|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №2 за 2011 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Листопрокатное производство
- Распределение обжатий между проходами при плоской прокатке B. C. Зайцев (uspekh2@gmail.com; ГОУ ВПО «Липецкий государственный технический университет»), 2
Рассмотрены стратегии распределения обжатий между проходами при плоской прокатке по геометрическим и энергосиловым критериям.
Ключевые слова: плоская прокатка, листовая прокатка, полосовая прокатка, обжатия.
Трубное производство
- Российскому научно-исследовательскому институту трубной промышленности — 50 ЛЕТ И. Ю. Пышминцев (rosniti@rosniti.ru), 6
- Опыт прокатки труб на калибровочном стане винтовой прокатки ТПА 70-270 ОАО «Выксунский металлургический завод» и совершенствование калибровки рабочих валков В. Я. Зимин, В. П. Пахомов, А. Б. Онучин, Б. А. Романцев (dik-otd@yandex.ru), А. В. Гончарук, Е. А. Давыдова ( ОАО «Объединенная металлургическая компания» ; ОAO «Выксунский металлургический завод»; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»), 11
В ОАО «Выксунский металлургический завод» освоено производство бесшовных труб повышенной точности по разработанной на кафедре технологии и оборудования трубного производства МИСиС технологической схеме, базирующейся на использовании различного сочетания методов винтовой прокатки. Рассмотрены особенности калибровки труб.
Ключевые слова: бесшовные трубы, трехвалковый стан, калибровка, очаг деформации.
Покрытия, слоистые и порошковые материалы
- Исследование поверхностных слоев при горячей прокатке меди с алюминиевым газотермическим покрытием А. Г. Радюк (radjuk@rambler.ru), А. Е. Титлянов, А. А. Бондаренко (Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»), 15
Исследованы структура, химический и фазовый состав, а также определена микротвердость нанесенного на медные образцы антиокислительного покрытия. Покрытие получено методом электродуговой металлизации алюминия с образованием слоя толщиной 150—300 мкм с последующей горячей прокаткой образцов в диапазоне температур 880—900 °C с общим обжатием до 91%. Установлено, что электродуговая металлизация является эффективным методом защиты меди от угара и окалинообразования при нагреве и последующей горячей прокатке. При этом диффузионный слой системы Cu—Al в процессе прокатки деформируется вместе с основой без разрушения и остается на готовом прокате.
Ключевые слова: медь, электродуговая металлизация, алюминиевое покрытие, горячая прокатка, диффузионный слой Cu—Al, структура, химический состав, фазовый состав, микротвердость.
Управление и автоматизация
- Автоматизированная система анализа и выбора технологии холодной прокатки на многоклетевом стане В. П. Настич, А. И. Божков, С. С. Дегтев (degtev_ss@nlmk.ru), A. A. Таскин, A. A. Александров ( ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»; ГОУ ВПО «Липецкий государственный технический университет»), 19
Приведены результаты разработки автоматизированной системы анализа и выбора технологии холодной прокатки на многоклетевом стане, ее структура и функции; особое внимание уделено одной из ключевых ее частей — подсистеме начальной настройки стана. Представлен алгоритм анализа и выбора значений технологических параметров режима холодной прокатки, разработанный на основе методики решения многокритериальной оптимизационной задачи, кластерного анализа и статистической обработки данных в функции заданных критериев (максимальной производительности, минимального расхода энергии, наименьшей вероятности обрывов полос).
Ключевые слова: станы холодной прокатки, технологические параметры, режимы прокатки, многокритериальная оптимизация, кластерный анализ, автоматизированные системы.
- «Энергетический» метод контроля и управления непрерывной индукционной термообработкой проката в поперечном магнитном поле М. З. Певзнер (fam@vgu.ru) Вятский государственный университет (г. Киров), 27
Установлена стохастическая связь между затратами электроэнергии при непрерывном индукционном нагреве и получаемыми механическими свойствами отожженной латунной ленты. Уточнены энергозатраты при индукционном отжиге, необходимые для получения латунной ленты в состоянии возврата, первичной, собирательной и вторичной рекристаллизации. Обсужден метод управления процессом термообработки путем контроля удельных энергозатрат.
Ключевые слова: латунная лента, индукционный отжиг, удельные энергозатраты, непрерывный контроль, управление качеством, механические свойства.
Стандартизация, сертификация, обеспечение качества
- О методе сертификации листового проката по характеристикам текстуры А. А. Брюханов (aabr2007@rambler.ru), А. Р. Гохман, М. Родман (rodman@iw.uni-hannover.de), М. Шапер, Д. Борман ( Южноукраинский национальный педагогический университет им. К. Д. Ушинского; Институт материаловедения Ганноверского университета им. Г. Ф. Лейбница), 32
Анизотропные металлические листы предлагается сертифицировать по интегральным характеристикам текстуры, которые находятся из данных рентгенодифрактометрического анализа или Фурье-анализа анизотропии механических и физических свойств в плоскости листов. Интегральные характеристики рассчитывали для листов из сплавов титана (Ti—3Al—1,5V) и магния (AZЦ 31) с ГПУ решеткой, а также низкоуглеродистой стали St1.0312 с ОЦК решеткой после различной величины деформации прокаткой и знакопеременным изгибом. Рассчитана анизотропия механических свойств листов в упругом и пластическом диапазоне деформаций в плоскости листов и в перпендикулярном к ней направлении.
Ключевые слова: сертификация, прокат, текстура, анизотропия, интегральные характеристики, титан, магний, сталь, полюсная фигура, механические свойства.
Экономика и рынок продукции
- Информация корпорации «Чермет» E-mail: info@k-chermet.ru, 40
Стратегия развития, подготовка и обучение специалистов
- Некоторые проблемы механики деформируемого твердого тела и ее технологических приложений. Сообщение 9. Степень деформации и накопленная деформация. Деформированное состояние заготовки и учет упрочнения при осадке и вдавливании в полупространство. Часть 1 А. Л. Воронцов (mt13@bmstu.ru) Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана, 41
Рассмотрены проблемы определения деформированного состояния заготовки, показан учет упрочнения в прикладной теории пластичности, анализируется выбор меры пластической деформации, проведена оценка накопленной деформации на примере процесса выдавливания.
Ключевые слова: деформированное состояние, упрочнение, степень деформации, накопленная деформация, выдавливание.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|