|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №3 за 2018 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Листопрокатное производство
- Тепловой контроль равномерности механических свойств листового проката при ускоренном охлаждении А. В. Колобов, канд. техн. наук, К. В. Малышев, И. А. Варфоломеев, канд. техн. наук, Д. В. Богачев, канд. техн. наукАО «Северсталь Менеджмент»E-mail: dv.bogachev@severstal.com, 3
Предложен способ реализации теплового контроля равномерности механических свойств на основе применения алгоритма случайного леса для управления установкой ускоренного охлаждения листового проката. Кроме того, определены основные параметры, которые влияют на отклонения от нормы механических свойств готовой продукции. Использование разработанной модели для формирования скоростного профиля способствует равномерному распределению температуры по поверхности раската, что позволяет с более высокой точностью обеспечивать попадание средней температуры в требуемый диапазон.
Ключевые слова: листовой прокат, термическая обработка, ускоренное охлаждение, тепловой контроль, алгоритм случайного леса.
- Диагностирование механизмов циклического действия прокатного производства на примере рольганга А. Н. Андреев, канд. техн. наук, Д. А. КолесниченкоВологодский государственный университетE-mail: dimakolesnichenko@gmail.com, 8
Предложены метод и алгоритм диагностирования механизмов циклического действия прокатного производства. Метод базируется на использовании спектрального анализа токов электромеханической системы. Алгоритм диагностирования предполагает выделение диагностических признаков в виде амплитуд гармонических составляющих токов приводных двигателей механизмов циклического действия. Каждому диагностическому признаку в виде амплитуды отдельной гармонической составляющей приводится в соответствие имеющийся или развивающийся дефект как в электрической, так и в механической части оборудования.
Ключевые слова: прокатное производство, диагностирование, рольганг, спектральный анализ, диагностический признак, система автоматизации, обработка информации.
- Исследование перемещения фрагментов окалины при деформации выступов и впадин с образованием дефекта «вкатанная окалина» и без него Н. Н. Огарков1, д-р техн. наук (ogarkovnikolai@mail.ru), С. И. Платов1, д-р техн. наук (psipsi@ mail. ru), В. Н. Урцев2(urtsev@ausferr.ru), Д. В. Суфьянов3 (Dimkin77777@gmail.com), Е. С. Шеметова1 (hellensh88@list.ru)1ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова». Институт металлургии, машиностроения и материалообработки2ИТЦ «Аусферр» (г. Магнитогорск)3ООО «ЭЛЕОН» (г. Уфа), 15
Исследован механизм образования дефекта «вкатанная окалина» по формоизменению поверхностных дефектов, смоделированных выступами и канавками треугольной формы с различными углами раскрытия их боковых поверхностей, в результате обжатия их на лабораторном стане. Выполнено математическое моделирование процесса перемещения деформируемого металла с окалиной при его прокатке с выступами на поверхности. Установлены расчетные критические значения угла между боковыми поверхностями выступов, которые разграничивают области образования дефекта «вкатанная окалина» и область выкатывания окалины на поверхность полосы в зависимости от условий трения на контакте «валок—полоса».
Ключевые слова: вкатанная окалина, дефект, непрерывнолитая заготовка, горячекатаная продукция, металл, ролики, канавка, металлические связи.
Метизное производство
- Исследование и совершенствование процесса обработки технологического инструмента, применяемого при производстве метизов, углеводородной плазмой с целью повышения его износостойкости О. С. Железков1, д-р техн. наук, Е. Ф. Романенко2, канд. техн. наук, Р. Р. Дема1, канд. техн. наук (demarr78@mail.ru), С. П. Нефедьев1, канд. техн. наук, М. В. Харченко1, канд. техн. наук (kharchenko.mv@bk.ru), Р. Н. Амиров1, канд. техн. наук, Д.Н. Романенко31ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова»2Старооскольский филиал Российского государственного геологоразведочного университета имени Серго Орджоникидзе3Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ВИАМ), 22
В работе проведены исследования, по результатам которых предложен новый подход для создания износостойкого композиционного материала. Сущность работы заключатся в формировании на изнашиваемых поверхностях износостойких (бронзовых) покрытий толщиной 20—30 мкм методом фрикционного плакирования, с последующим плазменным переплавом сформированного покрытия и металла основы.
Проведены экспериментальные исследования, по результатам которых доказана возможность создания нового композиционного материала.
Ключевые слова: композиционный материал, технологический инструмент, износостойкость, углеводородная плазма, свойства, структура, фрикционное плакирование.
Трубное производство
- Освоение производства коррозионностойкого листового проката для промысловых трубопроводов из стали 13ХФА повышенной хладостойкости А.А. Придеин, Е. Л. Базаев, С. П. Зубов, А. М. Кормишин, А. И. БедриновАО «Уральская Сталь» (г. Новотроицк)E-mail: a.pridein@uralsteel.com, 28
Приведены результаты промышленного производства коррозионностойкого листового проката из стали 13ХФА класса прочности К52—К56 в условиях стана 2800 АО «Уральская Сталь». Представлен анализ механических и вязких характеристик в зависимости от размерного сортамента и от массовой доли углерода при контролируемой прокатке с ускоренным охлаждением и последующим высоким отпуском. Предложено два варианта химического состава стали в зависимости от диапазона толщины листа. Наиболее эффективным вариантом является пониженное содержание углерода и обязательное проведение высокого отпуска для снятия внутренних напряжений.
Ключевые слова: контролируемая прокатка, коррозионная стойкость, водородное растрескивание, сероводородное растрескивание, ускоренное охлаждение, высокий отпуск, микроструктура.
- Выбор способа и оборудования для получения многогранных труб с переменной толщиной стенки А. А. Паршина (anastacia_biz@mail.ru)ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»ФГБУН «Институт машиноведения Уральского отделения РАН», 37
Проанализированы промышленные способы получения профильных труб, имеющих переменную по сечению толщину стенки, рассмотрен сортамент труб, характерных для этих способов. Указаны их характерные преимущества и недостатки, установлено, что наиболее рациональным способом получения труб из труднодеформируемых материалов является волочение с использованием профильного инструмента.
Ключевые слова: трубы, волочение, прокатка, прессование.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|