|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №8 за 2011 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Листопрокатное производство
- Влияние фактического химического состава и упругих свойств полосы и валков на точность расчетов энергосиловых параметров широкополосных станов горячей прокатки Э. А. Гарбер, И. Д. Поспелов, И. А. Кожевникова (mamz@thcercom.ru; ГОУ ВПО «Череповецкий государственный университет»), 2
Проанализировано влияние температуры и химического состава полос на их упругие и пластические свойства при горячей прокатке. Установлено, что при прокатке полос в чистовых клетях широкополосных станов их модуль упругости почти в два раза меньше, чем при комнатной температуре. Определение сил прокатки полос толщиной 1,5 мм и менее на этих станах без учета температурной зависимости модуля упругости, а также фактического содержания в стали химических элементов приводит к увеличению погрешностей расчетов. При учете указанных факторов точность расчетов сил прокатки возрастает более чем в три раза.
Ключевые слова: горячая прокатка, широкополосные станы, тонкие полосы, энергосиловые параметры, расчеты, модули упругости, температурные зависимости, стали, химические составы, сопротивление деформации.
- Управление свойствами тонколистового проката в режиме реального времени. Сообщение 1 А. И. Божков1, С. Н. Ивлиев2, С. С. Дегтев2 (degtev_ss@nlmk.ru), А. А. Таскин2 (1ГОУ ВПО «Липецкий государственный технический университет»; 2ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»), 8
Представлены основные принципы управления свойствами тонколистового проката. Приведены методики выбора оптимальных технологических режимов обработки на агрегатах листопрокатного производства и управления технологическими процессами в режиме реального времени.
Ключевые слова: стальные полосы, конечные свойства, листопрокатные комплексы, управление, технологии, коррекция, режимы реального времни, многокритериальные задачи, решения.
- Исследование условий деформирования металла на стадиях прокатки «жестких» и «мягких» концов полосы Р. Л. Шаталов (miomd@msou.ru; Московский государственный открытый университет), 14
Исследовано влияние «жестких» и «мягких» концов полосы на очаг деформации при прокатке полосы из стали 08кп толщиной 1,02 мм, шириной 250 мм на полупромышленном четырехвалковом стане 205 / 360×500 при варьировании обжатия и усилия противоизгиба рабочих валков. По ширине полосы измеряли распределение контактных напряжений при помощи универсальных штифтовых месдоз, а также внутренних продольных напряжений с использованием сканирующего магнитоанизотропного датчика.
Определено влияние продольных напряжений в полосе на контактные напряжения в очаге деформации. Установлено, что до потери плоскостности полосы («жесткий конец») влияние изменения усилия противоизгиба валков на профиль полосы в 1,15—1,20 раза будет больше, чем при образовании волнистости металла («мягкий конец»), что необходимо учитывать в системах регулирования профиля и формы полосы
Ключевые слова: «жесткие концы», узкие полосы, контактные напряжения, внутренние напряжения, измерения, датчики, плоскостность, волнистость, четырехвалковые станы, противоизгиб валков.
Сортопрокатное производство
- Управление температурными режимами прокатки на мелкосортно-проволочном стане А. А. Пономарев1,2, В. А. Шилов1 (omd@mtf.ustu.ru), М. С. Николаев1 (1ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»; 2ОАО «Нижнесергинский метизно-металлургический завод» (филиал «Березовский»), 18
Разработана математическая модель температурных режимов прокатки и охлаждения на современном мелкосортно-проволочном стане. Проведено компьютерное моделирование технологических режимов прокатки для катанки различного назначения.
Ключевые слова: мелкосортно-проволочные станы, температурные режимы, расчеты, катанка, механические свойства.
- Моделирование межклетевого взаимодействия при прокатке на непрерывных станах Резвов Б. С.1 (brezvov@mail.ru), Дубинский Ф. С.2 (1ОАО «Челябинский металлургический комбинат»; 2Южно-Уральский государственный университет), 24
Показано, что постоянство секундного объема является идеальным случаем при непрерывной прокатке. В реальных условиях при постоянном воздействии различных возмущений стан, как правило, работает в переходном режиме с переменным секундным объемом по клетям.
Введено понятие «переменный секундный объем», разработана математическая модель прогнозирования усилий межклетевого взаимодействия и скоростного режима процесса непрерывной прокатки.
Ключевые слова: непрерывный прокатный стан, энергосиловые параметры, секундный объем, продольное усилие, моделирование.
Трубное производство
- Повышение точности размеров чехловых коррозионностойких труб при профилировании С. В. Паршин (netskater@mail.ru, ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»), 29
С применением численных методов исследован процесс профилирования шестигранных труб путем оправочного волочения с определением формы готовой трубы, размеров оправки, давления металла на оправку и волоку и тягового усилия волочения.
Ключевые слова: шестигранные трубы, оправочное волочение, геометрические параметры, силовые параметры, численное моделирование.
Экономика и рынок продукции
- Информация корпорации «Чермет» E-mail: info@k-chermet.ru, 32
Стратегия развития, подготовка и обучение специалистов
- К вопросу использования компьютерных программ в обработке металлов давлением (подборка материалов) , 33
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|