|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №10 за 2016 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Листопрокатное производство
- Влияние шероховатости полосы на напряженно-деформированное состояние рулона И. И. Шопин, С. М. Бельский, д-р техн. наукГОУ ВПО «Липецкий государственный технический университет»E-mail: prokatka@stu.lipetsk.ru, 3
Рассмотрено решение задачи по определению напряженно-деформированного состояния рулона, представленного набором полых цилиндров конечной длины, с учетом шероховатости полосы. Дан алгоритм определения радиальных и тангенциальных напряжений и деформаций для каждого витка горячекатаной полосы, смотанной в рулон с натяжением. Представлен анализ влияния шероховатости на напряженно-деформированное состояние рулона.
Ключевые слова: листовая прокатка, смотка, напряженно-деформированное состояние рулона, шероховатость, набор цилиндрических оболочек.
- Влияние темпа горячей слябовой прокатки алюминиевого сплава на нагрузку привода Ю. Н. Логинов, д-р техн. наук, М. А. ГоловнинФГАО ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»E-mail: j.n.loginov@urfu.ru, 8
В промышленных условиях проведен эксперимент по изменению скоростного режима прокатки слябовой заготовки из сплава 6061. Определены временные интервалы, характеризующие машинное время и время пауз. Построены зависимости изменения усилия прокатки по проходам в двух вариантах исполнения процесса с обычной и пониженной скоростями прокатки. Показано, что при увеличении цикла прокатки на 25% нагрузки на прокатный стан возрастают примерно на 5%. При этом достигается увеличение прочностных свойств проката: временного сопротивления на 9%, условного предела текучести на 22% при незначительном уменьшении относительного удлинения.
Ключевые слова: прокатка, цикл прокатки, усилие прокатки, алюминиевый сплав, горячая деформация.
- Рациональный рельеф поверхности валков при прокатке полос В. А. Николаев1, д-р техн. наук, С. С. Пилипенко2, канд. техн. наук, А. Г. Васильев1, Н. И. Прищип1, канд. техн. наук1Запорожская государственная инженерная академия (Украина)2Норильский индустриальный институтE-mail: uanva@i.ua, 12
Показано, что при входе полосы в очаг деформации наклон ее к одному из валков вызывает интенсивный износ его поверхности. Выполнены исследования формирования шероховатости полосы при различных типах исходного рельефа поверхности рабочих валков. Замена одного (нижнего) насеченного валка на шлифованный гладкий или с регулярным рельефом поверхности валок обеспечивает существенное (до 10%) снижение энергозатрат без ухудшения их качества.
Ключевые слова: рельеф валка, насечка, шлифовка, наклон полосы, затраты энергии, шероховатость, поверхность, прокатный стан, клеть.
- Усовершенствование технологии производства горячекатаных листов из сталей повышенной прочности на толстолистовых станах О. В. Соколова, канд. техн. наук, Н. Е. МудриловМосковский государственный технический университет им. Н. Э. БауманаЕ-mail: olga55-55@bk.ru, 18
Представлена конструкция сдвижных рольгангов, увеличивающих длину раскатного поля при контролируемой термомеханической прокатке. Приведен анализ влияния конструкции сдвижных рольгангов на производительность прокатной клети.
Ключевые слова: сдвижные рольганги, курсирование, прокатный стан, производительность оборудования.
Сортопрокатное производство
- Повышение качества горячекатаного сортового арматурного проката из низко- и среднеуглеродистых марок стали за счет выбора оптимальных термомеханических режимов обработки С. И. Платов, д-р техн. наук, А. В. Ярославцев, канд. техн. наук, К. С. Тумбасов, К. К. ЯрославцеваФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова»E-mail: alexmgn01@yandex.ru, 21
Приведены результаты анализа известных математических моделей, описывающих температурно-деформационные режимы прокатки и охлаждения. Эти режимы позволяют формировать оптимальное структурное состояние и получать необходимый комплекс механических свойств готовой продукции. В ходе проведенных исследований была разработана математическая модель температурно-скоростного режима горячей прокатки катанки, при использовании которой произведен расчет изменения температуры металла в каждой клети прокатного стана с прогнозированием температуры конца прокатки. Это позволяет дать оценку и определить необходимую температуру нагрева, а также скорость прокатки в зависимости от конкретного химического состава стали, диаметра и условий деформации.
Ключевые слова: горячая сортовая прокатка, термомеханические режимы, охлаждение.
Трубное производство
- Освоение новой технологии прокатки муфтовых заготовок диаметром 270 мм на ТПА 70—270 ОАО «Выксунский металлургический завод» Д. А. Орлов1, Б. А. Романцев2, д-р техн. наук, А. В. Гончарук2, д-р техн. наук1ОАО «Выксунский металлургический завод»2Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»E-mail: gon@misis.ru, 26
Предложена и апробирована технология получения горячекатаных полых труб для муфтовых заготовок на станах винтовой прокатки. Выявлены основные технологические факторы, оказывающие влияние на энергосиловые параметры процесса прошивки. Разработаны калибровки инструмента и технологические режимы прошивки.
Ключевые слова: трубы, винтовая прокатка, прошивка, оправка, валки.
Производство специальных видов проката
- Разработка технологии производства профиля «шинорейка» Ф. В. Гречников1, д-р техн. наук, чл-корр. РАН, С. В. Филимонов2, канд. техн. наук, В. И. Филимонов3, д-р техн. наук1Самарский государственный аэрокосмический университет2ООО «Спецтехнология», г. Ульяновск3Ульяновский государственный технический университетE-mail: fwiumz@mail.ru, 30
На основе исследований усовершенствована технология производства в роликах семи типоразмеров профилей соединения воздуховодов со снижением затрат на создание технологии на 42%. Предложены новые модели определения числа переходов и протяженности зоны плавного перехода, а также новая методика проектирования технологии.
Ключевые слова: профилирование, профиль «шинорейка», число переходов, зона плавного перехода, формующий ролик.
Управление и автоматизация
- Научное обоснование и создание систем автоматизации управления качеством продукции листопрокатных цехов предприятий черной металлургии. Сообщение 12. Подсистема анализа технико-экономических показателей работы листопрокатного цеха А. И. Божков1, канд. техн. наук, Г. Н. Еремин2, С. С. Дегтев3, канд. техн. наук, Д. А. Ковалев31ФГБОУ ВПО «Липецкий государственный технический университет»2ФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина»3ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат»E-mail: degtev_ss@nlmk.com, 39
Рассмотрена калькуляция себестоимости продукции листопрокатного цеха. Приведено функциональное описание и назначение подсистемы анализа технико-экономических показателей. Показана зависимость формирования основных статей расхода калькуляции от технологических факторов производства тонколистового проката.
Ключевые слова: себестоимость, технико-экономические показатели, листопрокатное производство, снижение затрат, автоматизированная система.
Новые технологические процессы и оборудование
- Опыт промышленного производства толстолистового проката для электросварных труб в условиях АО «Уральская Сталь» и оценка возможности производства листового проката высоких классов прочности С. П. Зубов, А. М. Кормишин, А. А. Придеин, Л. В. Прокопенко, Н. И. СиндяновАО «Уральская Сталь», г. НовотроицкE-mail: a.pridein@uralstell.com, 44
В условиях стана 2800 разработана комплексная технология производства стали класса прочности Х70 (К60). При этом использовали технологию термомеханической прокатки с последующим ускоренным охлаждением для получения микроструктуры, обеспечивающей требуемые механические свойства проката.
Ключевые слова: термомеханическая прокатка, микроструктура, ускоренное охлаждение, микролегирование.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|