|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №2 за 2014 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Листопрокатное производство
- Разработка технологии производства электротехнических изотропных сталей для магнитных сердечников электромашин с высоким КПД. Сообщение 3 А. Е. Чеглов1, д-р техн. наук (cheglov_ae@nlmk.ru), В. А. Барыбин1, канд. техн. наук, С. С. Дегтев1, канд. техн. наук (degtev_ss@nlmk.ru), В. В. Шевелев1, канд. техн.наук (shevelev@nlmk-ural.ru), М. И. Алымов2, д-р техн. наук (alymov@ism.ac. ru), А. И. Трайно3, д-р техн. наук (traino@aport.ru), В. С. Юсупов3, д-р техн. наук (yusupov@aport.ru)(1ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»2Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН3Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН), 0
Приведены результаты разработки в ОАО НЛМК технологии производства полуготовой электротехнической изотропной стали для магнитных сердечников электромашин с высоким КПД, характеризующейся высокой магнитной проницаемостью и низкими удельными магнитными потерями. Впервые в России получен прокат толщиной 0,50—0,65 мм из такой стали с высоким уровнем относительной пиковой магнитной проницаемости. Разработан способ производства стали марки 47S165 с удельными магнитными потерями P1,5 / 50 < 2,88 Вт / кг по ТУ 14-106-735—2005.
Ключевые слова: полуготовая электротехническая изотропная сталь, отжиг, легирование, удельные магнитные потери, магнитная проницаемость, промышленная технология.
- Методика расчета предела текучести и напряжения текучести материала полосы при холодной прокатке Я. Д. Василев, д-р техн. наук (samokyshdmitriy@gmail.com)(Национальная металлургическая академия Украины), 6
Предложена методика расчета предела текучести и напряжения текучести материала полосы при холодной прокатке, учитывающая совместное влияние химического состава материала, упрочнения, температуры и скорости деформации при прокатке. Приведены данные о количественном влиянии температуры и скорости деформации на напряжение текучести материала полосы при холодной прокатке. Показано, что пренебрежение влиянием температуры и скорости деформации приводит к погрешностям до 15—45% при прогнозировании напряжения текучести на станах холодной прокатки. Приведены все необходимые данные для реализации предложенной методики расчета предела и напряжения текучести, что дает основание рекомендовать ее для практического применения.
Ключевые слова: холодная прокатка, очаг деформации, предел текучести, напряжение текучести, температура, скорость деформации, степень деформации, углеродистая сталь, легированная сталь, расчет, методика.
- Исследование и оценка загруженности главных приводов непрерывной группы клетей стана 2000 горячей прокатки в зависимости от сортамента выпускаемой продукции С. И. Платов, д-р техн. наук (psipsi@mail.ru), Р. Р. Дема, канд. техн. наук (demarr78@mail.ru), Р. Н. Амиров (ruslan246@mail.ru), А. В. Ярославцев, У. Д. Мартынова, К. К Ахметова(ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова»), 13
Проведена оценка загруженности главных приводов чистовой группы клетей непрерывного широкополосного стана 2000 горячей прокатки по крутящим моментам при работе с системой и без системы подачи смазочного материала на опорные валки. Учитывался сортамент выпускаемой продукции, классифицированный по выкатываемости стали в связи с ее сопротивлением деформации. Определены численные значения коэффициентов, отражающих наличие смазочного материала в межвалковом контакте клетей кварто.
Ключевые слова: горячая прокатка, клеть кварто, опорные валки, технологическая смазка, крутящий момент, стальной лист, выкатываемость, сопротивление деформации.
- Новые высокопрочные хладостойкие стали для арктического применения С. А. Голосиенко, канд. техн. наук (victorm@crism.ru), Т. В. Сошина (soshinatania@yandex.ru), Е. И. Хлусова, д-р техн. наук (victorm@crism.ru)(ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей»), 17
Рассмотрены современные требования, предъявляемые к хладостойким судостроительным сталям с индексом «Arc», концепция разработки новых составов и технологических процессов производства толстолистового проката из высокопрочных сталей. Представлены результаты исследования качества толстолистового проката изготовленной промышленной партии.
Ключевые слова: высокопрочная хладостойкая сталь, судостроительная сталь, «arc-сталь», хромоникельмолибденовая сталь, толстолистовой прокат, термомеханическая обработка, пластометрическое испытание, прочность, ударная вязкость, вязкохрупкий переход, бейнитно-мартенситная структура, трещиностойкость, хладостойкость.
Сортопрокатное производство
- Развитие технологии прокатки и процессов калибровки железнодорожных рельсов А. В. Головатенко, К. В. Волков, канд. техн. наук, В. В. Дорофеев, д-р техн. наук, С. В. Степанов, А. В. Добрянский (Andrey.Dobryanskij@evraz.com)(ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», г. Новокузнецк), 25
Отражено развитие технологии прокатки и процессов калибровки рельсовых профилей. Проанализированы преимущества прокатки рельсов в универсальных клетях. Представлены рельсопрокатный стан компании «SMS Meer» на предприятии ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» и основные особенности современной технологии проката рельсов на новом тандем-стане. Установлено формоизменение зон осевой пористости при универсальной прокатке рельсов из непрерывнолитой заготовки в зависимости от схемы деформации в черновых калибрах. Приведены зависимости для расчета рельсовых универсальных калибров в непрерывно-реверсивной группе клетей. Показано влияние схем прокатки рельсов в данной группе на качество геометрии профиля. Предложены разные варианты компоновки основного оборудования, в том числе с отдельно стоящей универсальной чистовой клетью свободной прокатки.
Ключевые слова: железнодорожные рельсы, рельсопрокатные станы, универсальные клети, трехклетевые непрерывно-реверсивные группы, универсальные станы-тандем, калибровки, рельсовые универсальные калибры, расчеты, дуо-реверсивные клети, привалковые арматуры, непрерывнолитые заготовки, зоны осевой пористости, формоизменение.
Трубное производство
- Применение фотограмметрии и лазерного 3D-сканирования для измерения профиля инструмента кромкогибочного пресса линии ТЭСА 1420 ОАО «Выксунский металлургический завод» С. В. Самусев1, д-р техн. наук (sergei18.52@mail.ru), М. А. Товмасян1 (i-margarit@yandex.ru), О. С. Хлыбов2, канд. техн. наук, Л. В. Дроздов2(1Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»2ОАО «Выксунский металлургический завод»), 40
Представлены методика и результаты измерений профиля рабочих поверхностей пуансона и матрицы кромкогибочного пресса в линии формовки трубной заготовки трубоэлектросварочного агрегата 1420, проводимых с применением комбинированной системы фотограмметрии и лазерного 3D-сканирования. Выявлены наиболее нагружаемые участки инструмента. Показаны перспективы использования данного метода измерения.
Ключевые слова: труба большого диаметра, электросварная труба, пошаговая формовка, трубная заготовка, кромкогибочный пресс, инструмент, рабочая поверхность, износ, измерение, метод фотограмметрии, лазерное 3D-сканирование.
Прессование
- Всестороннее исследование выдавливания П-образных кронштейнов. Сообщение 5. Волокнистая структура выдавленного изделия. Часть 3 А. Л. Воронцов, д-р техн. наук (mt13@bmstu.ru), С. М. Карпов, канд. техн. наук(Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана), 43
Выведены формулы для расчета изменения формы произвольных элементов структуры материала при несоосном выдавливании П-образных кронштейнов. Сопоставление расчетных и экспериментальных результатов показало достаточно высокую точность выведенных формул.
Ключевые слова: объемная штамповка, несоосное выдавливание, плоская деформация, волокнистая структура, формоизменение, расчеты.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|