Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

   Производство проката №11 за 2019
Содержание номера

Листопрокатное производство

  • Тепловой режим 5-клетевого стана 2030 холодной прокатки ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат». Сообщение 3. Результаты расчета С. М. Бельский1, д-р техн. наук (belsky-55@yandex.ru), В. А. Пименов2, канд. техн. наук (pimenov_va@nlmk.com), Д. Ю. Беляев11ФГБОУ ВО «Липецкий государственный технический университет», г. Липецк, 398055, Россия2ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат», г. Липецк, 398040, Россия, 3

  • DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-0-11-3-5

    Представлена методика определения влияния изменения отдельного параметра холодной прокатки, такого как переднее / заднее натяжение или усилие прокатки произвольной клети, на температуру поверхности прокатываемой полосы. Показано применение методики на примере клети № 1 стана 2030 ПАО НЛМК.
    Ключевые слова: холодная прокатка, программная реализация, переднее натяжение, заднее натяжение, усилие прокатки, температура полосы.

  • Особенности прогнозирования микроструктуры при производстве толстолистового трубного проката С. И. Платов1, д-р техн. наук, К. Б. Масленников1, В. Л. Корнилов2, канд. техн. наук, В. А. Некит1, канд. техн. наук, Урцев Н. В.31ФГБОУ ВО Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова, г. Магнитогорск, 455000, Россия2ПАО Магнитогорский металлургический комбинат, г. Магнитогорск, 455000, Россия3ООО ИТЦ «Аусферр», г. Магнитогорск, 455000, РоссияE-mail: mkb@ausferr.ru, 6

  • DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-0-11-6-12

    Детально рассмотрен технологический процесс производства толстолистового трубного проката. Приведен обзор ряда источников по данной теме. На основе анализа особенностей процесса производства труб выявлен ряд важных аспектов структурообразования и его возможного прогнозирования.
    Ключевые слова: трубный прокат, контролируемая прокатка, ускоренное охлаждение, бейнит.

  • Компьютерное и математическое моделирование процесса горячей прокатки с применением смазочных материалов в программном комплексе DEFORM-3D. Сообщение 3. Исследование напряженного состояния в системе «опорный валок—рабочий валок» при листовой горячей прокатке с применением технологической смазки М. В. Харченко, канд. техн. наук, С. И. Платов, д-р техн. наук, Р. Р. Дема, канд. техн. наук, А. В. Колдин, канд. техн. наук, О. Р. Латыпов, И. И. Кинзина, канд. техн. наукМагнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова, г. Магнитогорск, 455000, РоссияE-mail: demarr@mail.ru, 13

  • DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-0-11-13-18

    Проведено моделирование интенсивности напряжений в рабочем валке при горячей прокатке в программе DEFORM-3D. На основе теории Герца—Беляева сделан расчет напряжений и исследовано влияние смазочного материала на напряженное состояние в межвалковом контакте и энергосиловые параметры при горячей прокатке в чистовой группе стана.
    Ключевые слова: горячая прокатка, напряжение, компьютерное моделирование, смазочный материал, напряженное состояние.

Метизное производство

  • К вопросу скольжения заготовки в очаге деформации роликовой волоки И. В. Добров, д-р техн. наукНациональная металлургическая академия Украины, г. Днепр, 49005, УкраинаE-mail: igordobrov@yahoo.com, 19

  • DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-0-11-19-24

    На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований установлена взаимосвязь кинематических параметров контактной поверхности деформируемой заготовки с поверхностью вращающихся неприводных роликов, ограничивающих очаг деформации. Разработана механическая модель процесса деформации заготовки в роликовой волоке. Получены расчетные формулы для определения относительного скольжения точек поверхности рабочих роликов и наружной поверхности протянутой заготовки в зависимости от условий волочения.
    Ключевые слова: пластическая деформация, заготовка, роликовая волока, волочение, скольжение.

Прессование

  • Исследование изготовления стаканов с фланцем в донной части прямым выдавливанием с контрпуансоном. Сообщение 10. Определение деформированного состояния при стесненном выдавливании в первой периферийной области пластической деформации А. Л. Воронцов, д-р техн. наук, И. А. НикифоровМГТУ им. Н. Э. Баумана, Москва, 105005, РоссияE-mail: mt13@bmstu.ru, 25

  • DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-0-11-25-30

    Получены формулы, необходимые для расчета накопленных деформаций в процессе стесненного выдавливания периферийной области, примыкающей к матрице. Для вывода формул использован общий метод пластического течения А. Л. Воронцова. Полученные формулы позволяют определить деформированное состояние заготовки в любой точке данной области. Далее эти формулы будут использованы для учета упрочнения выдавливаемого материала.
    Ключевые слова: деформация, заготовка.

Новые технологические процессы и оборудование

  • Разработка режима и средства управления температурой стальных тонкостенных сосудов в процессе штамповки, обеспечивающих заданные механические свойства на прокатно-прессовой линии Р. Л. Шаталов1, д-р техн. наук (mmomd@mail.ru), П. А. Петров1, канд. техн. наук (petrov_p@mail.ru), В. А. Медведев2 (10-bmt@mail.ru)1Московский политехнический университет, Москва, 129626, Россия2Богородский филиал АО «НПО «Прибор», г. Ногинск МО, 142400, Россия, 31

  • DOI: 10.31044 / 1814-4632-2019-0-11-31-36

    Разработаны метод и средство управления температурой неравномерно прогретых заготовок для стабилизации механических свойств чистовых сосудов из стали 50 при обработке на прокатно-прессовой линии. Исследована эффективность способа и устройства выравнивания температуры неравномерно нагретых стальных сосудов после калибрования их на прессе, установленном на выходном участке прокатно-прессовой линии АО «НПО Прибор». Определены рациональные режимы охлаждения дна сосуда, обеспечивающие выравнивание температуры и получение заданных механических свойств и микроструктур сосуда после закалки в масле.
    Ключевые слова: деформация, упрочнение, температура, винтовая прокатка, фазовые превращения, механические свойства, микроструктура.

Информация

  • Поздравляем с юбилеем Александра Васильевича Зиновьева! , 37



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru