|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Деформация и разрушение материалов №11 за 2018 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Физические основы прочности и пластичности
- Механизм формирования границы раздела покрытие / подложка при обработке проводников плазмой электрического взрыва В. Д. Сарычев, С. А. Невский*, Д. А. Романов, А. Ю. Грановский, А. Д. Филяков, К. В. СоснинСибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк, 654007, Россия*E-mail: nevskiy.sergei@yandex.ru, 2
DOI: 10.31044/1814-4632-2018-11-2-6На основании результатов сканирующей электронной микроскопии покрытий систем Ti–Zr
и Ti–Nb, полученных методом электрического взрыва проводников, и теоретических исследований поведения границы раздела покрытие / подложка предложен механизм формирования рельефа данной границы раздела. Суть механизма заключается в том, что причиной формирования волнообразного рельефа границы раздела является неустойчивость Релея—Тейлора. Анализ дисперсионного уравнения показал, что длина волны, на которую приходится максимум инкремента, составляет 0,92 мкм для системы Ti–Zr и 1,67 мкм для системы Ti–Nb. При этом в эксперименте расстояние между «горбами» рельефа равно 2,5—8,7 мкм для Ti–Zr и 5—11 мкм в случае Ti–Nb. Это различие объясняется тем, что в эксперименте может наблюдаться проявление второго максимума зависимости инкремента неустойчивости от длины волны.
Ключевые слова: поверхность, неустойчивость Рэлея—Тейлора, электровзрывное напыление, рельеф границы раздела
Механика деформации и разрушения
- Модель взаимодействия жесткой струны с деформируемой преградой В. А. Головешкин1, 2, Н. Н. Мягков2*1ФГБО УВО «МИРЭА — Российский технологический университет», Москва, 107996, Россия2ФГБУН Институт прикладной механики Российской академии наук, Москва, 125040, Россия*E-mail: nn_myagkov@mail.ru, 7
DOI: 10.31044/1814-4632-2018-11-7-14Предложена модель взаимодействия жесткого ударника (струны) с деформируемой преградой при высоких скоростях удара. Задача рассмотрена в приближении плоской деформации. Для материала преграды принимается гипотеза о несжимаемости и идеальной пластичности. В явном виде получено решение для скорости ударника как функции глубины внедрения. Решения для формы кратера и свободной поверхности преграды, примыкающей к кратеру, записываются через универсальные функции, которые могут быть с хорошей точностью аппроксимированы простыми аналитическими выражениями. Рассмотрен пример расчета глубины внедрения и формы кратера для скорости удара 1,36 км / с. Полученная форма кратера качественно согласуется с известными экспериментальными данными.
Ключевые слова: высокоскоростной удар, глубина кратера, форма кратера, модель взаимодействия, жесткая струна, деформируемая преграда
Структура и свойства деформированного состояния
- Влияние мегапластической деформации в камере Бриджмена при различных температурах на коррозионную стойкость титана ВТ1-0 А. О. Черетаева1, Н. А. Шурыгина1*, А. М. Глезер1, 2, А. Г. Ракоч2, А. А. Томчук1, 3, А. Д. Медведева41ФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина», Москва, 105005, Россия2НИТУ «МИСиС», Москва, 119991, Россия3МГТУ им. Н. Э. Баумана, Москва, 105005, Россия4РТУ МИРЭА, Москва, 119454, Россия*E-mail: shnadya@yandex.ru, 15
DOI: 10.31044/1814-4632-2018-11-15-20Исследованы коррозионная стойкость в 1M HCl и микротвердость титана ВТ1-0 после мегапластической деформации кручением под высоким гидростатическим давлением при комнатной и криогенной температурах. Показано, что мегапластическая деформация изменяет склонность титана к пассивации при анодной поляризации: на поляризационных кривых появляются пики растворения, возрастающие с увеличением степени деформации.
Ключевые слова: мегапластическая деформация, титан, коррозионная стойкость, криогенная температура, твердость, просвечивающая электронная микроскопия, кручение под высоким давлением
Прикладные вопросы прочности и пластичности
- Исследование прочностных свойств и коррозионной стойкости насосно-компрессорных труб из стали 15Х5МФБЧ после различных режимов термической и термомеханической обработок М. А. Выбойщик1, А. В. Иоффе2, А. О. Зырянов2*1Тольяттинский государственный университет, Тольятти, 445020, Россия2ООО «ИТ-Сервис», Самара, 443001, Россия*E-mail: zyryanov@its-samara.com, 21
Исследованы прочность, твердость, ударная вязкость и коррозионная стойкость в нефтепромысловых средах насосно-компрессорных труб из стали 15Х5МФБЧ. Трубы изготовлены по штатной и опытной технологиям, различающимся режимами термомеханической и заключительной термической обработок. Показано, что сочетание высоких прочностных и коррозионных свойств труб нефтяного сортамента можно получить в результате отпуска бейнитной структуры.
Ключевые слова: хромомолибденовая сталь, нефтепромысловая среда, термическая обработка, термомеханическая обработка, механические свойства, коррозионная стойкость, водородное растрескивание, углекислотная коррозия, структурное состояние
- Разрушение насосно-компрессорных труб в высокоагрессивных нефтепромысловых средах М. А. Выбойщик1, А. В. Иоффе2, А. О. Зырянов2*1Тольяттинский государственный университет, Тольятти, 445020, Россия2ООО «ИТ-Сервис», Самара, 443001, Россия*E-mail: zyryanov@its-samara.com, 27
Исследованы механизмы и кинетика коррозионно-механического разрушения насосно-компрессорных труб из хромомолибденовой стали 15Х5МФБЧ в нефтепромысловых средах c высоким содержанием CO2, H2S и бактериальной зараженностью. Показано, что стойкость стали 15Х5МФБЧ к углекислотной коррозии на порядок выше, чем традиционно применяемых марганцовистых сталей типа 35Г2С. Причем в средах, насыщенных СО2, на границе раздела металл—продукты коррозии образуется пассивирующая пленка, состоящая в основном из оксидов хрома, а в средах, насыщенных СО2 и Н2S, дополнительно образующиеся прослойки сульфидов железа разрушают защитную пленку и снижают коррозионную стойкость стали.
Ключевые слова: нефтепромысловые среды, натурные испытания, водородное растрескивание, углекислотная коррозия, продукты коррозии, работоспособность, коррозионная стойкость
- Развитие структурной повреждаемости и трещинообразования в колонных головках скважины при длительной эксплуатации в условиях Севера В. М. Горицкий*, Е. Л. Муравин, Г. Р. ШнейдеровЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова», Москва, 117997, Россия*E-mail: v.goritskij@stako.ru, 33
Исследованы особенности развития структурной повреждаемости и трещинообразования в колонной головке скважины, эксплуатируемой в северных условиях Западной Сибири. Колонная головка изготовлена из стали 20ХНЛ, являющейся аналогом стали Т32MoСN8R производства Румынии. Выявлено развитие трещин на наружной стороне колонной головки в месте пересечения торца с кольцевой поверхностью. На основе результатов комплексных исследований показано, что при эксплуатации в колонной головке происходят два основных вида структурных изменений с участием диффузионно-подвижного водорода: образование протяженной цепочки пор вдоль границ бывших зерен аустенита и образование ферритных полос, в которых произошло растворение частиц цементита.
Ключевые слова: диффузионно-подвижный водород, сталь 20ХНЛ, структурная повреждаемость, трещинообразование, поры, обезуглероживание границ зерен, растворение цементита, сульфиды
Юбилеи
- Правила подготовки и предоставления статей , 46
- Информация о конференциях , 48
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|