|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Деформация и разрушение материалов №12 за 2025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Физические основы прочности и пластичности
- Структура и свойства трубной стали Х70 после длительной эксплуатации в составе магистрального газопровода Т. С. Есиев1, канд. техн. наук, Н. А. Терещенко2*, канд. техн. наук, И. Л. Яковлева2, д-р техн. наук1ООО «Газпром ВНИИГАЗ», Московская обл., пос. Развилка, 142717, Россия2Институт физики металлов УрО РАН, Екатеринбург, 620108, Россия*E-mail: tereshchenko@imp.uran.ru, 2
DOI: 10.31044/1814-4632-2025-12-2-9Изучена структура и определены механические свойства ферритно-бейнитной стали — материала труб большого диаметра класса прочности Х70 — после длительной эксплуатации в составе линейной части магистрального газопровода. Установлено, что, несмотря на развитие деформационного старения в процессе эксплуатации, в структуре стали отсутствуют признаки деградации, а уровень ее механических свойств соответствует требованиям нормативной документации.
Ключевые слова: трубная сталь, класс прочности Х70, длительная эксплуатация, структура, бейнит, феррит, прочностные свойства, ударная вязкость
Перспективные материалы и технологии
- Механизм in situ воздействия импульсного тока при растяжении крупнозернистого титана Grade 4 О. Е. Корольков*, В. В. Столяров, д-р техн. наукИнститут машиноведения им. А. А. Благонравова РАН, Москва, 101000, Россия*E-mail: 41zh1k@mail.ru, 10
DOI: 10.31044/1814-4632-2025-12-10-16Обсуждается механизм воздействия импульсного тока низкой скважности в процессе пластической деформации биомедицинского крупнозернистого титана Grade 4. Выполнены механические испытания на растяжение с контролем температуры, измерения микротвердости и микроструктурный анализ методом оптической микроскопии образцов, деформированных без тока и с током по схемам, отличающимся последовательностью включения / отключения тока. Один из образцов был испытан без тока после предварительного нагружения с током. Анализируются деформационное поведение и механические свойства титана по кривым растяжения. Показано, что напряжение течения и удлинение до разрушения уменьшаются при введении тока тем сильнее, чем ниже его скважность. Демонстрируется практически полное восстановление прочностных свойств материала, предварительно слабо деформированного с током низкой скважности, при повторном растяжении без тока. Этот факт, а также результаты оптической микроскопии и определения микротвердости свидетельствуют об in situ механизме электроимпульсного воздействия. Результаты исследования могут быть применены для формования титана при температурах ниже порога начала рекристаллизации с сохранением исходных структуры и механических свойств.
Ключевые слова: титан, импульсный ток, микроструктура, растяжение, микротвердость
- Получение полос из сплава TiNiHf с высокотемпературным эффектом памяти формы Р. Д. Карелин1*, канд. техн. наук, В. С. Комаров1, канд. техн. наук, В. В. Черкасов1, У. Х. Угурчиев2, А. И. Огарков1, В. С. Юсупов1, д-р техн. наук, В. В. Столяров2, д-р техн. наук, В. А. Андреев1, канд. техн. наук1Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Россия2Институт машиноведения им. А. А. Благонравова РАН, Москва, 101000, Россия*E-mail: rdkarelin@gmail.com, 17
DOI: 10.31044/1814-4632-2025-12-17-24Исследовано влияние стандартной многопроходной прокатки (горячей при 850 °C с последующей холодной) и прокатки в сопровождении импульсного электрического тока плотностью 200 А / мм2 на температурный интервал мартенситных превращений и механические свойства сплава Ti45,0Ni50,0Hf5,0, полученного методом вакуумно-дугового переплава. При выбранных режимах стандартной прокатки изготовлены пластины толщиной 2,1 мм в горячекатаном состоянии и 1 мм в холоднокатаном без макро- и микродефектов. Температура конца обратного мартенситного превращения такого сплава составляет 144 °C, максимальный предел прочности — 1430 МПа, твердость — 400 HV. Прокатка с импульсным током позволяет увеличить ресурс пластичности сплава до 40% без объемного разрушения, изменения механических свойств; температура конца обратного мартенситного превращения в этом случае составляет 130 °C.
Ключевые слова: сплавы с памятью формы, сплав TiNiHf, вакуумно-дуговой переплав, прокатка, отжиг, электростимулированная прокатка, обратное мартенситное превращение, прочность, твердость
- Влияние режимов термической обработки на магнитные и механические свойства магнитотвердых изотропных сплавов Fe—28Cr—15Co, легированных молибденом и ниобием А. С. Устюхин*, канд. техн. наук, В. А. Зеленский, канд. физ.-мат. наук, И. М. Миляев, д-р техн. наук, А. Б. Анкудинов, А. Ю. Иванников, канд. техн. наук, В. С. Шустов, канд. техн. наук, К. В. Сергиенко, М. А. Каплан, канд. техн. наукИнститут металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Россия *E-mail: fcbneo@yandex.ru, 25
DOI: 10.31044/1814-4632-2025-12-25-32Исследованы магнитные характеристики и механические свойства в условиях сжатия магнитотвердых изотропных порошковых сплавов Fe—28Cr—15Co—2Mo и Fe—28Cr—15Co—2Nb после термической обработки, состоящей из изотермической выдержки при температуре из интервала Tизо = 630—645 °C и последующего двухступенчатого охлаждения от температуры Tизо со скоростью 20 °C / ч в течение 3 ч и далее до температуры 500 °C со скоростью 8 °C / ч; окончательное охлаждение выполняли с печью. Установлено, что сплав Fe—28Cr—15Co—2Nb имеет более высокую остаточную индукцию Br — до 0,95 Тл, а сплав Fe—28Cr—15Co—2Mo — более высокую коэрцитивную силу Hc — до 40,8 кА / м. При этом наиболее высокие значения максимального энергетического произведения (BH)max у этих сплавов практически схожи и составляют 12,3—12,4 кДж / м3. Предел текучести сплава Fe—28Cr—15Co—2Nb после термической обработки в 1,5—1,6 раза выше, чем сплава Fe—28Cr—15Co—2Mo: = 1520—1620 МПа и = 960—1000 МПа соответственно. Оба сплава оказались пластичными: разрушения образцов при испытаниях на сжатие не наблюдалось до деформации εc = 20%.
Ключевые слова: магнитотвердые сплавы системы Fe—Cr—Co, термическая обработка, магнитные гистерезисные свойства, механические свойства, микротвердость
- Перспективные направления водородной обработки орторомбических алюминидов титана К. С. Сенкевич1*, канд. техн. наук, О. З. Пожога2, канд. техн. наук, С. В. Скворцова1, д-р техн. наук1Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет), Москва, 125993, Россия2МГУ-ППИ, Провинция Гуандун, г. Шэньчжэнь, 518172, Китай*E-mail: senkevichks@yandex.ru, 33
DOI: 10.31044/1814-4632-2025-12-33-39Обсуждаются преимущества легирования водородом титановых сплавов на основе Ti2AlNb (О-фазы) с целью формирования структуры с заданными свойствами, оптимизации процессов обработки давлением, механического легирования, получения дисперсных порошков и их спекания.
Ключевые слова: орторомбические титановые сплавы, легирование водородом, водородное пластифицирование, водородная хрупкость, прочность, пластичность
- Указатель статей, опубликованных в журнале «Деформация и разрушение материалов» в 2025 г. , 40
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|