Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

   Деформация и разрушение материалов №9 за 2022
Содержание номера

Физические основы прочности и пластичности

  • Экспериментальная оценка степени участия границ зерен и тройных стыков в процессе роста зерен В. Г. Сурсаева, канд. физ.-мат. наукИнститут физики твердого тела РАН, Черноголовка Московской обл., 142432, РоссияE-mail: sursaeva@issp.ac.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2022-9-2-10

    Анализируются особенности движения индивидуальных границ зерен и границ зерен с тройными стыками в зависимости от их кристаллографии и зернограничных фазовых переходов. На основе статистических данных о фасетировании границ и гистерезиса их подвижности делается вывод о возможной природе неоднородности микроструктуры в пространстве и во времени.
    Ключевые слова: границы зерен, тройные стыки, зернограничная подвижность, подвижность тройных стыков, зернограничные фазовые переходы

Механика деформации и разрушения

  • Прочность волокнистого композиционного материала с анизотропной матрицей Я. А. Ерисов1, 2*, д-р техн. наук, С. Е. Александров1, д-р физ.-мат. наук, И. Н. Петров1, А. О. Кузин11Самарский национальный исследовательский университет им. академика С. П. Королева, Самара, 443086, Россия2Самарский федеральный исследовательский центр РАН, Самара, 443001, Россия*E-mail: yaroslav.erisov@mail.ru, 11

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2022-9-11-18

    Разработана математическая модель для расчета усилия одноосного растяжения волокнистого композиционного материала (ВКМ) с анизотропной матрицей, при котором происходит разрушение волокон. Предложенная модель учитывает кристаллографическую текстуру материала матрицы и направление укладки волокон, что позволяет сформулировать требования к текстуре, обеспечивающей повышение прочности ВКМ. Проведенный анализ показал, что кристаллографические ориентировки деформационного типа обеспечивают более высокие прочностные характеристики ВКМ, чем ориентировки рекристаллизационного типа. Наибольшее увеличение прочности наблюдается при армировании волокнами под углом около 45° к направлению прокатки, если структура листа состоит из ориентировок деформационного типа. Для ориентировок рекристаллизационного типа армирование необходимо осуществлять в направлении прокатки ({100}<001>, {110}<001>), а для ориентировки {100}<001> еще и в поперечном направлении.
    Ключевые слова: волокнистый композиционный материал (ВКМ), пластическая анизотропия, кристаллографическая текстура, хрупкое разрушение, одноосное растяжение

Перспективные материалы и технологии

  • Влияние режимов термической обработки на структуру и статическую трещиностойкость (α+β)-титанового сплава ВТ23 С. В. Гладковский1, д-р техн. наук, В. Е. Веселова1*, Д. И. Вичужанин1, канд. техн. наук, М. Ч. Зиченков2, канд. техн. наук, С. В. Дубинский2, канд. физ.-мат. наук, Н. И. Ковалев2, А. В. Кулемин2, И. Е. Ковалев2, д-р техн. наук1Институт машиноведения им. Э. С. Горкунова УрО РАН, Екатеринбург, 620049, Россия2Центральный аэрогидродинамический институт им. проф. Н. Е. Жуковского, Жуковский Московской обл., 140180, Россия*E-mail: veselova@imach.uran.ru, 19

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2022-9-19-27

    Исследованы механические свойства и структура (α + β)-титанового сплава ВТ23 после различных режимов закалки и упрочняющего старения. Показано, что старение при 500 °C, 8 ч снижает показатель статической трещиностойкости сплава, закаленного от 800 или 860 °C, в 1,4 и 2,4 раза соответственно. Наиболее высокий комплекс прочностных свойств и статической трещиностойкости (σ0,2 = 1130 МПа, σв = 1252 МПа, K1с = 39,2 МПа∙м1 / 2) при сохранении достаточного запаса конструкционной прочности T = 44,4 ∙ 103 МПа2∙м1 / 2 достигается после закалки от 800 °C и последующего старения при 500 °C, 8 ч. Установлены закономерности эволюции фазового состава и структуры сплава в зависимости от режимов термической обработки. Выявлены особенности макро- и микростроения изломов компактных СТ-образцов после испытаний на статическую трещиностойкость.
    Ключевые слова: двухфазный титановый сплав, закалка, старение, метастабильная β-фаза, мартенситное превращение, механические свойства, статическая трещиностойкость, строение изломов

Прикладные вопросы прочности и пластичности

  • Влияние трубного передела на механические свойства труб большого диаметра Р. Р. Адигамов1, канд. техн. наук, В. А. Андреев2, канд. техн. наук, С. О. Рогачев2, 3*, канд. техн. наук, Е. С. Федотов1, Г. Е. Хадеев1, канд. техн. наук, В. С. Юсупов2, 4, д-р техн. наук1АО «Северсталь Менеджмент», Москва, 127299, Россия2Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Россия3Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», Москва, 119049, Россия4РТУ МИРЭА, Москва, 119454, Россия*E-mail: csaap@mail.ru, 28

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2022-9-28-38

    Проанализированы результаты исследований влияния трубного передела на механические свойства (предел прочности и предел текучести) основного металла труб большого диаметра классов прочности К52—К65 (X56—X80). Анализируются различия в свойствах, полученных при испытании продольных и поперечных стандартных цилиндрических и полнотолщинных образцов, вырезанных как из листа, так и из готовой трубы, а также образцов-пластин, вырезанных на различном расстоянии (из различных слоев) от поверхности трубы. Рассмотрена связь между напряженно-деформированным состоянием трубной стали на различных стадиях трубного передела и ее механическими свойствами.
    Ключевые слова: трубы большого диаметра, трубный передел, знакопеременная деформация, формовка, экспандирование, механические свойства
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru