|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Химическая технология №10 за 2025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Технология неорганических веществ
- Использование золь-гель технологий для синтеза станната иттрия со структурой пирохлора М. А. Рюмин*, канд. хим. наук; Г. Е. Никифорова; Д. Ф. Кондаков, канд. техн. наукИнститут общей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова РАН, Москва, 119991, Россия*E-mail: ryumin@igic.ras.ru, 362
DOI: 10.31044/1684-5811-2025-26-10-362-364Осуществлен синтез станната иттрия со структурой пирохлора золь-гель методом с использованием трех источников олова. Высказана гипотеза о возможных стадиях золь-гель процесса.
Ключевые слова: станнат иттрия, золь-гель процесс.
Химико-металлургические процессы глубокой переработки рудного, техногенного и вторичного сырья
- Пикритовые базальты Талнахского рудного поля С. В. Фомичёв*, д-р хим. наук; В. А. Кренёв, д-р хим. наук; Е. Н. Печёнкина, канд. хим. наук; Е. И. БербековаИнститут общей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова Российской академии наук, Москва, 119991, Россия*E-mail: fomichev@yandex.ru, 365
DOI: 10.31044/1684-5811-2025-26-10-365-368Методами компьютерного физико-химического моделирования изучены процессы плавления и кристаллизации системы Si—Al—Ti—Fe—Mg—
—Ca—Na—K—O, представляющей пикробазальт — ультраосновную вулканическую породу подотряда нормальнощелочных 35% ≤ SiO2 ≤ 45%, 0% ≤
≤ (Na2O + K2O) ≤ 2%. Суммарное содержание Na2O и K2O в породе не превышает 2%. Приведенные в статье методы, основанные на данных химического анализа породы, дают возможность рассчитать фазовый состав кристаллизующихся расплавов в разных атмосферах, что позволяет оценить использование магматических горных пород в качестве сырья для петрургии.
Ключевые слова: пикробазальт, химический и минеральный состав, плавление, физико-химическое моделирование.
Химия и технология редких, рассеянных и радиоактивных элементов
- Влияние условий синтеза урансодержащих оксидов алюминия на фазовый состав матриц, полученных при их сплавлении с базальтом С. А. Кулюхин*, д-р хим. наук; К. В. Мартынов, канд. геол.-минерал. наук; В. В. Кулемин, канд. хим. наук; Г. В. Костикова, канд. хим. наукИнститут физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина Российской академии наук, Москва, 117091, Россия*E-mail: kulyukhin@ipc.rssi.ru, 369
DOI: 10.31044/1684-5811-2025-26-10-369-382В работе исследованы камнелитые матрицы (КЛМ), полученные в результате сплавления базальта и U-содержащего Al2O3. Модифицирование прекурсоров Al2O3, содержащих 10% (мас.) UO2(NO3)2, проводили тремя способами: 1) нагревание прекурсора на воздухе в течение 5 ч при температурах 573 K, 973 K и 1273 K; 2) обработка прекурсора раствором 0,5 моль / л гидразин гидрата (ГГ) в течение 2 ч, высушивание до воздушно-сухого состояния при 383 K с последующим нагреванием на воздухе в течение 5 ч при температурах 573 K, 973 K и 1273 K; 3) обработка прекурсора 2,0 моль / л раствором аммиака с последующим высушиванием и нагреванием, как во втором способе. Установлено, что в результате сплавления базальта с U-содержащим Al2O3 получаются КЛМ, содержащие в качестве основных фаз ульвошпинель, шпинель, анортит и базальтовое стекло. Уран в основном накапливается в фазе ульвошпинели в сростках с оксидами урана. Проведена оценка величины вымывания урана в H2O из синтезированных КЛМ.
Ключевые слова: камнелитая матрица, оксид алюминия, уран, гидразин гидрат, аммиак.
- Исследование извлечения и разделения РЗЭ из хлоридных технологических растворов в системе с CYANEX 272 М. А. Афонин1, канд. хим. наук; А. В. Нечаев2, канд. техн. наук; В. В. Белова3*, д-р хим. наук1Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет), Санкт-Петербург, 190013, Россия;2Группа компаний «Русредмет», Санкт-Петербург, 198320, Россия;3Институт общей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова РАН, Москва 119991, Россия*E-mail: belova@igic.ras.ru, 383
DOI: 10.31044/1684-5811-2025-26-10-383-390Приведены результаты экспериментального исследования экстракции редкоземельных элементов (РЗЭ) из технологических хлоридных растворов в системе с Cyanex 272 в зависимости от значений рН и равновесных концентраций РЗЭ в водной фазе при различных исходных концентрациях экстрагента. Показано, что экстракция РЗЭ улучшается с ростом значений рН в соответствии с катионообменным механизмом экстракции. Коэффициенты распределения РЗЭ уменьшаются с увеличением их равновесной концентрации в водной фазе вследствие снижения свободной концентрации экстрагента в органической фазе. Экстрагируемость РЗЭ снижается в ряду Y >
> Dy > Tb > Gd, Eu > Sm, как это характерно для экстракционных систем с фосфорорганическими кислотами. Экспериментальные результаты показали, что в данной экстракционной системе из концентрата среднетяжелой группы РЗЭ можно извлечь при помощи одного каскада экстракции иттрий и суммарный концентрат диспрозия и тербия.
Ключевые слова: редкоземельные элементы, хлоридные растворы, экстракция, Cyanex 272, коэффициенты распределения и разделения.
Процессы и аппараты химической технологии
- Каталитический крекинг с регулируемой жесткостью процесса: аппаратурно-технологические решения для реакторного блока Б. В. Андреев1*, канд. хим. наук; Р. В. Басов1; А. С. Устинов1; О. Г. Белявский2; И. Р. Кветко2; С. В. Чесак2; А. В. Анисимов3, д-р хим. наук1ООО «ИПОС Проект», Москва, 117420, Россия;2АО «Газпромнефть — ОНПЗ», г. Омск, 644040, Россия;3Московский Государственный университет имени М. В. Ломоносова, химический факультет, Москва, 119991, Россия*E-mail: abv@ipos-proekt.ru, 391
DOI: 10.31044/1684-5811-2025-26-10-391-400Представлены и обсуждаются разработанные для компании «Газпром нефть» аппаратурно-технологические решения основных функциональных узлов реакторных блоков установок каталитического крекинга в кипящем слое (ККФ / FCC) с регулируемой жесткостью процесса, позволяющие как реконструировать существующие установки ККФ, так и создавать новые современные мощности, предназначенные для гибкой эксплуатации в различных режимах крекинга: от классического топливного до нефтехимического варианта процесса.
Ключевые слова: каталитический крекинг в кипящем слое, технологии каталитического крекинга, ключевые функциональные узлы реакторного блока.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|