|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №1 за 2012 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Пластическая деформация черных и цветных металлов
- Допустимые упрощения при оценке технологических параметров листовой прокатки Б. В. Кучеряев, П. Ю. Соколов (lokosp@gmail.com; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»), 2
Выведены формулы для расчета технологических параметров процессов листовой прокатки с использованием баланса мощности всех действующих на движущуюся среду поверхностных и внутренних сил; рассмотрены допустимые упрощения в них.
Ключевые слова: горячая прокатка, холодная прокатка, поля скоростей, баланс мощности, контактное касательное напряжение, коэффициенты трения, энергосиловые параметры, расчетные формулы, допущения.
- Среднее нормальное контактное напряжение при холодной прокатке полос В. А. Николаев (senator0023@hotbox.ru; Запорожский национальный технический университет), 6
При холодной прокатке тонких полос очаг деформации содержит пластические и упругие зоны, в которых механические характеристики металла необходимо определять различным образом. Учет влияния упругих деформаций полосы позволяет уточнить расчет средних нормальных контактных напряжений в очаге деформации.
Ключевые слова: холодная прокатка, тонкие полосы, контактные напряжения, расчеты, очаги деформации, упругие деформации.
- Влияние степени обжатия на функциональные свойства и фазовый состав сплавов Ti—Ni с памятью формы А. Б. Бондарев1, М. А. Хусаинов2, В. А. Андреев1 (andreev.icmateks@gmail.com; 1«Промышленный центр МАТЭКС» (г. Москва); 2Новгородский государственный университет им. Ярослава Мудрого), 9
Представлены результаты систематических исследований функциональных свойств сплавов Ti—50% (ат.) Ni и Ti—50,4% (ат.)Ni после ступенчатой прокатки с промежуточными отжигами при 600 °C, 5 мин. Установлено существенное повышение механических свойств и эффекта памяти формы при обжатиях до 25—30%. Дальнейшее увеличение обжатия до 90% приводит к насыщению эффекта памяти формы при одновременном снижении твердости. Температуры термоупругого мартенситного превращения исследуемых сплавов снижаются. Повышение пластичности данных сплавов при деформациях обжатия свыше 30% связывается с увеличением количества мартенситной фазы.
Ключевые слова: эффект памяти формы, мартенсит, термоупругое мартенситное превращение, прокатка, степень обжатия, фазовый состав.
Листопрокатное производство
- Математическая модель теплового состояния металла на отводящем рольганге стана горячей прокатки с учетом полиморфного превращения. Сообщение 2 Ю. А. Мухин1, С. И. Мазур2, Е. В. Макаров1, С. М. Бельский2 (BelskiySM@nlmk.ru; 1ГОУ ВПО «Липецкий государственный технический университет», кафедра ОМД; 2ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»), 14
Разработанная ранее математическая модель теплового состояния металла на отводящем рольганге широкополосного стана горячей прокатки, учитывающая выделение тепла при полиморфном превращении переохлажденного аустенита, адаптирована для условий стана 2000 ПГП ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат».
Ключевые слова: станы горячей прокатки, широкие полосы, ускоренное охлаждение, математическая модель, полиморфное превращение, адаптирование, станы 2000.
- Моделирование упругих деформаций шестивалковых клетей и определение их конструктивных параметров, обеспечивающих повышение точности холоднокатаных полос Э. А. Гарбер (mamz@thcercom.ru), Н. Л. Болобанова (ГОУ ВПО «Череповецкий государственный университет»), 17
Изложены основные положения аналитической модели расчета жесткости шестивалковых клетей. Представлены результаты ее применения и использования метода конечных элементов для сопоставительного анализа деформаций шестивалковой и четырехвалковой клетей и их эффективности при регулировании показателей точности прокатываемых полос.
Установлены диапазоны параметров полос, при которых использование шестивалковых клетей становится более целесообразным, чем четырехвалковых.
Ключевые слова: холодная прокатка, тонкие полосы, качество, шестивалковые клети, четырехвалковые клети, валки, упругие деформации, сопоставительный анализ, расчетные модели, аналитические методы, численные методы.
Сортопрокатное производство
- Пути увеличения долговечности рабочих органов землережущих и кормоуборочных сельхозмашин Н. В. Пасечник (inform@vniimetvash.ru), Ю. Б. Бахтинов (ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ» им. академика А. И. Целикова), 29
Рассмотрены основные операции и приведены технологические расчеты при изготовлении фасонного лемешного профиля в сдвоенном виде по способу, разработанному во ВНИИМЕТМАШе. Совмещение сварки взрывом с горячей прокаткой сдвоенных композиционных профилей с твердым рабочим слоем позволяет получить самозатачивающиеся лемехи и другие детали сельхозмашин с требуемой износостойкостью. Показаны преимущества разработанной технологии по сравнению с существующей, использующей электронаплавку твердого слоя. Предложен проект мини-завода для выпуска рабочих органов сельхозмашин, работающих в условиях резания и истирания.
Ключевые слова: самозатачивающиеся лемехи, сдвоенные биметаллические фасонные профили, сварка взрывом, трехслойные заготовки, твердые слои, стали, горячая прокатка, технологические расчеты, оборудование, технологические процессы.
Метизное производство
- Влияние пластического деформирования при волочении проволочных прядей в роликовой клети на механические свойства стальных канатов В. А. Трусов1, Л. М. Капуткина1, Т. В. Силуянова1, Ю. С. Филина2, В. А. Королев2 (1Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»; 2ОАО «Северсталь-метиз»; E-mail: stv@gpa.ru), 41
На примере канатной проволоки из стали марки 70 изучено влияние кругового пластического деформирования пряди каната в процессе волочения в роликовой клети на прочностные характеристики, перегиб и скручивание проволоки. Определили микротвердость HV и структуру проволок, а также оценили их деформацию в разных слоях по сечению пряди. Опытно-промышленное опробование установило повышение работоспособности канатов с обжатыми прядями.
Ключевые слова: канаты, обжатые пряди, проволоки, механические испытания, микротвердость, микроструктура, эксплуатационные свойства.
Информация
- К 100-летию Андрея Андреевича Королёва Докт. техн. наук, проф. Г. Н. Еланский, 45
- К 85-летию Виктора Алексанровича Николаева , 46
- К 60-летию Александра Ивановича Трайно , 47
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|