|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №9 за 2012 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Листопрокатное производство
- Экспериментальное исследование длины упругопластического очага деформации при холодной прокатке Я. Д. Василев (Национальная металлургическая академия Украины; samokyshdmitriy@gmail.com), 2
Методом фотосъемки получены экспериментальные данные о длине упругопластического очага деформации при холодной прокатке полос из отожженной и предварительно наклепанной стали 08кп толщиной 0,25; 0,5; 1,0 и 2,0 мм с частными относительными обжатиями 0,02—0,42. Исследована точность и определены условия возможного применения наиболее распространенных приближенных формул для расчета очага деформации. Показано, что новые теоретические формулы автора, полученные с учетом влияния упругих деформаций валков и полосы, обеспечивают прогнозирование этой длины при холодной прокатке (дрессировке) с погрешностью не более 2—6%. Установлено, что в условиях холодной прокатки (дрессировки) от 16—24 до 35—49% длины очага деформации находится за линией, соединяющей центры вращения валков, причем пластическая деформация полосы всегда завершается за этой линией.
Ключевые слова: холодная прокатка, длина очага деформации, обжатие, валок, полоса, упругая деформация, метод фотосъемки, точность.
- Анализ микроструктуры толстого листа из стали S460NL1 после ускоренного охлаждения М. Кнапински, Х. Дыя (dyia@wip.pcz.pl), А. Кавалек (Ченстоховская Политехника, Польша), 9
Изучалось влияние ускоренного охлаждения после прокатки на структуру и механические свойства толстолистового проката из стали S460NL1 применительно к промышленному процессу толстолистовой прокатки с ускоренным охлаждением и непосредственной закалкой. Исследования проводили с помощью системы для физического моделирования металлургических процессов Gleeble 3800 методом плоского сжатия в бойках. Воспроизводились условия обработки в одном из отечественных прокатных цехов. Было определено влияние ускоренного охлаждения с разной выдержкой после деформации на микроструктуру материала.
Ключевые слова: толстый лист, горячая прокатка, ускоренное охлаждение, физическое моделирование, система Gleeble 3800, микроструктура, механические характеристики.
Сортопрокатное производство
- Новая технология и оборудование термомеханического упрочнения арматурного проката THERMTIME В. Т. Черненко1 (ingmet@ingmet.ru), А. Г. Кузьменко1, Н. С. Сухарев1, Д. А. Клещенко1, С.В. Шаляев2, А.И. Крулик2, А.Ю. Грин2, (1НПП «ИНЖМЕТ», Москва, 2ЗАО «КНПЭМЗ»), 15
Выполнен анализ технологий термоупрочнения арматурного проката в потоке сортовых станов — TEMPCORE и THERMEX. Описаны новая технология и оборудование термомеханического упрочнения THERMTIME. Приведены распределение температур по сечению проката при термоупрочнении и зависимости скорости охлаждения проката от скорости потока воды и количества упрочненного металла от температуры самоотпуска.
Ключевые слова: арматурный прокат, класс прочности, термомеханическое упрочнение, охлаждение, самоотпуск, температуры, технологический процесс, TEMPCORE, THERMEX, THERMTIME.
Трубное производство
- Критерий перегиба в обратную сторону свободной части листовой заготовки на трубоформовочном прессе SMS MEER при производстве труб большого диаметра В. Н. Шинкин (shinkin-korolev@yandex.ru; Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»), 21
Для процесса производства труб большого диаметра по технологии SMS MEER получен аналитический критерий возникновения дефекта «точка перегиба» заготовки при ее изгибе на прессе пошаговой формовки в О-форму. Дефект может привести к некачественной сварке продольных торцов заготовки при сборке и существенно влияет на овальность трубы после сварки. Дальнейшее экспандирование трубы значительно улучшает конечную ее овальность, но неспособно полностью устранить последствия данного дефекта. На всех стадиях процесса рассматривается модель упругопластической среды. Результаты исследования могут быть использованы при разработке технологии производства стальных труб большого диаметра для магистральных трубопроводов.
Ключевые слова: сварные стальные трубы большого диаметра, трубоформовочный пресс, радиус кривизны заготовки, овальность трубы, модель упругопластической среды, магистральные трубопроводы.
Метизное производство
- Совершенствование технологии производства проволоки из хромоциркониевокальциевой бронзы Л. Н. Марущак1, Л. М. Железняк2, Е. А. Шушакова2 (1ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов»; 2ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»), 27
Проанализированы затруднения, возникающие при изготовлении токопроводящей проволоки из хромоциркониевокальциевой бронзы, связанные с необходимостью достижения весьма высокого уровня ее физико-механических свойств с учетом жестких условий эксплуатации изделий из такой проволоки. В производственных условиях найдено эффективное решение технологически непростой задачи значительного улучшения потребительских свойств проволоки высокоответственного назначения путем повышения ее электропроводности и значений временного сопротивления.
Ключевые слова: хромоциркониевокальциевая бронза, токопроводящая проволока, потребительские качества, прочность, электросопротивление, технологические режимы, усовершенствование.
Покрытия, слоистые и порошковые материалы
- Влияние режимов прессования и отжига на механические свойства плазменно-напыленного алюминиевого сплава АМг6 И. В. Кочешков (kiv5104@yandex.ru; Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана), 32
Приведены экспериментальные данные по влиянию режимов обработки плазменно-напыленного сплава АМг6 на его механические свойства. Закрытое прессование и отжиг позволяют многократно повысить прочность сплава после напыления, однако уровень прочности литого материала достигается только путем отжига под давлением.
Ключевые слова: сплав АМг6, плазменное напыление, покрытие, закрытое прессование, отжиг, механические свойства.
Эксплуатация и ремонт оборудования
- Математическая модель процесса изнашивания и прогнозирования срока службы рабочих валков клети кварто при подаче смазочного материала С. И. Платов (psipsi@mail.ru), Р. Н. Амиров, Р. Р. Дема, А. В. Ярославцев (ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет имени Г. И. Носова»), 38
Представлена математическая модель для расчета объема изношенного материал и энергетического показателя изнашивания, а также прогнозирования срока службы рабочих валков клетей кварто № 7—9 широкополосного стана горячей прокатки 2000 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Модель позволяет определять данные показатели, полученные как с применением, так и при отсутствии дозированной подачи водомасляной дисперсии на рабочие валки первых трех клетей чистовой группы стана. Построены зависимости, регистрирующие качественные изменения процесса изнашивания рабочих валков при наличии системы технологической смазки.
Ключевые слова: горячая прокатка, технологическая смазка, водомасляная смесь, дозированная подача, подающая система, стан кварто, рабочий валок, износ, математическая модель.
- Расширение сортамента твердосплавных пластин, применяемых для обработки стальных валков на вальцетокарных станках в ОАО «Металлургический завод им. А. К. Серова» А. Б. Соляников1, Е. Ю. Преин2 (postmaster@serovmet.ru), Т. В. Кошурникова3, Т. Н. Матанцева3 (1ООО «УГМК-Сталь»; 2ОАО «Металлургический завод им. А. К. Серова»; 3ООО «Энергоремонт»), 44
Приведены данные по конструктивным и эксплуатационным характеристикам сменных твердосплавных пластин для чернового и обдирочного точения сортовых валков. Проведено сравнение технических и экономических показателей процесса точения при использовании пластин фирм ZCC-СТ (Китай) и PRAMET (Чехия).
Ключевые слова: сортовые валки, точение, твердосплавные пластины, технико-экономические показатели.
Информация
- Общее годовое собрание Международного Союза «Металлургмаш» А. В. Протасов(inform@vniimetmash), 47
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|