|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №1 за 2018 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
- Развитие прокатного производства в России в 2015—2017 гг. Н. Н. Гугис — Президент МОО «Объединение прокатчиков»Корпорация «Чермет»E-mail: info@k-chermet.ru, 3
Листопрокатное производство
- Математическая модель идентификации формы профиля поперечного сечения горячекатаных полос и распределения вытяжек по ширине холоднокатаных полос. Сообщение 1 В. А. Пименов1, канд. техн. наук (pimenov_va@nlmk.com), С. М. Бельский2, д-р техн. наук (belsky-55@ yandex.ru), Е. В. Кузнецова2, А. Н. Шкарин21ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат»2ФГБОУ ВО «Липецкий государственный технический университет», 11
Рассмотрено влияние формы профиля поперечного сечения горячекатаного подката на распределение вытяжек и плоскостность холоднокатаных полос. Обнаружено, что к нарушению плоскостности холодного проката приводят вогнутые, пикообразные или имеющие прикромочные утолщения профили горячего подката. В связи с чем построена более точная математическая модель зависимости толщины профиля поперечного сечения от удаления от середины полосы. В результате получили аналитическое представление поверхности профиля горячего подката, которое сохраняет существенную и значимую информацию об его прикромочных утолщениях и особенностях в средней части.
Ключевые слова: горячекатаный прокат, профиль поперечного сечения, аппроксимация, коэффициент детерминации, коэффициент седловидности.
- Влияние неравномерности параметров на характеристики очага деформации при прокатке полос В. А. Николаев, д-р техн. наук (uanva@i.ua)Запорожская государственная инженерная академия, 16
Установлено, что взаимное расположение максимума коэффициента напряженного состояния и критического сечения достигается при расчете эпюр нормальных контактных напряжений с учетом неравномерного распределения по дуге контакта напряжения течения металла и показателя трения.
По площадям эпюр определены коэффициенты плеча крутящего момента, величины которых подтверждаются экспериментальными данными, что свидетельствует о реальности теоретических расчетов коэффициента напряженного состояния.
Ключевые слова: напряжения, показатель трения, течение металла, полоса, эпюра, дуга контакта.
- Анализ процесса накатки крупногабаритных слитков с плакирующим материалом при помощи метода конечных элементов В. В. Яшин1, Э. Д. Беглов1, канд. техн. наук, Е. В. Арышенский2, канд. техн. наук, И. А. Латушкин11АО «Арконик Самарский Металлургический Завод»2ФГАОУ ВО «Самарский национальный исследовательский университет имени академика С. П. Королева»E-mail: ar-evgenii@ya.ru, 24
Проведено исследование процесса прокатки слитков высокого сечения с планшетами, методом конечно-элементного моделирования в программном комплексе DEFORM. Определены зависимости для учета неравномерности деформации и влияние различных параметров на глубину проникновения деформации в слиток. Выработан ряд рекомендаций по прокатки крупногабаритных слитков с планшетами. Наиболее оптимальным решением, на взгляд авторов, является увеличение диаметра рабочих валков до 1200—1400 мм.
Ключевые слова: прокатка, деформация, алюминиевые сплавы, моделирование, метод конечных элементов, плакировка слитка.
Сортопрокатное производство
- Прокатка трамвайных рельсов. Часть III С. В. Сметанин, канд. техн. наук (Sergey.Smetanin@evraz.com)АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», 30
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|