|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство проката №3 за 2017 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Пластическая деформация черных и цветных металлов
- Влияние вида деформации на микроструктуру баббита Б83 А. Х. Валеева, канд. техн. наук, И. Ш. ВалеевИнститут проблем сверхпластичности металлов РАН (г. Уфа)E-mail: valeevs@mail.ru, 3
Исследовано влияние холодной продольной прокатки и радиально-сдвиговой прокатки на микроструктуру и микротвердость оловянного баббита Б83. Установлено, что изменение схемы деформации приводит к существенным изменениям в микроструктуре и свойствах исследуемого материала.
Ключевые слова: холодная продольная прокатка, радиально-сдвиговая прокатка, баббит, микроструктура, микротвердость.
Листопрокатное производство
- Исследование факторов, влияющих на свариваемость витков холоднокатаных рулонов при отжиге, разработка усовершенствованной технологии для минимизации этого дефекта Э. А. Гарбер1, д-р техн. наук, Е. В. Дилигенский1, канд. техн. наук, П. В. Антонов2, Д. Л. Шалаевский1, канд. техн. наук, И. А. Дятлов21Череповецкий государственный университет2ПАО «Северсталь»Е-mail: mamz2011@mail.ru, 8
Проанализированы факторы технологического процесса производства холоднокатаных стальных полос, способствующие возникновению дефекта «сварка витков рулона при отжиге в колпаковых печах».
Выполнена градация факторов по уровню значимости и получено регрессионное уравнение, выражающее зависимость вероятности возникновения этого дефекта от значимых факторов технологии.
Разработаны усовершенствования технологического процесса, минимизирующие отсортировку полос по сварке витков рулона.
Ключевые слова: стальные полосы, холодная прокатка, отжиг, сварка, витки рулона.
- Слоистая модель напряженно-деформированного состояния рулона с учетом поперечной разнотолщинности полосы. Сообщение 1 И. И. Шопин, С. М. Бельский, д-р техн. наукГОУ ВПО «Липецкий государственный технический университет»E-mail: prokatka@stu.lipetsk.ru, 12
Представлена модель напряженно-деформированного состояния рулона с учетом влияния поперечной разнотолщинности полосы. Исследовано влияние величины поперечной разнотолщинности на плотность смотки и напряженно-деформированное состояние. Проверена адекватность математической модели по протяженности зоны плотной смотки, измеренной по глубине окисленной кромки.
Ключевые слова: листовая прокатка, смотка, напряженно-деформированное состояние рулона, разнотолщинность, набор цилиндрических оболочек.
Сортопрокатное производство
- Исследование уширения меди при прокатке по системе калибров квадрат—квадрат Ю. В. Инатович, канд. техн. наук, Ю. Н. Логинов, д-р техн. наук, Л. Е. БаланчукФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»E-mail: omd@urfu.ru, 20
Выполнено экспериментальное исследование процесса холодной прокатки медных полос по системе калибров квадрат—квадрат, широко применяемой для производства заготовок в ювелирном производстве. Установлены и объяснены особенности уширения металла в рассмотренной системе калибров. Получено адекватное уравнение регрессии для расчета коэффициента уширения.
Ключевые слова: сортовая прокатка, холодная прокатка, медные полосы, калибровка, системы калибров, уширение.
Трубное производство
- Совершенствование производства электросварных труб из коррозионностойкой стали С. А. Кулютин1, П. В. Родин2, В. Я. Осадчий2, д-р техн. наук, В. Д. Дмитриев2, канд. техн. наук, М. Н. Косарев11ПАО «Московский трубный завод «Филит»2Московский технологический университет МГУПИE-mail: omdti2@inbox.ru, 25
Рассмотрена технология производства труб из коррозионностойкой стали, которая состоит из следующих операций: формовки в клетях с составными валками, сварки токами высокой частоты, удаления внутреннего и наружного грата. Предложена автоматическая система контроля и регулирования качества сварного шва. Освоено производство труб на ТЭСА 20—76, соответствующих европейским стандартам En 10296—2:2005 и En 10217—7.
Ключевые слова: электросварные трубы, коррозионностойкие стали, сварка токами высокой частоты, формовка трубной заготовки, составные валки, контроль качества, автоматические системы.
- Анализ методики расчета величины напряжений в околошовных зонах трубопроводов Д. О. Буклешев, И. А. Сумарчикова, канд. хим. наук, Н. Г. Яговкин, д-р техн. наукФГБОУ ВО «Самарский государственный технический университет»Е-mail: bukleshev_dima@mail.ru, 31
Рассмотрены проблемы, связанные с напряжениями в околошовной зоне трубопроводов, а также причины их возникновения. При этом важна оценка напряжений, для которой используют не только расчетный метод, но и экспериментальный. Проведенный анализ численного моделирования напряженно-деформированного состояния в околошовной зоне трубопроводов показал необходимость решения температурной и деформационной задач. Для решения этих задач актуальнее всего использовать метод конечных элементов. Метод конечных элементов позволяет аппроксимировать поля напряженно-деформированного металла в объеме, предварительно разбитого на конечные элементы.
Ключевые слова: трубопровод, напряжения в околошовной зоне, напряженно-деформированное состояние, метод конечных элементов, аппроксимирование, теплопроводность, система уравнений.
- Определение профиля рабочего инструмента для волочения труб с переменной толщиной стенки А. А. ПаршинаФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»ФГБУН «Институт машиноведения Уральского отделения РАН»E-mail: anastaciabiz@mail.ru, 36
Построение линий тока металла и эквипотенциалей, определяющих калибровку рабочего инструмента, было использовано при расчете волочения труб с переменной толщиной стенки. Решение выполнено в среде компьютерной геометрии. Приведены примеры проектирования конфигурации волок и оправок в компьютерной форме для многопроходного волочения.
Ключевые слова: калибровка, линии тока, эквипотенциали, компьютерное построение, профиль волок и оправок.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|