроструктуры высокопрочного алюминиевого сплава в процессе высокотемпературной всесторонней ковки с большой степенью деформации O. Ш. Ситдиков* (Институт проблем сверхпластичности металлов РАН, г. Уфа, Россия, 450001; канд. физ.-мат. наук; тел.: +7 (347) 282-38–56, e-mail: sitdikov.oleg@anrb.ru), 15

  • Исследуются особенности пластического течения и эволюция микроструктуры высокопрочного алюминиевого сплава системы Al—Zn—Mg—Cu во время высокотемпературной всесторонней ковки. Пластическое течение сопровождается фрагментацией исходных крупных зерен микрополосами сдвига на ранней стадии деформации с последующим формированием однородной мелкозернистой структуры при протекании процессов, сходных по типу с непрерывной динамической рекристаллизацией. Обсуждаются механизмы формирования новых зерен при высокотемпературной интенсивной деформации.
    Ключевые слова: алюминиевый сплав, всестороння ковка, измельчение зерен, непрерывная динамическая рекристаллизация


  • Разрушение ферритно-перлитных сталей после обработки интенсивной пластической деформацией с различными скоростями С. П. Яковлева* (Институт физико-технических проблем Севера им. В. П. Ларионова СО РАН, г. Якутск, Россия, 677980;профессор, д-р техн. наук, e-mail: s.p.yakovleva@iptpn.ysn.ru), 26

  • Исследованы аналогии в механическом поведении низколегированных ферритно-перлитных сталей после упрочнения различными методами интенсивной пластической деформации — ударно-волновым нагружением при взрывной обработке и равноканальным угловым прессованием. Показано, что независимо от генезиса структурного состояния в обоих случаях наблюдается сходство некоторых стадий, характер которых определяет природу прочности исследованных материалов.
    Ключевые слова: конструкционная сталь, взрывная обработка, равноканальное угловое прессование, прочность, ударная вязкость, микродеформация, микропроцессы разрушения


Перспективные материалы и технологии

  • Влияние малых количеств функционализированных нанотрубок на физико-механические свойства и структуру эпоксидных композиций Р. В. Акатенков1*( аспирант, e-mail: akatenkov.roman@mail.ru), В. Н. Алексашин1, И. В. Аношкин2, А. Н. Бабин2, В. А. Богатов2, В. П. Грачев3, С. В. Кондрашов1, В. Т. Минаков1, Э. Г. Раков4 (1ФГУП ВИАМ, г. Москва, Россия, 107005; 2Аальто университет, г. Эспоо, Финляндия, FI-00076; 3Институт проблем химической физики РАН, г. Черноголовка Московской обл., Россия, 142432; 4Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева, г. Москва, Россия, 125047; E-mail: akatenkov.roman@mail.ru), 35

  • Исследовано влияние функционализированных тонких многослойных углеродных нанотрубок (фт-МУНТ, 2—6 графеновых слоя) на жесткую эпоксидную матрицу. Результатом модификации является сохранение модуля упругости на прежнем уровне при росте предельной деформации и, как следствие, прочности сшитых полимеров. Согласно данным рентгеновской дифрактометрии и просвечивающей электронной микроскопии, упрочнение связано с изменением структуры эпоксидной матрицы под влиянием фт-МУНТ.
    Ключевые слова: углеродные нанотрубки, эпоксидные нанокомпозиты, физико-механические свойства, термомеханические свойства


  • Влияние деформации на температурные области мартенситных превращений в сплавах на основе TiNi А. И. Потекаев1, А. А. Клопотов2*( профессор, д-р физ.-мат. наук; e-mail: klopotovaa@sibmail.com) , Е. С. Марченко3, В. В. Кулагина4, В. Д. Клопотов5 (1Сибирский физико-технический институт Томского государственного университета, г. Томск, Россия, 634050; 2Томский государственный архитектурно-строительный университет, г. Томск, Россия, 634003; 3НИИ медицинских материалов и имплантатов с памятью формы при Томском государственном университете, г. Томск, Россия, 634045; 4Сибирский государственный медицинский университет, г. Томск, Россия, 634050; 5Национальный исследовательский Томский политехнический университет, г. Томск, Россия, 634050), 40

  • Экспериментально определены температурные интервалы мартенситных превращений в четырехкомпонентных сплавах на основе никелида титана Ti(Ni,Mo,Nb). Для напряженных и ненапряженных образцов установлено качественное различие в функциональной зависимости температуры начала прямого мартенситного превращения MS от состава сплава. Предполагается, что наблюдаемый эффект связан с наличием в сплавах данного класса слабоустойчивых предпереходных состояний в области мартенситного превращения.
    Ключевые слова: мартенситные превращения, никелид титана, напряжения мартенситного сдвига, петля гистерезиса, слабоустойчивые состояния


Прикладные вопросы прочности и пластичности

  • Исследование влияния деформации на структуру и свойства сталеалюминиевого композита А. Ф. Трудов*( профессор; e-mail: mv@vstu.ru) , Ю. П. Трыков, В. Н. Арисова, Д. В. Проничев (Волгоградский государственный технический университет, г. Волгоград, Россия, 400131), 44

  • Показано, что деформация растяжением сваренного взрывом сталеалюминиевого композита приводит к изменению характера распределения микротвердости, теплопроводности, связанных с формированием характеристик тонкой структуры.
    Ключевые слова: композит, сварка взрывом, деформация, микротвердость, теплопроводность, тонкая структура


Юбилеи

  • Владимиру Иосифовичу Альшицу—70 лет , 48



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru