|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №8 за 2018 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Листопрокатное производство
- Коэффициент плеча крутящего момента при прокатке полос В. А. Николаев, д-р техн. наук (uanva@i.ua)Запорожская государственная инженерная академия, 4
DOI: 10.31044/1684-257X-2018-8-4Выполнен анализ методов определения коэффициента плеча крутящего момента ψ при прокатке в жестких и упругодеформированных рабочих валках с учетом упругого восстановления толщины полосы. Рассмотрены условия применимости различных методов для расчета коэффициента ψ. Получены уточненные теоретические зависимости коэффициента плеча крутящего момента.
Ключевые слова: прокатка, деформация, валки, полоса, крутящий момент.
- Анализ особенностей охлаждения рабочих валков широкополосного стана горячей прокатки В. А. Пименов1, канд. техн. наук (pimenovva@nlmk.com), А. К. Погодаев2, д-р техн. наук, Д. А. Ковалев1 (kovalev_da@nlmk.com)1ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат»2ФГБОУ ВО «Липецкий государственный технический университет», 11
DOI: 10.31044/1684-257X-2018-8-11-18Представлены результаты анализа особенностей охлаждения рабочих валков при горячей прокатке, оказывающих существенное влияние на температурный режим поверхности и условия эксплуатации валков. Детально рассмотрены теплофизические условия в зонах охлаждения по периметру валка, закономерности и математические модели теплообмена. Предложена методика оценки параметров водяной ванны, образующейся на отсекателе воды с выходной стороны клети и оказывающей значительное влияние на тепловой режим поверхности валка.
Ключевые слова: горячая прокатка, температура, валки, условия охлаждения, математическая модель, теплопроводность, граничные условия.
Сортопрокатное производство
- Совершенствование деформационного режима прокатки сортовых профилей из конструкционных марок стали в условиях непрерывного стана Е. Н. Смирнов1, д-р техн. наук, В. А. Скляр1, канд. техн. наук, В. А. Белевитин2, д-р техн. наук, А. Н. Смирнов3, д-р техн. наук, Р. Е. Пивоваров11Старооскольский технологический институт им. А. А. Угарова (филиал) ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»2ФГБОУ ВО «Южно-Уральский государственный гуманитарно-педагогический университет» (ЮУрГГПУ)3Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН УкраиныE-mail: en_smirnov@i.ua, 19
DOI: 10.31044/1684-257X-2018-8-19-25Рассмотрен вопрос установки связи между научными и инженерными характеристиками процессов обработки металлов давлением. Предложен способ повышения качества сортового проката с учетом регламентации степени накопленной деформации. Апробирование данного способа на среднесортном прокатном стане показало снижение количества поверхностных дефектов и большую однородность микроструктуры.
Ключевые слова: прокатка, степень накопленной деформации, вытяжка, калибровка, микроструктура.
Экономика и рынок продукции
- Анализ формирования себестоимости продукции листопрокатных цехов металлургического предприятия А. И. Божков1, канд. техн. наук, С. С. Дегтев2, канд. техн. наук (degtev_ss@nlmk.ru), Д. А. Ковалев2 (kovalev_da@nlmk.ru), С. Н. Ивлиев2 (ivliev_sn@nlmk.ru), Р. И. Шульгин11ФГБОУ ВО «Липецкий государственный технический университет»2ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат», 26
DOI: 10.31044/1684-257X-2018-8-26-31Предоставлена информация о формировании себестоимости продукции и составлении калькуляций себестоимости, составленных по статьям расходов. Приведены результаты анализа затрат по статьям расходов калькуляции, проведенного в условиях современного металлургического комбината.
Ключевые слова: прокат, сталь, себестоимость, калькуляция, статьи расходов, затраты.
Новые технологические процессы и оборудование
- Исследование формирования интерметаллидных фаз в процессе горячей и холодной прокатки алюминиевого сплава 3104 А. В. АндриановАО «Арконик СМЗ (Самарский металлургический завод)», 32
DOI: 31044/1684-257X-2018-8-32-38Исследовано формирование морфологии интерметаллидных фаз на всех этапах производства тонколистовых заготовок из алюминиевого сплава 3104. Разработан комплекс мер, обеспечивающий производство заготовок с оптимальным размером фаз для последующей штамповки. Установлена оптимальная глубина фрезерования больших граней слитков, позволяющая получать наиболее благоприятный размер интерметаллидных фаз для исключения возникновения поперечных разрывов при последующей штамповке тонколистовых заготовок.
Ключевые слова: прокатка, интерметаллидные фазы, микроструктура, слиток, фрезерование, алюминиевый сплав.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|