|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Деформация и разрушение материалов №11 за 2010 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Физические основы прочности и пластичности
- Dynamic recrystallization in Mg-3Al-1Zn alloyunder electropulsing tension* Qing Xu, Guoyi Tang**Advanced Materials Institute, Graduate School at Shenzhen, Tsinghua University,Shenzhen 518055, PR China, 1
The effect of electropulsing tension (ET) on the elongation to failure, microstructure and fracture behavior of Mg–3Al–1Zn (AZ31) alloy was investigated. It was found that electropulsing increased the elongation to failure by 343% at a high strain rate of 2,5 · 10–2 s–1, compared with the non-ET sample. The mechanism for increasing the elongation was proposed mainly based on dynamic recrystallization (DRX) during ET. The calculated temperature of the sample under ET indicated that electropulsing dramatically accelerated DRX at a relatively lower temperature. Based on the flux of vacancies contributed by the thermal and electromigration effects of ET, a model for simulating DRX under ET was established. The interplay between the two effects and a comparison with conventional warm deformation were also discussed.
Keywords: magnesium alloys, electropulsing, mechanical properties, dynamic recrystallization, simulation
Структура и свойства деформированного состояния
- Особенности микроструктуры и механизмы формирования субмикросталлического состояния в никеле после больших пластических деформаций кручением под давлением Е.А. Корзникова, И.А. Дитенберг, А.Н. Тюменцев, А.В. Корзников (Институт проблем сверхпластичности металлов РАН, г. Уфа, Россия, 4500012, Институт физики прочности и материаловедения СО РАН, г. Томск, Россия, 634021 e-mail: helenne@yandex.ru, тел.: +7(347) 2823857), 8
Приведены результаты электронно-микроскопического исследования особенностей высокодефектного структурного состояния, формирующегося в никеле (99,998%) после интенсивной пластической деформации кручением под давлением при комнатной температуре. С применением специальных методов просвечивающей электронной микроскопии количественно определены характерные параметры зеренной и дефектной структур. На основе полученных экспериментальных данных выполнена оценка величин локальных внутренних напряжений и соответствующих им градиентов на субмикронном масштабном уровне. Рассмотрены возможные механизмы, обеспечивающие формирование субмикрокристаллического структурного состояния.
Ключевые слова: интенсивная пластическая деформация, просвечивающая электронная микроскопия, субмикрокристаллическая структура, внутренние напряжения, механизмы деформации
Механика деформации и разрушения
- О взаимосвязи критериев поврежденности конструкционных материалов при циклическом нагружении А. Н. Савкин, О. В. Кондратьев, А. Ю. Иванников, А. А. Седов (Волгоградский государственный технический университет, г. Волгоград, Россия, 400131 тел. +7(8442) 74-05-61, е-mail: tfpic@vstu.ru.), 14
Проанализирована взаимосвязь различных деформационных и энергетических критериев поврежденности, оцениваемых по динамической петле механического гистерезиса и обусловленных развитием в структуре металла микропластических деформаций, а также их связь с усталостной долговечностью металла. Показано предпочтение критериев, содержащих пластическую и упругую составляющую деформации и связанных с «опасной» частью рассеянной энергии.
Ключевые слова: усталостная долговечность, петля механического гистерезиса, деформационные и энергетические критерии поврежденности
Перспективные материалы и технологии
- Климатическое старение композиционных материалов авиационного назначения. I. Механизмы старения Е. Н. Каблов, О. В. Старцев, А. С. Кротов, В. Н. Кириллов (ФГУП «Всероссийский институт авиационных материалов», Москва, Россия, 1050052; Алтайский государственный университет, Барнаул, Россия, 656049 olegstar@ab.ru.), 19
Обзор исследований, выполненных ВИАМ и АлтГУ в 1976—2010 гг., посвящен климатическому старению полимерных композиционных материалов авиационного назначения. Рассмотрены основные физико-химические превращения в эпоксидных связующих и армирующих волокнах при воздействии климатических факторов.
Ключевые слова: полимерный композиционный материал, климатическое старение, долговечность, механические свойства, пластификация, прочность, модуль Юнга, динамический модуль сдвига
- Cтруктура зоны соединения титана с орторомбическим алюминидом титана при сварке взрывом. I. Граница раздела В. В. Рыбин, Б. А. Гринберг, М. А. Иванов, С. В. Кузьмин, В. И. Лысак, О. А. Елкина, А. М. Пацелов, А. В. Иноземцев, О. В. Антонова, В. Е. Кожевников (Государственный технический университет, г. Санкт-Петербург, Россия, 1952512; Институт физики металлов УрО РАН, г. Екатеринбург, Россия, 6209903; Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАНУ, г. Киев, Украина, 036804; Волгоградский государственный технический университет, г. Волгоград, Россия, 4001315; ОАО Уральский завод химического машиностроения, г. Екатеринбург, Россия, 620010), 27
Исследованы структуры границы раздела и переходной зоны биметаллического соединения металл—интерметаллид, полученного сваркой взрывом при различных режимах. В качестве свариваемых материалов выбраны технически чистый титан и орторомбический алюминид титана двух схем легирования. Обсуждаются особенности структуры и субструктуры исследуемых зон. Отмечены волнообразование и возникновение изолированных вихревых зон, а также треки частиц, связанные с переносом частиц одного металла в другой. Предлагается возможный сценарий формирования границы раздела в зависимости от состава алюминида титана и режима сварки.
Ключевые слова: сварка взрывом, волнообразные границы раздела, соединение металл—интерметаллид, макроповороты, полосы сдвига
Прикладные вопросы прочности и пластичности
- Влияние текстуры на хладостойкость свариваемой стали, подвергнутой термомеханической обработке В. М. Счастливцев, Т. И. Табатчикова, И. Л. Яковлева, И. В. Гервасьева, Л. Ю. Егорова (Институт физики металлов УрО РАН, г. Екатеринбург, Россия, 620990 e-mail: tabat@imp.uran.ru, тел. +7 (343) 378–37–98.), 34
Изучена структура свариваемой стали, подвергнутой термомеханической обработке. С привлечением рентгеноструктурного метода и анализа функции распределения ориентировок исследована текстура, формирующаяся в листовом прокате. Установлено, что компоненты текстуры являются результатом закономерной кристаллографической перестройки текстуры горячей деформации
аустенита в текстуру образующейся из него α-фазы при γ→α-превращении. Показано, что с увеличением доли кубической компоненты в текстуре α-фазы хладостойкость листового проката возрастает.
Ключевые слова: свариваемая сталь, термомеханическая обработка, листовой прокат, хладостойкость, текстура, структура
- Применение результатов испытаний на кручение при совершенствовании режимов прошивки заготовок Р. М. Голубчик, Е. Д. Клемперт, Д. В. Меркулов, Е. К. Медведев, М. В. Новиков (Московский энергетический институт (технический университет), Москва, Россия, 1112502; ОАО «Первоуральский новотрубный завод», Первоуральск, Россия, 623102 e-mail: GolubchikRM@mpei.ru, тел.: +7 (495) 362-70-48.), 40
Предложен новый метод оценки режимов прошивки заготовок в станах винтовой прокатки, основанный на сравнении удельной объемной работы разрушения при испытаниях на высокотемпературное кручение с удельной работой винтовой прокатки. Рассмотрен экспериментальный и предложен аналитический подход к определению работы кручения. Разработана методика определения сопротивления деформации при кручении. Изложен метод определения работы винтовой прокатки. Работа прокатки определялась в условиях наличия и отсутствия процесса разупрочнения материала. Получена зависимость удельной работы прокатки от обжатия и установлена связь критического обжатия при прошивке с числом скручиваний до разрушения при кручении.
Ключевые слова: винтовая прокатка, высокотемпературное кручение, прошивка заготовок, удельная работа разрушения, критическое обжатие, число скручиваний
Диагностика и методы механических испытаний
- Основные причины разрушения элементов котлов тепловых электростанций В. М. Кушнаренко, Е. П. Степанов, А. П. (Оренбургский государственный университет, г. Оренбург, Россия, 4600182; ОАО «Инженерный центр», г. Оренбург, Россия, 460023 e-mail: vmkushnarenko@mail.ru, тел.: +7 (3532) 23-20-71.), 46
Проведен анализ разрушения элементов котлов теплоэлектростанций за тридцатилетний период эксплуатации. Рассмотрены основные причины их повреждений. Данные могут быть полезны при планировании диагностических и профилактико-ремонтных мероприятий.
Ключевые слова: котел, труба, перегрев, дефект, коррозия, отказ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|