|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №11 за 2016 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Пластическая деформация черных и цветных металлов
- Механизм образования межслойных связей при плоской продольной прокатке Л. М. Пучкова, канд. техн. наукМосковский государственный технический университет им. Н. Э. БауманаE-mail: puchkovalm@mail.ru, 3
Рассмотрены особенности формирования микрорельефа на контактных поверхностях при высокотемпературной прокатке слоистых полос из разнопрочных сплавов. Экспериментально получена величина сдвиговой компоненты деформации, определяющей уровень касательных напряжений в тонких прослойках. Выполнена оценка касательных напряжений в прослойках. Показано, что при прокатке высоких полос образование межслойных связей невозможно при расположении поверхностей контакта в средней части по высоте полосы. Разработаны некоторые рекомендации для построения технологии диффузионной сварки прокаткой. Ключевые слова: слоистые листовые материалы, диффузионная сварка, прокатка, плиты, листы, метод муар, перемещения, деформация, напряжения, шероховатость поверхности, алюминий, алюминиевые сплавы.
- Об управлении непрерывным индукционным отжигом латунного проката до полутвердого состояния и регламентации его свойств М. З. Певзнер, канд. техн. наук, А. Ю. ВылегжанинФГБОУ ВО «Вятский государственный университет»E-mail: mikhailhevzner@yandex.ru, 10
Рассмотрена возможность производства полутвердых латунных полос окончательным индукционным отжигом. Установлено, что эффект улучшения свойств (повышения соотношения прочности и пластичности) при переходе к производству методом окончательного отжига наблюдается независимо от материала, толщины плоского проката и способа непрерывного отжига. Для повышения точности получаемых свойств и выхода годной продукции предложено производить отжиг с использованием методов онлайн-контроля. Для полного предотвращения брака, а также повышения эффективности и инвестиционной привлекательности производства полутвердого проката улучшенного качества окончательным непрерывным отжигом необходимо изменить систему нормирования свойств проката. Ключевые слова: листовой прокат, индукционный отжиг, поперечное магнитное поле, полутвердые полосы, соотношение свойств, онлайн-контроль, регламентация свойств.
Листопрокатное производство
- Исследование и разработка режимов натяжений и профилировок валков при моделировании и холодной прокатке латунных полос для повышения их точности Р. Л. Шаталов1, д-р техн. наук, Е. А. Максимов2, канд. техн. наук, А. С. Лукаш1, Е. А. Юдин31Московский политехнический университет2ЗАО «Интрай», г. Челябинск3ООО «Кольчугинский завод по обработке цветных металлов»E-mail: mmomd@mail.ru, 20
Разработана математическая модель расчета силовых параметров процесса прокатки, поперечной разнотолщинности и показателей формы полосы с учетом профилировки валков. Проведены расчеты и эксперименты, позволившие разработать рациональные режимы обжатий и натяжений при прокатке латунных полос, а также профилировки валков двухвалкового стана 350×450. Новые режимы при холодной прокатке полос из латуни Л63 на двухвалковом стане 350×450 позволяют увеличить производство тонких полос с повышенной точностью до 25—30%. Ключевые слова: холодная прокатка, латунная полоса, рациональные режимы обжатий и натяжений, математическое моделирование, профилировка валков, точность полос.
- К определению коэффициента выравнивания продольной разнотолщинности полосы при непрерывной прокатке А. Ю. Путноки1, канд. техн. наук, В. В. Веренев2, д-р техн. наук1Запорожский национальный технический университет2Институт черной металлургии им. З. И. Некрасова НАН УкраиныE-mail: verenevv@mail.ru, 24
В результате компьютерного моделирования шестиклетевой группы широкополосного стана установлено, что коэффициент выравнивания разнотолщинности, межклетевые натяжения и отклонение толщины готовой полосы зависят от знака и величины возмущения (толщины и температуры подката). Полученные результаты позволили раскрыть и глубже постичь новые закономерности изменения межклетевых натяжений, отклонения толщины готовой полосы и коэффициента выравнивания при действии возмущений на входе в непрерывную группу. Ключевые слова: широкополосный стан, непрерывная прокатка, межклетевые натяжения, разнотолщинность, коэффициент выравнивания.
Трубное производство
- Теоретическое и экспериментальное исследование процесса прессования труб с винтообразным оребрением внутренней поверхности Я. И. Космацкий, канд. техн. наукОАО «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)E-mail: kosmatski@rosniti.ru, 28
С использованием энергетического метода проведено математическое описание и последующее численное исследование процесса прессования труб с винтообразным оребрением внутренней поверхности. С целью оценки достоверности результатов математического моделирования проведено экспериментальное исследование и изготовление труб-образцов с одно- и двухзаходным винтообразным оребрением внутренней поверхности. Ключевые слова: прессование, труба с винтообразным оребрением, математическое моделирование, экспериментальное исследование, усилие прессования, момент вращения.
Производство специальных видов проката
- Лабораторные оценки качества термического упрочнения рельсового проката Р. Е. Глинер1, д-р техн. наук, Е. Б. Катюхин1, В. А. Пряничников2, канд. техн. наук1ФГБОУ ВПО «Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева»2ООО «ВолгоСтальПроект» (г. Нижний Новгород)E-mail: gleen1@yandex.ru, 35
Изучали проблему преждевременного выхода из строя сварных стыков железнодорожных рельсов, связанную с заниженной твердостью рабочей поверхности рельсов. Предложена методика прогнозирования сопротивления пластической деформации и развитию трещин рельсовой стали с различной твердостью, основанная на применении лабораторного испытания сжатием. С использованием этой методики установлены закономерности влияния твердости рельсовой стали на сопротивление деформированию, трещиностойкость и на проявление наклепа, как факторов, влияющих на эксплуатационную долговечность рельсов. Ключевые слова: рельсы железнодорожные, пластическая деформация, разрушение, твердость, испытание на сжатие, работа деформации, наклеп.
Термическая обработка
- Влияние отпуска на структуру и механические свойства проката из новой высокопрочной среднелегированной стали для сельскохозяйственного машиностроения Е. И. Хлусова, д-р техн. наук, Г. Д. Мотовилина, канд. техн. наук, Ю. В. ЛиноваФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей»Е-mail: mail@crism.ru, 41
Представлены результаты исследования влияния отпуска в интервале температур 150—700 °C на структуру и механические свойства проката из высокопрочных износостойких среднеуглеродистых сталей для изготовления деталей рабочих органов почвообрабатывающих сельскохозяйственных машин. Показано, что при низких температурах отпуска закаленной стали карбиды образуются преимущественно в пластинчатом мартенсите, при повышении температуры отпуска размер карбидов в пластинчатом мартенсите возрастает в три раза, а их объемная плотность снижается. Ключевые слова: среднеуглеродистая среднелегированная износостойкая сталь, двухвалковый стан, опытный прокат, горячекатаный лист, фазовые превращения, отпуск, мартенсит, остаточный аустенит, карбидная фаза.
| |
|
|
|
|
|
|
|
|