Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2025 год

Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

   Деформация и разрушение материалов №1 за 2025
Содержание номера

Перспективные материалы и технологии

  • Зависимость механических свойств композиционного материала сплав Al—Si—Cu—наночастицы WO3 от способа введения армирующей фазы Ю. А. Курганова1*, д-р техн. наук, А. Г. Колмаков1, 2, чл.-корр. РАН, С. В. Курганов3, О. С. Иванова4, канд. хим. наук, М. Д. Говоров1, С. Ю. Котцов4, А. Д. Филиппова4, А. Е. Баранчиков4, В. К. Иванов4, чл.-корр. РАН, М. А. Каплан2, канд. тех. наук, Е. Е. Баранов21Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), Москва, 105005, Россия2Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Россия3АО «Научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольных изделий», Электроугли, 142455, Россия4Институт общей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова РАН, Москва, 119991, Россия*E-mail: kurganova_ya@mail.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2025-1-2-11

    Исследованы механические свойства композиционных материалов антифрикционного назначения на основе сплава системы Al—Si—Cu, армированного наночастицами WO3 совместно с медью или без нее. Установлено, что наиболее благоприятное сочетание свойств имеют композиты, полученные при введении в сплав 10% (мас.) порошка WO3 или 1% (мас.) смеси порошков WO3 + Cu при массовом соотношении WO3:Cu = 1:3. Механические свойства этих композитов в условиях сжатия: условный предел текучести ≈ 240 МПа, напряжение потери устойчивости σкр ≈ 300 МПа, что, соответственно, в 4 и 2,4 раза выше, чем матричного сплава Al—Si—Cu. Механические свойства этих композитов при изгибе: = 250—260 МПа и = 380—390 МПа, что в 5 раз выше, чем матричного сплава.
    Ключевые слова: сплав Al—Si—Cu, оксид вольфрама WO3, композиционный материал, алюмоматричный композит, механические свойства, потеря устойчивости, изгиб, сжатие

  • Исследование многокомпонентных твердосмазочных покрытий систем TiN—Cu—InSn и TiN—Cu—InSn—Pb А. А. Лозован1, д-р техн. наук, С. В. Савушкина1*, д-р техн. наук, С. Я. Бецофен1, д-р техн. наук, М. А. Ляховецкий1, канд. техн. наук, И. А. Николаев1, канд. техн. наук, Е. Ю. Жуков1, Е. А. Данилина21Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет), Москва, 125993, Россия2АО ГНЦ «Центр Келдыша», Москва, 125438, Россия*E-mail: sveta_049@mail.ru, 12

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2025-1-12-25

    Исследованы качество поверхности, структура, фазовый и элементный составы, триботехнические характеристики покрытий систем Ti—InSn—Cu и Ti—Pb—InSn—Cu толщиной ≈1 мкм, полученных реакционным магнетронным распылением при различных режимах в условиях вращения подложки по часовой стрелке и против нее. Во всех случаях сформированы покрытия с нанокристаллической структурой. Морфология покрытий системы Ti—InSn—Cu прерывисто-столбчатая, покрытия системы Ti—Pb—InSn—Cu — слоисто-столбчатая. Установлено, что добавление свинца повышает шероховатость и увеличивает толщину покрытия. Микротвердость покрытий составляет 239—275 HV в зависимости от состава, режима напыления и направления вращения подложки. Отмечено увеличение на 8—15% микротвердости покрытий, полученных в условиях вращения подложки против часовой стрелки — при напылении слоев в последовательности TiN—Cu—InSn. Коэффициент трения покрытий системы TiN—Cu—InSn меньше, чем покрытия Ti—Pb—InSn—Cu: μ = 0,20—0,23 и μ ≈0,3 соответственно. Направление вращения подложки в процессе напыления влияет на триботехнические характеристики покрытий.
    Ключевые слова: твердое смазочное покрытие, магнетронное распыление, текстура, шероховатость, коэффициент трения, твердость

  • Влияние наполнителей на адгезионные свойства силоксановых покрытий на сплаве Ti—23Nb—5Zr медицинского назначения А. А. Мельникова1, А. С. Баикин1*, канд. техн. наук, Е. О. Насакина1, канд. техн. наук, М. А. Сударчикова1, М. А. Каплан1, канд. техн. наук, К. В. Сергиенко1, С. В. Конушкин1, канд. техн. наук, М. А. Севостьянов1, 2, канд. техн. наук, А. Г. Колмаков1, чл.-корр. РАН1Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119332, Россия2Всероссийский научно-исследовательский институт фитопатологии, Большие Вяземы, Московская область, 143050, Россия*E-mail: baikinas@mail.ru, 26

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2025-1-26-30

    Изучено влияние наполнителей (гидрокарбоната натрия NaHCO3 и высокомолекулярного хитозана) на адгезионные свойства покрытия на основе низкомолекулярного каучука СКТН-А (силоксана), сформированного на сплаве Ti—23Nb—5Zr (ат. %) медицинского назначения. Гидрокарбонат натрия вводили с последующим удалением для формирования пористой структуры покрытия. При испытаниях на отрыв и сдвиг отмечена высокая прочность сцепления покрытия из немодифицированного силоксана, превышающая прочность самого покрытия. Покрытия, сформированные с применением NaHCO3 и высокомолекулярного хитозана, отслаивались в условиях сдвига и расслаивались в испытаниях на отрыв.
    Ключевые слова: стент, силоксановый низкомолекулярный каучук СКТН-А, хитозан, гидрокарбонат натрия, адгезия, отрыв, сдвиг

Прикладные вопросы прочности и пластичности

  • Оптимизация химического состава отожженных полуфабрикатов из титанового сплава ВТ22 с повышенными прочностными свойствами Ю. Б. Егорова1*, д-р техн. наук, С. В. Скворцова1, д-р техн. наук, Л. В. Давыденко2, канд. техн. наук, О. Н. Гвоздева1, канд. техн. наук, Г. Т. Зайнетдинова11Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет), Москва, 125993, Россия2Московский политехнический университет, Москва, 107023, Россия*E-mail: egorova_mati@mail.ru, 31

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2025-1-31-39

    Выполнен статистический анализ химического состава и механических свойств слитков и прутков из сплава ВТ22 (система Ti—Al—Mo—V—Fe—Cr), произведенных на различных предприятиях страны с 1970 по 2014 гг. Статистически обосновано типичное содержание легирующих элементов и примесей в серийных полуфабрикатах сплава ВТ22 в перерасчете на эквиваленты по алюминию и молибдену и их технологический разброс. Исследованы регрессионные зависимости прочностных свойств прутков диаметром 60—120 мм из сплава ВТ22 от эквивалентов легирующих элементов и примесей по алюминию и молибдену и режимов двойного отжига. Построена классификационная диаграмма в координатах предел прочности—эквивалент по молибдену—эквивалент по алюминию. Предложены соотношения для экспресс-оценки предела прочности, характеристик пластичности и ударной вязкости в зависимости от уровня твердости по Роквеллу. Статистически обосновано, что для достижения максимальных прочностных свойств прутков после отжига по промышленным режимам состав сплава ВТ22 должен быть эквивалентен = 6,5—7,0%, = 12,0—13,0%.
    Ключевые слова: химический состав, эквиваленты по алюминию и молибдену, титановый сплав ВТ22, отжиг, механические свойства, статистический анализ
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru