|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №5 за 2014 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Листопрокатное производство
- К применению тонколистового стального проката повышенной прочности Р. Е. Глинер1, д-р. техн. наук (gleen1@yandex.ru), Т. В. Нуждина1, канд. техн. наук, Е. Б. Катюхин1, Ю. Б. Гусев2 (GusevYB@gaz.ru), Л. В. Иванова2(1Нижегородский государственный технический университет им. Р. А. Алексеева2ОАО ГАЗ), 3
Рассмотрено влияние повышения прочности тонколистовой стали для холодной штамповки на показатели пластичности и вязкости, характеризующие ее надежность в эксплуатации. Учитывается проявление ВН-эффекта в процессе переработки стали в готовые изделия.
Ключевые слова: тонколистовая сталь, холодная штамповка, прочность, пластичность, вязкость, удельная работа, испытание на растяжение.
- Расчет технологических параметров холодной правки стального листа на девятироликовой машине SMS Siemag металлургического комплекса стан 5000 В. Н. Шинкин1, д-р физ.-мат. наук (shinkin-korolev@yandex.ru), А. М. Барыков2, канд. экон. наук(1Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»2ОАО «Выксунский металлургический завод»), 7
Предложен математический метод определения оптимальных технологических параметров холодной правки толстого стального листа на девятироликовой листоправильной машине фирмы SMS Siemag в линии стана 5000. Расчеты позволяют определить форму нейтральной линии при правке и остаточную кривизну листа в зависимости от радиуса и шага рабочих роликов, обжатия листа верхними и нижними роликами, толщины листа, а также модуля Юнга, предела текучести и модуля упрочнения металла.
Ключевые слова: девятироликовая правильная машина, холодная правка, толстый лист, остаточное напряжение, кривизна, расчет, стан 5000.
Сортопрокатное производство
- Адаптация алгоритма расчета формоизменения металла при прокатке медной катанки Ю. В. Инатович, канд. техн. наук (omd@mtf.ustu.ru), Ю. Н. Логинов, д-р техн. наук, А. Ю. Постыляков(ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»), 16
На непрерывном стане, входящем в состав литейно-прокатного агрегата для производства медной катанки диаметром 8 мм, проведено экспериментальное исследование формоизменения металла. Предложена математическая модель расчета коэффициентов вытяжки и ширины раскатов по клетям стана в зависимости от системы калибров и технологических факторов.
Ключевые слова: литейно-прокатный агрегат, горячая прокатка, медная катанка, формоизменение, математическая модель коэффициент деформации, калибровка, экспериментальное исследование.
Трубное производство
- Модернизация зубчато-реечного привода стана холодной прокатки труб Н. А. Целиков, канд. техн. наук (tselikov@vniimetmash.ru), А. А. Филатов, д-р техн. наук (faa47@list.ru)(АХК «ВНИИМЕТМАШ им. академика А. И. Целикова»), 22
Разработан способ минимизации осевых усилий действующих на трубу при холодной прокатке путем использования на стане ХПТ рейки c переменным шагом зубьев, изготовляемой на зубодолбежных станках с применением специального приспособления. Разработаны теория и методика расчета профильного кулака для нарезания реек.
Ключевые слова: стан ХПТ, зубчато-реечный привод, зубчатая рейка, нарезание зубьев, переменный шаг, зубодолбежный станок, модернизация.
Прессование
- К расчету удлинения перьевого участка компрессорной лопатки при операции высадки Я. О. Князев (yaroslav.kn@mail.ru), В. Я. Осадчий, проф. д-р техн. наук (omdti2@inbox.ru)(Московский государственный университет приборостроения и информатики), 31
Предложена новая зависимость для расчета удлинения перьевого участка компрессорной лопатки при операции высадки промежуточной штамповки в процессе изготовления лопатки. Проведенные эксперименты позволили упростить расчет и повысить его точность.
Ключевые слова: компрессорная лопатка, штамповка, высадка, выдавливание, перьевой участок, удлинение, расчет, моделирование.
Покрытия, слоистые и порошковые изделия
- Расчет прочности соединения компонентов композита при его изготовлении горячим прессованием пакета чередующихся слоев алюминиевой фольги и волокон бора И. В. Кочешков, канд. техн. наук (kiv5104@yandex.ru)(Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана), 35
Предложена методика расчета прочности соединения компонентов (слоев алюминиевой фольги и волокон бора) волокнистого композиционного материала в процессе горячего прессования, предусматривающая разбиение процесса на ряд элементарных шагов, в пределах которых все влияющие на кинетику роста прочности соединения параметры приняты постоянными. Достоверность методики подтверждена экспериментальными данными.
Ключевые слова: горячее прессование, волокнистый композиционный материал, алюминий — бор, прочность соединения, пошаговый расчет.
Новые технологические процессы и оборудование
- Исследование совмещенного процесса редуцирования—дорнования. Определение напряженного состояния заготовки А. Л. Воронцов, д-р техн. наук (mt13@bmstu.ru), А. В. Бодарева(Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана), 41
Определены напряженное состояния заготовки в очаге пластической деформации и деформирующая сила совмещенного процесса редуцирования—дорнования. Получены формулы для расчета технологических параметров процесса.
Ключевые слова: редуцирование, дорнование, цилиндрическая втулка, пластическая деформация, напряженное состояние.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|