|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №4 за 2018 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Листопрокатное производство
- Комплексная оценка качества стального проката Г. А. Орлов, д-р техн. наук, А. Г. ОрловФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»Е-mail: grorl@mail.ru, 3
Дана комплексная оценка качества металлопродукции, основанная на принципах новой науки — квалиметрии. Проведено сравнение средневзвешенных арифметических и геометрических комплексных показателей, а также полученных с использованием вероятностей попадания показателей в допускаемые интервалы на примере круглого стального проката. Показано, что все показатели имеют близкие значения.
Ключевые слова: прокат, сталь, оценка качества, свойства, поверхностные дефекты.
Сортопрокатное производство
- Новый способ деформации рельсового раската в универсальном калибре Д. Л. Шварц, канд. техн. наук (sdl190977@mail.ru), А. М. Михайленко, канд. техн. наук (am_plus@mail.ru), Непряхин С. О., канд. техн. наук (s.o.nepryakhin@mail.ru)ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», 8
Разработан новый способ деформации рельсового профиля в универсальном калибре. Получены инженерные формулы для определения необходимых величин расширения шейки и обжатий головки и подошвы раската вертикальными валками. Применение разработанного способа позволит улучшить условия захвата раската валками универсального калибра, стабилизировать положение полосы в валках, устранить искривление полосы при входе в очаг деформации и снизить энергозатраты за счет уменьшения сил сопротивления в привалковой арматуре.
Ключевые слова: прокатка, рельс, раскат, универсальный калибр, очаг деформации.
- Скальпирование как операция для устранения дефектов сортового проката из благородных металлов Ю. Н. Логинов, д-р техн. наук (j.n.loginov@urfu.ru), А. Е. Первухин (alex_pervukhin@hotmail.com)ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», 14
Выполнены исследования проволоки из серебра марки Ср 99,99, подвергнутой скальпированию при различной глубине съема металла. При этом резко повысилось качество поверхности проволоки после применения операции скальпирования. Вместе с тем при применении этой операции выявлено значительное повышение микротвердости поверхностного слоя. Предложено учитывать это явление при анализе напряженно-деформированного состояния при волочении, а также при прогнозировании рекристаллизационных процессов.
Ключевые слова: прокатка, деформация, волочение, дефекты, скальпирование, микротвердость, упрочнение
Метизное производство
- Предельные и допустимые значения коэффициента вытяжки при разных параметрах деформации и моделях упрочнения материала проволоки Г. Н. Гурьянов1, канд. техн. наук, С. В. Смирнов2, д-р техн. наук1ОАО «НИИМетиз» (г. Магнитогорск)2Институт машиноведения УрО РАН (г. Екатеринбург)E-mail: ggnbelorhome@rambler.ru, 18
Построены зависимости коэффициента предельной и допустимой вытяжки от основных параметров волочения проволоки. Показано, что величина коэффициента вытяжки зависит от формы кривой упрочнения. С увеличением коэффициента запаса прочности значительно уменьшается величина коэффициента допустимой вытяжки. В результате повышения интенсивности деформационного упрочнения материала проволоки происходит рост величины коэффициента предельной и допустимой вытяжки в проходе волочения.
Ключевые слова: волочение, проволока, пруток, коэффициент вытяжки, деформационное упрочнение, коэффициент запаса прочности, угол волочения.
Управление и автоматизация
- Метод обработки информации и алгоритм управления тепловыми режимами вулканизации отжимных валов металлургических производств Ю. Р. Осипов1, д-р техн. наук (iur.osipov2011@yandex.ru), Д. А. Богданов1, С. Ю. Осипов2, канд. техн. наук (osipov_sergejj@rambler.ru), Е. В. Ершов3, д-р техн. наук (eve@chsu.ru)1ФГБОУ ВО «Вологодский государственный университет»2ФГБОУ ВО «Тверской государственный технический университет»3ФГБОУ ВО «Череповецкий государственный университет», 27
Показано, что обрезиненные валы имеют широкое применение в агрегатах непрерывной поверхностной антикоррозионной обработки стального листа. При этом качество прокатываемого листа существенно зависит от состояния эластомерного покрытия. Разработка и использование оптимального режима вулканизации позволяет повысить технологические и эксплуатационные свойства листа. Предложена функциональная схема управления процесса горячего крепления эластомера к валу с использованием математической модели.
Ключевые слова: стальная полоса, цинкование, защита от коррозии, покрытие, валы, агрегат непрерывного горячего цинкования, износостойкость.
Информация
- Отчет о работе секции «Общие и теоретические вопросы прокатного производства» на ХI Конгрессе прокатчиков , 36
- Отчет о работе секции «Производство горячекатаного листа» на ХI Конгрессе прокатчиков , 39
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|