Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

   Производство проката №9 за 2015
Содержание номера

Листопрокатное производство

  • Разработка и внедрение способа гидроудаления (гидроподавления) вторичной окалины на чистовых клетях станов горячей прокатки. Сообщение 2. Математическое моделирование температурного режима прокатки для определения условий работы системы гидроудаления окалины Р. Р. Дёма, канд. техн. наук (demarr78@mail.ru), Д. А. Кувшинов, Р. Н. Амиров (ruslan246@mail.ru), Ю. Х. ГатаулинаФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова», 3

  • Описаны технологические особенности производства горячекатаного листа, проведен анализ температурного режима прокатки листового металла и разработана математическая модель охлаждения полосы в межклетевом промежутке. Произведены теоретические исследования с установленной системой гидроудаления окалины.
    Ключевые слова: горячая прокатка, прокатный стан, окалина, окалинообразование, гидроподавление, математическое моделирование, температурный режим.

  • Установка совмещенного процесса непрерывного литья и деформации для производства листов из магниевых сплавов О. С. Лехов, д-р техн. наук (MXLehov38@yandex.ru), И. В. Ухлов (uhl@mail.ru), Д. Х. Билалов (master_ddd@mail.ru)Российский государственный профессионально-педагогический университет (г. Екатеринбург), 10

  • Описаны технологии современного производства листовых полос из сплавов магния и рассмотрены их недостатки. Рассмотрены технологические возможности установки совмещенного процесса непрерывного литья и деформации с позиции получения листов из сплавов магния высокого качества. Приведены основные параметры установки для производств листа из сплавов магния.
    Ключевые слова: сплавы магния, совмещенный процесс, непрерывное литье и деформация, установка, качество, кристаллизатор, стенки-бойки, структура, напряжения, мощность.

Метизное производство

  • Прирост средней температуры в проходе волочения с противонатяжением при разных моделях упрочнения материала проволоки Г. Н. Гурьянов1, канд. техн. наук, С. И. Платов2, д-р техн. наук (psipsi@mail.ru), Д. В. Терентьев2, канд. техн. наук (ktnterentyev@mail.ru)1ООО «ТехПроМаг» (г. Магнитогорск)2ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова», 14

  • Предложены аналитические зависимости для расчета прироста осевого напряжения волочения при сложных законах упрочнения материала круглого сплошного профиля. Приведены результаты расчета прироста средней температуры в проходе волочения с противонатяжением при разных моделях упрочнения материала проволоки. Показана эффективность применения противонатяжения для снижения температуры волочения.
    Ключевые слова: волочение, проволока, методика расчета, осевое напряжение, температура, противонатяжение, деформационное упрочнение, коэффициент трения.

Производство специальных видов проката

  • Теоретический метод оценки точности поковки и железнодорожных колес А. В. Кушнарев1, канд. техн. наук (director@ntmk.ru), А. А. Богатов2, д-р техн. наук (omd@urfu.ru)1ОАО «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат»2ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», 23

  • Представлены основные положения теоретического метода оценки точности железнодорожных колес на основе конечно-элементного моделирования. Для количественной оценки точности колеса на любой стадии технологического процесса для штампованной поковки, катаной заготовки, чернового колеса предлагается рассчитать показатели распределения массы ∆М и центробежной силы ∆D в объеме заготовки. Для анализа воздействия технологических факторов на точность рекомендуется использовать показатель в виде коэффициентов вариации.
    Ключевые слова: штампованная поковка, железнодорожное колесо, точность колес, компьютерное моделирование.

Управление и автоматизация

  • Научное обоснование и создание систем автоматизации управления качеством продукции листопрокатных цехов предприятий черной металлургии. Сообщение 8. Математическое обеспечение подсистемы управления качеством поверхности полос. Математические модели формирования шероховатости поверхности тонколистового проката А. И. Божков1, канд. техн. наук, В. А. Пименов2, канд. техн. наук (pimenov_va@nlmk.ru), Г. Н. Еремин2 (eremin_gn@nlmk.ru), В. В. Черешнев2 (chereshnev_vv@nlmk.ru), С. С. Дегтев2, канд. техн. наук (degtev_ss@nlmk.ru), М. Е. Орехов2 (orehov_me@nlmk.ru)1ФГБОУ ВПО «Липецкий государственный технический университет»2ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», 27

  • Рассмотрено математическое обеспечение подсистемы управления качеством поверхности полос (ПУКПП). Обоснована необходимость математического описания формирования дефектов и показателей шероховатости на поверхности холоднокатаных и отожженных (дрессированных) полос как отдельных процессов, протекающих в условиях неопределенности.
    Ключевые слова: тонколистовая прокатка, качество поверхности, формирование дефектов, шероховатость, профиль полосы.

Эксплуатация и ремонт оборудования

  • Усовершенствование конструкций валов приводов прокатного оборудования М. Я. Бровман (brovman@mail.ru)ОАО «Оснастка» г. Тверь, 34

  • Рассмотрены возможности усовершенствования конструкций валов приводов прокатных клетей и другого оборудования прокатных станов. Определены характеристики валов, обеспечивающие передачу максимально возможных крутящих моментов при заданной массе данных валов. Показана возможность повышения надежности работы прокатного оборудования.
    Ключевые слова: прокатные станы, привод станов, конструкции валов, повышение надежности.

Новые технологические процессы и оборудование

  • Экспериментальные исследования процесса совмещенной обработки для получения катанки из сплавов системы Al—Fe С. Б. Сидельников1, д-р техн. наук (sbs270359@yandex.ru), Н. Н. Довженко1, д-р техн. наук (n.dovzhenko@sfu-kras.ru), Т. Н. Дроздова2, канд. техн. наук (tatiyana.drozdova@rusal.com), А. Л. Трифоненков1, (anton.trifonenkov@gmail.com), В. Ф. Фролов2, (viktor.frolov2@rusal.com), Л. П. Трифоненков2, (leonid.trifonenkov@rusal.com), В. М. Беспалов1, канд. техн. наук (vmbespalov@mail.ru), Д. С. Ворошилов1, канд. техн. наук (sibdrug@mail.ru), А. П. Самчук11ФГАОУ ВПО «Сибирский федеральный университет»2ООО «РУСАЛ ИТЦ» (г. Красноярск), 40

  • Приведены результаты исследования свойств литых заготовок, катанки и проволоки из алюминиевых сплавов серии 8ХХХ марок 8176 и 8030. Изучены макро- и микроструктуры литых и деформированных полуфабрикатов и определены их механические и электрофизические свойства. Физическое моделирование процесса изготовления катанки совмещенными методами обработки и получение заданных пластических свойств металла проведены в соответствии со стандартом DIN EN 1715—2:2008—07.
    Ключевые слова: алюминиевые сплавы, механические свойства, макроструктура, электросопротивление, совмещенная прокатка-прессование.

Информация

  • К юбилею Андрея Львовича Воронцова , 47



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru