|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №6 за 2018 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Пластическая деформация черных и цветных металлов
- Физическое моделирование алюминиевого сплава 8011 с повышенным содержанием железа в условиях горячей деформации на комплексе Gleeble Е. В. Арышенский1, канд. техн. наук., Н. Г. Колбасников2, д-р техн. наук., С. В. Ганин2, канд. техн. наук, И. А. Латушкин3, М. С. Тептерев31ФГАОУ ВО Самарский национальный исследовательский университет имени академика С. П. Королева2ФГАОУ ВО Санкт-Петербургский государственный политехнический университет Петра Великого3АО Арконик СМЗ (г. Самара)E-mail: ar-evgenii@ya.ru, 3
Проведено физическое моделирование горячей деформации алюминиевого сплава 8011 с повышенным содержанием железа в комплексе Gleeble 2800. Поведение данного сплава в процессе горячей деформации похоже на чистый алюминий, однако отличается более высокими напряжениями течения. После достижения пиковых напряжений наблюдается стадия установившейся деформации. Это позволило описать связь напряжения течения с параметром Зенера, используя уравнение Селареса.
Ключевые слова: горячая деформации, напряжения, анизотропия, прочность, алюминий и его сплав.
Листопрокатное производство
- Математическая модель идентификации формы профиля поперечного сечения горячекатаных полос и распределения вытяжек по ширине холоднокатаных полос. Сообщение 2 В. А. Пименов1, канд. техн. наук (pimenov_va@nlmk.com), С. М. Бельский2, д-р техн. наук (belsky-55@ yandex.ru), Е. В. Кузнецова2, канд. физ.-мат. наук, А. Н. Шкарин21ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат»2ФГБОУ ВО «Липецкий государственный технический университет», 9
Представлен алгоритм классификации профилей поперечного сечения горячекатаных полос в зависимости от образов их формы. В качестве метода распознавания образов используется линейный дискриминантный анализ, а для построения вектора классификационных признаков — коэффициенты аппроксимирующего полинома. В результате получена адекватная математическая модель, которая дискриминирует профили поперечного сечения на четыре характерных типа.
Ключевые слова: горячекатаный прокат, профиль поперечного сечения, математическая модель, многочлены Чебышева, линейный дискриминантный анализ.
- Исследование механических свойств высокопрочной конструкционной стали Magstrong W 700 в диапазоне температур холодной правки Д. А. Зайцев1 (dimas_zaytsev@mail.ru), И. В. Макаренко2, (Makarenko.iv@mmk.ru), В. М. Салганик1, д-р техн. наук (svm357@yandex.ru)1ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова»2ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат», 15
В лабораторных условиях ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» было проведено исследование механических свойств толстолистовой стали Magstrong W700 при температурах 25, 80, 95, 100 °C. Цель исследования — выявление возможного снижения предела текучести и временного сопротивления данной марки стали при максимальных температурах холодной правки. Результаты испытаний могут быть использованы для повышения эффективности процесса холодной правки толстолистовой стали Magstrong W700.
Ключевые слова: толстолистовой прокат, высокопрочная конструкционная сталь, механические свойства, холодная правка, девятироликовая листоправильная машина, эффективность, сортамент.
- Исследование режима прокатки клиновидного профиля с учетом его склонности к ребровому изгибу Л. М. Железняк, канд. техн. наук, А. В. ЕреминФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»E-mail: funk1.ghetto@gmail.com, 20
Предложено технологическое решение, способствующее уменьшению поперечного перемещения заднего конца и подавлению серпения переднего конца при прокатке клиновидного профиля. В результате удалось достичь высокого уровня технологической гибкости в условиях непрерывной прокатки полосы.
Ключевые слова: клиновидная полоса, прокатка, серпение, стабильность массопереноса, гибкость технологии.
Метизное производство
- Комбинированные графики для анализа характера связей между параметрами и показателями деформации и выбора оптимального режима волочения проволоки Гурьянов Г. Н. 1, канд. техн. наук, Смирнов С. В. 2, д-р техн. наук1ОАО «НИИметиз» (г. Магнитогорск)2Институт машиноведения УрО РАН (г. Екатеринбург)Е-mail: ggnbelorhomt@rambler.ru, 23
Построены зависимости от коэффициента вытяжки для показателей деформации проволоки из материалов с пересекающимися кривыми упрочнения.
При варьировании коэффициента вытяжки определены взаимозависимости для показателей деформации, на основе которых построены комбинированные графики. Комбинированные графики наглядно представляют связь между расчетными показателями и параметрами деформации, что необходимо знать технологу волочильного производства для обоснованного выбора параметров деформации.
Ключевые слова: волочение, проволока, напряжение, деформация, трение, запас прочности.
Трубное производство
- Сравнение усилий на оправку при повышенных углах подачи и на пуансон при прошивке трубных заготовок Б. А. Романцев1, д-р техн. наук (boralr@yandex.ru), Чан Ба Хюи1 (tbh510@gmail.com), М. М. Скрипаленко1, канд. техн. наук (mms@misis.ru), М. Н. Скрипаленко1, канд. техн. наук (tfsmn@yandex.ru), Ю. А. Гладков2, канд. техн. наук (gladyuri@qform3d. ru)1Научно-исследовательский технологический университет «МИСиС»2ООО «КванторФорм» (Москва), 35
Провели прошивки заготовок из стали 45 на прессах и в двухвалковых станах винтовой прокатки с направляющими линейками. При этом использовали различные размеры оправок и пуансонов. Опытные прошивки смоделировали с помощью вычислительной среды конечно-элементного анализа QForm. Установили, что с увеличением угла подачи валков при прошивке в двухвалковом стане усилие на оправку растет и приближается к значениям усилия на пуансон того же диаметра, что и оправка. При этом усилие металла на оправку изменяется от угла подачи рабочих валков по экспоненциальной зависимости.
Ключевые слова: прошивка, пресс, двухвалковый стан, прокатка, пуансон, оправка, угол подачи.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|