Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2025 год

Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

   Химическая технология №3 за 2018
Содержание номера

Технология неорганических веществ и материалов

  • Фазовые равновесия в разрезах системы карбамид–формиат натрия–вода при температуре 0…–22 °C и противогололедные свойства солевых композиций Д-р хим. наук В. П. Данилов*, канд. хим. наук Е. А. Фролова, канд. техн. наук Д. Ф. Кондаков, д-р хим. наук М. Н. БреховскихИнститут общей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова РАН, Москва*E-mail: vpdanilov@igic.ras.ru, 98

  • Исследованы фазовые равновесия при температуре 0…–22 °C в разрезах системы карбамид–формиат натрия–вода с соотношениями CO(NH2)2:NaHCOO от 3:1 до 1:3 и противогололедные свойства солевых композиций. Установлено, что у композиции с соотношением 1:1 температура эвтектики со льдом составляет –22 °C, т.е. она значительно понижается по сравнению с температурами эвтектик в двойных системах, включающих карбамид или формиат натрия. Композиции характеризуются высокой плавящей способностью по отношению ко льду.
    Ключевые слова: фазовые равновесия, водно-солевые системы, формиат натрия, карбамид, противогололедные свойства солевых композиций.

Технология органических веществ

  • История, современное состояние и перспективы развития процесса алкилирования изобутана олефинами Д-р техн. наук Х. Х. Ахмадова1*, М. Х. Магомадова1, канд. хим. наук А. М. Сыркин2, д-р хим. наук Н. Л. Егуткин21Грозненский государственный нефтяной технический университет им. академика М. Д. Миллионщикова2Уфимский государственный нефтяной технический университет*E-mail: Hava9550@mail.ru, 101

  • Приведены сведения об истории становления, развития, современном состоянии, тенденциях и перспективах развития процесса алкилирования изобутана олефинами. Показано, что этот процесс осуществляется с использованием различных катализаторов и технологий, среди которых преимущественное применение в мировой нефтепереработке имеет сернокислотное алкилирование. Приведены сравнительные характеристики отечественных и зарубежных процессов алкилирования, сведения о строительстве и начале эксплуатации первых в стране и г. Грозном отечественных промышленных установок сернокислотного алкилирования и об установках алкилирования, полученных по ленд-лизу и построенных на НПЗ в Гурьеве, Орске, Красноводске и Куйбышеве в период 1945—1955 гг. Перспектива развития процесса алкилирования изопарафинов олефинами направлена на разработку технологий с применением твердых катализаторов, преимущественно на основе различных цеолитов. Основные зарубежные фирмы, разработавшие перспективные технологии процесса алкилирования на твердых катализаторах, — это компании Mobil Oil Corporation, Sun Oil Company, Universal Oil Products Company, CLG (США), Akzo Nobel (Голландия), Haldor Topsoe (Дания), INL (США), UOP (США), EXELUS (США), Lurgi (ФРГ) и др., а также ведущие отечественные научно-исследовательские институты: ИНХС РАН, ИОХ РАН, ГрозНИИ и др.
    Ключевые слова: сернокислотное алкилирование, установки алкилирования, изобутан, бутилен, закономерности процесса, конструкция реактора, качество сырья и катализатора, серная кислота, алкилбензин.

Технология полимерных и композиционных материалов

  • Технология гидрофобизации высокопористых теплозащитных материалов с использованием спиртов в сверхкритическом состоянии Д-р хим. наук С. А. Лермонтов1, Н. А. Сипягина1, канд. хим. наук А. Н. Малкова1, С. Г. Васильев2, А. С. Беспалов3*, канд. техн. наук Д. В. Гращенков3, д-р хим. наук В. М. Бузник3, 41Институт физиологически активных веществ РАН, Черноголовка2Институт проблем химической физики РАН, Черноголовка3ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» ГНЦ РФ, Москва4Национальный исследовательский Томский государственный университет*E-mail: 41mep@mail.ru, 119

  • Предложен технологический способ гидрофобизации высокопористого материала, полученного из волокон диоксида кремния, основанный на его обработке спиртами в сверхкритическом состоянии. Предлагаемая методика позволяет равномерно обрабатывать волокна по всему объему массивных образцов, обеспечивая повышение гидрофобности материала и расширяя возможности его практического применения.
    Ключевые слова: высокопористые теплозащитные материалы, гидрофобизация, сверхкритические спирты.

Химия и технология редких, рассеянных и радиоактивных элементов

  • Возможности жидкостной экстракции для извлечения мышьяка из кислых технологических растворов высокомолекулярными спиртами, гидроксамовыми кислотами, аминами и синергетическими смесями экстрагентов Канд. техн. наук А. М. Петрова, канд. хим. наук А. Г. Касиков*Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И. В. Тананаева Кольского научного центра РАН, Апатиты*E-mail: kasikov@chemy.kolasc.net.ru, 125

  • Представлен обзор экстракционных способов извлечения различных форм мышьяка из кислых растворов, включая отсечные медные электролиты, высокомолекулярными спиртами, гидроксамовыми кислотами, аминами и синергетическими смесями экстрагентов. Показана возможность глубокого извлечения мышьяка в широкой области концентрации кислоты. Приведены примеры извлечения мышьяка с использованием различных типов экстракторов.
    Ключевые слова: мышьяк, жидкостная экстракция, отсечной электролит, высокомолекулярные спирты, гидроксамовые кислоты, амины, синергетические смеси экстрагентов.

Процессы и аппараты химической технологии

  • Возможное аппаратурное решение в технологии рекуперации летучих растворителей Канд. техн. наук К. З. Бочавер1*, д-р техн. наук В. Н. Клушин2, Р. Ю. Шамгулов11ООО «НПП Термолиз», Москва2Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева, Москва*E-mail: bochaver@bk.ru, 135

  • Предложена установка рекуперации органических растворителей из паровоздушных смесей капсулирующей камеры с системой спиральных реакторов, выгодно отличающаяся от известных непрерывностью процессов адсорбции и десорбции, реализуемых в пересыпающемся слое зерен поглотителя, перемещаемом в спиральных реакторах.
    Ключевые слова: рекуперация, растворитель, спиральный реактор, адсорбция, десорбция.

  • Экспериментальные исследования трехпоточной вихревой трубы В. С. ВласенкоДальневосточный федеральный университет, ВладивостокE-mail: plbivodoom@mail.ru, 139

  • Приведены результаты, полученные на экспериментальном стенде, оснащенным трехпоточной вихревой трубой при изменении доли расхода по третьему потоку на сухом воздухе. Показаны графики основных характеристик вихревой трубы в зависимости от степени отбора газа через сепарационный узел вихревой трубы. Обнаружен феномен увеличения температурной эффективности при работе вихревой трубы в трехпоточном режиме. Приведены пояснения этому явлению.
    Ключевые слова: эффект Ранка—Хилша, трехпоточная вихревая труба, сепарация, эксперимент, воздух.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru