|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №12 за 2016 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Листопрокатное производство
- Опыт применения технологии прокатка-разделение в условиях действующего производства А. Р. Фастыковский, д-р техн. наук, А. А. Федоров, канд. техн. наукСибирский государственный индустриальный университет (г. Новокузнецк)E-mail: Fastikovsky@freemail.ru, 3
Рассмотрена возможность повышения эффективности действующего производства за счет использования технологии прокатка-разделение. Предложены рекомендации по обоснованному выбору толщины перемычки сочлененного профиля, коэффициента вытяжки в клети, формирующей профиль перед продольным разделением неприводным инструментом, а также компоновки оборудования применительно к действующему непрерывному мелкосортному стану.
Ключевые слова: коэффициент вытяжки, действующее производство, прокатка-разделение, эффективность, профили, арматура.
- Исследование влияния различных режимов смазывания валков стана горячей прокатки на межвалковый момент трения с помощью физического моделирования процесса на лабораторной установке А. Н. Абрамов1, М. В. Харченко2, Р. Р. Дема2, И. С. Пелымская3, А. А. Харченко21ФГБОУ ВО «Уфимский государственный авиационный технический университет»2ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова»3ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»E-mail: kharchenko.mv@bk.ru, 8
С помощью метода физического моделирования контактного взаимодействия рабочий—опорный валок стана горячей прокатки исследовано влияние режимов подачи смазочного материала на момент трения в межвалковом контакте. Изучены условия, при которых формируется устойчивое покрытие на валках, предотвращающее абразивный износ их поверхностных слоев.
Ключевые слова: горячая прокатка, смазочный материал, система технологической смазки, момент трения, формирование покрытия.
- Моделирование и исследование параметров очага деформации при холодной прокатке в условиях нестационарного динамического нагружения И. А. Кожевникова, д-р техн. наук, Г. А. Сорокин , А. В. Кожевников, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Череповецкий государственный университет»E-mail: kojevnikovav@chsu.ru, 13
Представлены результаты исследования геометрических и энергосиловых параметров очага деформации при холодной прокатке, выполненного с помощью комплекса динамических моделей. При этом учитывали колебательный характер технологических параметров процесса и крутильные колебания в системе привода. Установлено, что в очаге деформации протекают нестационарные колебательные процессы. Причем они приводят к возникновению звуковых вибраций и появлению на поверхности готового проката дефектов в виде полос нагартовки и поперечной ребристости.
Ключевые слова: холодная прокатка, очаг деформации, энергосиловые параметры, динамическая модель, нестационарный колебательный процесс.
Сортопрокатное производство
- Особенности прокатки асимметричных профилей в четырехвалковых калибрах С. В. Сметанин1, канд. техн. наук, В. Н. Перетятько2, д-р техн. наук1АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат»2ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет»E-mail: Sergey.Smetanin@evraz.com, 17
Приведены результаты научно-практической работы по исследованию и оптимизации процесса горячей прокатки трамвайных желобчатых рельсов в предчистовых и чистовых четырехвалковых разрезных калибрах. Определены факторы и уровни их варьирования с применением метода планирования многофакторного эксперимента. Получены математические зависимости смещаемых объемов металла от усилий прокатки в горизонтальной плоскости. Определены закономерности приращения и утяжки фланцев профиля. По полученным данным разработана математическая модель, которая позволяет получить энергоэффективную технологию прокатки трамвайных желобчатых рельсов в четырехвалковых калибрах.
Ключевые слова: горячая прокатка, трамвайный рельс, приращение, утяжка, фланцы профиля, факторное планирование эксперимента, промышленный эксперимент, универсальные клети, четырехвалковые калибры.
- Системный подход к оптимизации калибровки сортопрокатных валков А. М. Михайленко, канд. техн. наук, Д. Л. Шварц, канд. техн. наукФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. ЕльцинаE-mail: d.l.shvartc@urfu.ru, 29
Предложен новый способ оптимизации калибровки сортопрокатных валков, включающий два этапа: на первом этапе выбирают наилучшую схему калибровки, а на втором этапе — наилучший режим обжатий при уже фиксированной оптимальной схеме калибровки. На каждом из этих этапов используют отдельный критерий оптимальности, отвечающий своей цели оптимизации. В результате проведения такой двухэтапной процедуры можно спроектировать калибровку с оптимальными структурой и режимом обжатий, т. е. получить наилучший из возможных вариант калибровки конкретного сортового профиля на конкретном прокатном стане.
Ключевые слова: сортовая прокатка, прокатный стан, калибровка прокатных валков, теория систем, оптимизация, критерий оптимальности, пространство оптимизации, целевая функция.
Метизное производство
- Особенности производства полутвердой никелевой проволоки Л. М. Железняк, д-р техн. наук, А. В. ЕрёминФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»Е-mail: funk1.ghetto@gmail.com, 33
В результате производственных исследований определены деформационные и термические режимы обработки никелевой проволоки. Разработан технологический регламент, обеспечивающий производство промышленных партий проволоки с механическими свойствами, полностью удовлетворяющими требования заказчика. Организован выпуск промышленных партий проволоки с надлежащим уровнем механических свойств и качеством поверхности.
Ключевые слова: никелевая проволока, полутвердое состояние, лабораторно-производственное исследование, удовлетворение требований зарубежного заказчика, выпуск промышленных партий.
Новые технологические процессы и оборудование
- Определение механических свойств высокопрочных и сверхвысокопрочных сталей по твердости М. В. Чукин, д-р техн. наук, П. П. Полецков, д-р техн. наук, М. С. Гущина, Г. А. Бережная, канд. техн. наукФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова»E-mail: galina_1609@mail.ru, 37
Проанализированы методы определения прочности металла по твердости, которые являются наиболее простыми и малозатратными. По результатам статистического анализа экспериментальных данных получены зависимости условного предела текучести и временного сопротивления разрыву от твердости для высокопрочного и сверхвысокопрочного проката. Высокая точность полученных аппроксимаций позволяет оценивать механические характеристики металла без прямых испытаний на растяжение и избежать использования дорогостоящего лабораторного оборудования.
Ключевые слова: высокопрочные стали, метод испытания, предел текучести, временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, твердость, статистический анализ, эмпирические зависимости.
Информация
- Поздравляем Бориса Алексеевича Романцева с юбилеем! , 43
- Указатель статей, опубликованных в 2016 г. , 44
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|