|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №11 за 2019 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Листопрокатное производство
- Тепловой режим 5-клетевого стана 2030 холодной прокатки ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат». Сообщение 3. Результаты расчета С. М. Бельский1, д-р техн. наук (belsky-55@yandex.ru), В. А. Пименов2, канд. техн. наук (pimenov_va@nlmk.com), Д. Ю. Беляев11ФГБОУ ВО «Липецкий государственный технический университет», г. Липецк, 398055, Россия2ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат», г. Липецк, 398040, Россия, 3
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-0-11-3-5Представлена методика определения влияния изменения отдельного параметра холодной прокатки, такого как переднее / заднее натяжение или усилие прокатки произвольной клети, на температуру поверхности прокатываемой полосы. Показано применение методики на примере клети № 1 стана 2030 ПАО НЛМК. Ключевые слова: холодная прокатка, программная реализация, переднее натяжение, заднее натяжение, усилие прокатки, температура полосы.
- Особенности прогнозирования микроструктуры при производстве толстолистового трубного проката С. И. Платов1, д-р техн. наук, К. Б. Масленников1, В. Л. Корнилов2, канд. техн. наук, В. А. Некит1, канд. техн. наук, Урцев Н. В.31ФГБОУ ВО Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова, г. Магнитогорск, 455000, Россия2ПАО Магнитогорский металлургический комбинат, г. Магнитогорск, 455000, Россия3ООО ИТЦ «Аусферр», г. Магнитогорск, 455000, РоссияE-mail: mkb@ausferr.ru, 6
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-0-11-6-12Детально рассмотрен технологический процесс производства толстолистового трубного проката. Приведен обзор ряда источников по данной теме. На основе анализа особенностей процесса производства труб выявлен ряд важных аспектов структурообразования и его возможного прогнозирования. Ключевые слова: трубный прокат, контролируемая прокатка, ускоренное охлаждение, бейнит.
- Компьютерное и математическое моделирование процесса горячей прокатки с применением смазочных материалов в программном комплексе DEFORM-3D. Сообщение 3. Исследование напряженного состояния в системе «опорный валок—рабочий валок» при листовой горячей прокатке с применением технологической смазки М. В. Харченко, канд. техн. наук, С. И. Платов, д-р техн. наук, Р. Р. Дема, канд. техн. наук, А. В. Колдин, канд. техн. наук, О. Р. Латыпов, И. И. Кинзина, канд. техн. наукМагнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова, г. Магнитогорск, 455000, РоссияE-mail: demarr@mail.ru, 13
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-0-11-13-18Проведено моделирование интенсивности напряжений в рабочем валке при горячей прокатке в программе DEFORM-3D. На основе теории Герца—Беляева сделан расчет напряжений и исследовано влияние смазочного материала на напряженное состояние в межвалковом контакте и энергосиловые параметры при горячей прокатке в чистовой группе стана. Ключевые слова: горячая прокатка, напряжение, компьютерное моделирование, смазочный материал, напряженное состояние.
Метизное производство
- К вопросу скольжения заготовки в очаге деформации роликовой волоки И. В. Добров, д-р техн. наукНациональная металлургическая академия Украины, г. Днепр, 49005, УкраинаE-mail: igordobrov@yahoo.com, 19
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-0-11-19-24На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований установлена взаимосвязь кинематических параметров контактной поверхности деформируемой заготовки с поверхностью вращающихся неприводных роликов, ограничивающих очаг деформации. Разработана механическая модель процесса деформации заготовки в роликовой волоке. Получены расчетные формулы для определения относительного скольжения точек поверхности рабочих роликов и наружной поверхности протянутой заготовки в зависимости от условий волочения. Ключевые слова: пластическая деформация, заготовка, роликовая волока, волочение, скольжение.
Прессование
- Исследование изготовления стаканов с фланцем в донной части прямым выдавливанием с контрпуансоном. Сообщение 10. Определение деформированного состояния при стесненном выдавливании в первой периферийной области пластической деформации А. Л. Воронцов, д-р техн. наук, И. А. НикифоровМГТУ им. Н. Э. Баумана, Москва, 105005, РоссияE-mail: mt13@bmstu.ru, 25
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-0-11-25-30Получены формулы, необходимые для расчета накопленных деформаций в процессе стесненного выдавливания периферийной области, примыкающей к матрице. Для вывода формул использован общий метод пластического течения А. Л. Воронцова. Полученные формулы позволяют определить деформированное состояние заготовки в любой точке данной области. Далее эти формулы будут использованы для учета упрочнения выдавливаемого материала. Ключевые слова: деформация, заготовка.
Новые технологические процессы и оборудование
- Разработка режима и средства управления температурой стальных тонкостенных сосудов в процессе штамповки, обеспечивающих заданные механические свойства на прокатно-прессовой линии Р. Л. Шаталов1, д-р техн. наук (mmomd@mail.ru), П. А. Петров1, канд. техн. наук (petrov_p@mail.ru), В. А. Медведев2 (10-bmt@mail.ru)1Московский политехнический университет, Москва, 129626, Россия2Богородский филиал АО «НПО «Прибор», г. Ногинск МО, 142400, Россия, 31
DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-0-11-31-36Разработаны метод и средство управления температурой неравномерно прогретых заготовок для стабилизации механических свойств чистовых сосудов из стали 50 при обработке на прокатно-прессовой линии. Исследована эффективность способа и устройства выравнивания температуры неравномерно нагретых стальных сосудов после калибрования их на прессе, установленном на выходном участке прокатно-прессовой линии АО «НПО Прибор». Определены рациональные режимы охлаждения дна сосуда, обеспечивающие выравнивание температуры и получение заданных механических свойств и микроструктур сосуда после закалки в масле. Ключевые слова: деформация, упрочнение, температура, винтовая прокатка, фазовые превращения, механические свойства, микроструктура.
Информация
- Поздравляем с юбилеем Александра Васильевича Зиновьева! , 37
| |
|
|
|
|
|
|
|
|