|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №3 за 2016 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Пластическая деформация черных и цветных металлов
- Исследование влияния степени деформации на размер зерна аустенита низколегированной стали В. М. Салганик, д-р техн. наук (svm375@yandex.ru), П. П. Полецков, д-р техн. наук (pavel_poletskov@mail.ru), Г. А. Бережная, канд. техн. наук (galina_1609@mail.ru), М. С. Гущина (marina.mgn.89@mail.ru), Д. Ю. Алексеев (danon369@gmail.com)ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова», 3
Проведено физическое моделирование процесса производства горячекатаного листа из низколегированной стали на базе лабораторного комплекса ООО «Термодеформ-МГТУ» с целью выявления влияния степени деформации, в процессе черновой стадии прокатки, на размер зерна горячедеформированного аустенита. Определены критические степени деформации и выявлено, что даже единичное обжатие раската со степенью деформации ниже критической приводит к увеличению размера зерна аустенита.
Ключевые слова: горячая деформация, контролируемая прокатка, размер зерна, физическое моделирование, микроструктура.
Листопрокатное производство
- Исследование процесса формирования поперечного профиля и плоскостности горячекатаных и холоднокатаных полос в условиях ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Сообщение 1. Анализ причин возникновения локальных утолщений в прикромочной области при производстве полос на ШСГП 2000 ОАО «Магнитогороский металлургический комбинат»Сообщение 1. Анализ причин возникновения локальных утолщений в прикромочной области при производстве полос на ШСГП 2000 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» Р. Р. Дема1, канд. техн. наук (demarr78@mail.ru), О. В. Синицкий1, канд. техн. наук (sin.ov@inbox.ru), Д. Н. Чикишев1, канд. техн. наук (chikishev_denis@mail.ru), М. В. Харченко1, канд. техн. наук (kharchenko.mv@bk.ru), Р. Н. Амиров1, канд. техн. наук (ruslan246@mail.ru), Е. Ю. Кожушков2 (kozhushkov.ey@mmk.ru)1ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова»2ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», 9
Определены основные причины возникновения и частота проявления дефекта локальной разнотолщинности полос в условиях ШСГП 2000 ОАО ММК. Показана необходимость учета кольцевого износа на бочках рабочих валков чистовых клетей. Выделены и проанализированы ключевые диапазоны отклонения профиля, вызванные кольцевым износом. Доказаны системность решаемой проблемы и необходимость комплексного исследования с учетом особенностей дальнейшей переработки металла.
Ключевые слова: горячая листовая прокатка, поперечная разнотолщинность, плоскостность, кольцевой износ валков, монтажная партия.
Трубное производство
- Повышение качества сварных труб больших диаметров М. Я. Бровман, д-р техн. наук (brovman@mail.ru)ОАО «Оснастка», 15
Рассмотрены возможности усовершенствования технологии изготовления сварных труб больших диаметров.
Предложены новый способ изготовления трубы и ее конструкция с разделением продольного сварного шва на два участка, что дает возможность повысить качество труб.
Ключевые слова: производство труб, качество, прочность, надежность.
- Расчет параметров формоизменения трубной заготовки на участке сборочно-сварного стана линии ТЭСА-1420 С. В. Самусев, д-р техн. наук (sergei18.52@mail.ru), В. В. Больдт (chill@inbox.ru), В. А. Фадеев (fdv_viktor@mail.ru)Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», 20
Исследован процесс формоизменения трубной заготовки на участке сборочно-сварочного стана. По заданной величине овализации предложены аналитические зависимости, определяющие основные геометрические параметры профиля при сборке и сварке. Представлены экспериментальные исследования процесса формоизменения на участке сборочно-сварочнога стана. Предложена методика расчета настройки сварочного узла, которая сможет минимизировать образование таких дефектов, как «крыша» и «яблоко».
Ключевые слова: труба, пресс, шаговая формовка, сварка, дефекты.
- Новый метод определения длины стана при непрерывной валковой формовке О. В. Соколова, канд. техн. наук (olga55-55@bk.ru), А. Е. Лепестов (antonlepestov@gmail.com)Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана, 25
Предложена новая методика расчета основных конструктивных параметров трубоформовочного стана для производства труб из высокопрочных марок стали. В качестве основного критерия определения технологических параметров процесса непрерывной валковой формовки труб выбрана качественная оценка поведения заготовки при деформации.
Ключевые слова: электросварные прямошовные трубы, формовочный стан, методика, длина стана, трубные марки стали, напряжение, количество клетей, калибровка.
Производство специальных видов проката
- Конструкции из стальных тонкостенных холодногнутых оцинкованных профилей — нормы проектирования В. Ф. Беляев, канд. техн. наук (v.belyaev@stako.ru), Н. И. Пресняков, канд. техн. наук (n. presnyakov@ stako.ru), Е. А. Понурова (e.ponurova@stako.ru)ЗАО «Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Н. П. Мельникова» (ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»), 28
Рассмотрены причины роста спроса на быстровозводимые здания и сооружения из стальных тонкостенных холодногнутых оцинкованных профилей. Определены основные проблемы, с которыми сталкиваются при строительстве и эксплуатации таких сооружений. Обоснованы методы их решения и направления развития отечественной нормативно-методологической документации в этой области металлостроительства.
Ключевые слова: конструкции, металлостроительство, нормативно-методологическая документация, профили стальные гнутые из холоднокатаной стали для строительства, свод правил.
Прессование
- Разработка и исследование совмещенного процесса равноканального углового прессования-волочения А. А. Богатов1, д-р техн. наук (omd@urfu.ru), А. Б. Найзабеков2, д-р техн. наук (info@rii.kz), С. Н. Лежнев3, канд. техн. наук (sergey_legnev@mail.ru), И. В. Лещев1 (ivanleshchev@gmail.com), В. Г. Козлов1, канд. техн. наук.1Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина (Россия)2Рудненский индустриальный институт (Казахстан)3Карагандинский государственный индустриальный университет (Казахстан), 33
Дано представление о формировании ультрадисперсной зеренной структуры и фазового состава сталей и сплавов под воздействием интенсивной знакопеременной деформации. Разработаны и опробованы устройство и технология совмещенного процесса равноканального углового прессования-волочения с экструзией заготовки в равноканальной угловой матрице. Приведены результаты компьютерного моделирования и экспериментального исследования формоизменения заготовки в матрице и эволюции зеренной структуры при многократном деформировании в равноканальной ступенчатой матрице. Представлен обзор литературных источников и патентов по проблеме равноканального углового прессования.
Ключевые слова: прессование-волочение, равноканальное прессование, интенсивная знакопеременная деформация, ультрадисперсная структура, сдвиговая деформация.
Стандартизация, сертификация, обеспечение качества
- Сравнительный анализ требований к рельсам, установленным в российском и европейском стандартах Н. К. Казанцева, канд. техн. наук (nkazan@yandex.ru), Г. А. Ткачук (g.shardakova@mail.ru), И. А. БакаевФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», 39
Представлен сравнительный анализ требований, предъявляемых к рельсам в национальном стандарте ГОСТ Р 51685—2013 и в европейском стандарте EN 13674-1—2011. Для анализа были определены следующие группы показателей: конструкция и геометрические размеры, требования к технологии и химический состав сталей. Уровень соответствия оценивался по шкале сравнения: 4 балла — полное соответствие, 3 балла — незначительные отличия, 2 балла — значительные отличия, 1 балл — существенные отличия и 0 баллов — несоответствие. Определен средний уровень соответствия по каждой группе показателей. Кроме того, выполнено интервальное сравнение отдельных марок стали по химическому составу.
Ключевые слова: стандарт, уровень соответствия, шкала сравнения, группа показателей, отличия, геометрические размеры, качество поверхности, химический состав.
Информация
- Игорю Михайловичу Павлову — 115 лет , 45
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|