Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

   Химическая технология №5 за 2020
Содержание номера

Технология неорганических веществ и материалов

  • Использование хелатных катионитов для очистки раствора хлорида лития Т. С. Волкова*1,2,3, канд. хим. наук; В. В. Рудских1,21Федеральное государственное унитарное предприятие «Производственное объединение «Маяк», г. Озерск, 456780, Россия2Институт физической химии и электрохимии Российской академии наук им. А. Н. Фрумкина, Москва, 119071, Россия3Озерский технологический институт НИЯУ МИФИ, г. Озерск, 456783, Россия*E-mail: volkovahim@mail.ru, 194

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2020-21-5-194-198

    Приведены результаты экспериментальных работ по очистке раствора хлорида лития от растворимых химических примесей методом динамической сорбции. В качестве сорбентов использованы хелатные катиониты Axionit 3S и Lewatit MonoPlus TP-260 в Н+- и -формах. Рассчитаны массовая доля лития и примесей в исходном растворе, элюатах и десорбате, коэффициенты очистки лития от примесных ионов. Приведены выходные кривые сорбции сорбируемых ионов.
    Ключевые слова: сорбция, хлорид лития, примеси, хелатный катионит.

  • Сорбция ионов никеля(II) фильтрующим минеральным материалом МС О. Д. Линников*, д-р хим. наук; И. В. РодинаИнститут химии твердого тела УрО РАН, г. Екатеринбург, 620990, Россия*E-mail: linnikov@mail.ru, 199

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2020-21-5-199-204

    Изучены сорбционные свойства минерального фильтрующего материала МС в отношении ионов никеля(II). Показано, что сорбция ионов никеля(II) МС хорошо описывается уравнением Ленгмюра для простой мономолекулярной адсорбции. Установлено, что с ростом рН раствора от 4 до 6 эффективность сорбции ионов никеля(II) материалом МС возрастает и при рН = 6—7 выходит на плато (диапазоны рН < 4 и рН > 7 не были исследованы).
    Ключевые слова: сорбция, очистка воды, ионы никеля(II), адсорбция, уравнение Ленгмюра.

Технология полимерных и композиционных материалов

  • Влияние 3D-печати на свойства порошков на основе полиамида- В. В. Хрипушин1, канд. хим. наук; Н. Я. Мокшина1, д-р хим. наук; Ю. Ф. Шутилин2, д-р техн. наук; М. С. Щербакова2, канд. техн. наук1ВУНЦ ВВС «Военно-воздушная академия им. проф. Н. Е. Жуковского и Ю. А. Гагарина», Воронеж, 394064, Россия2ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, 394036, РоссияE-mail: hvivat@yandex.ru; shurf7@mail.ru, 205

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2020-21-5-205-209

    При 3D-печати методом послойного лазерного спекания из термопластичных порошкообразных полимеров исходный состав получают смешиванием нового порошка и прошедшего через принтер (вторичного). Через несколько циклов это приводит к деградации свойств смеси и браку при печати. Основной причиной появления дефектов на готовых изделиях является изменение структуры вторичного порошка, что связано с химическими (деструкция, окисление или гидролиз порошка) и фазовыми процессами в полимере, а также с изменением однородности геометрических характеристик зерен порошка. Приведены сравнительная характеристика методов исследования и наблюдаемых результатов, их объяснение и потенциальная применимость для оценки качества порошка.
    Ключевые слова: 3D-печать, послойное лазерное спекание, полиамид-12, динамическая вязкость, степень кристалличности полимера, фазовые превращения, деструкция, инфракрасные спектры, синхронный термический анализ, морфологический анализ.

Химико-металлургические процессы глубокой переработки рудного, техногенного и вторичного сырья

  • Технология переработки монацитового концентрата Э. П. Локшин, д-р техн. наук; О. А. Тареева, канд. техн. наукИнститут химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И. В. Тананаева — обособленное подразделение ФГБУН Федерального исследовательского центра «Кольский научный центр Российской академии наук», Апатиты, 184209, РоссияE-mail: Lokshin.ep@gmail.com, 210

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2020-21-5-210-218

    Рассматривается новая технология переработки монацитового концентрата, основанная на обработке концентрата фосфорнокислым раствором в присутствии сульфокатионита. Конечными продуктами являются карбонатный или гидроксидный концентрат РЗЭ, ортофосфорная кислота и ториевый концентрат.
    Ключевые слова: монацитовый концентрат, переработка, сорбционная конверсия.

Химия и технология редких, рассеянных и радиоактивных элементов

  • Упаривание и сушка концентрата установки ультрафильтрации химико-металлургического производства ФГУП «ПО «Маяк» А. В. Глухова; Е. В. Лызлова*, канд. техн. наук; К. М. Муртазин; А. В. Конников, канд. техн. наук; Н. В. Силич; А. М. МусальниковФГУП «ПО «Маяк», г. Озерск Челябинской обл., 456780, Россия*E-mail: cpl@po-mayak.ru, 219

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2020-21-5-219-229

    Проведены опытно-промышленные испытания технологии упаривания и последующей сушки концентрата, полученного с установки ультрафильтрационной очистки жидких низкоактивных отходов химико-металлургического производства ФГУП «ПО «Маяк». Выявлены конструктивные недостатки оборудования. Установлено, что существующие роторно-пленочные испарители способны обеспечить переработку всего потока концентрата. Проведены опытно-промышленные испытания технологии сушки концентрата, полученного с установки ультрафильтрационной очистки жидких среднеактивных отходов уранового производства. Модернизирована конструкция бочек-сушилок, введены дополнительные единицы. Показано, что органические компоненты, появляющиеся в составе перерабатываемых растворов, оказывают негативное влияние на работу установок.
    Ключевые слова: жидкие низко- и среднеактивные отходы, растворы спецканализации, концентрат, роторно-пленочный испаритель, выпаривание, бочки-сушилки.

Процессы и аппараты химической технологии

  • Моделирование процесса осаждения твердой частицы из потока жидкости в горизонтальном гравитационном сепараторе А. А. Гасанов, д-р техн. наук; Н. Х. ГамзаеваАзербайджанский государственный университет нефти и промышленности, Баку, АZ 1010, АзербайджанE-mail: hemzeyevanusaba90@mail.ru, 230

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2020-21-5-230-235

    Рассматривается процесс осаждения твердой шарообразной частицы из потока вязкой жидкости в горизонтальном гравитационном сепараторе. Движение частицы в потоке жидкости представляется как одновременное движение частицы вертикально вниз под действием силы тяжести и движение в горизонтальном направлении вместе с потоком жидкости под действием силы давления жидкости. Построена математическая модель данного процесса и предложен численный метод ее реализации. Получены явные формулы для определения координаты частицы и ее скорости при каждом дискретном значении временной переменной.
    Ключевые слова: гравитационный сепаратор, осаждение, математическая модель, полуэмпирическая теория турбулентности Прандтля, сила Бассе, сила присоединенной массы.

  • Организация встречного смешения потоков озона и водных растворов А. Г. Басиев*, канд. физ.-мат. наук; А. А. Басиев; А. Ф. Селиверстов, канд. хим. наук; Б. Г. Ершов, чл.-корр. РАНИнститут физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН, Москва, 119071, Россия*E-mail: gavril42@yandex.ru, 236

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2020-21-5-236-240

    Изучено растворение концентрированного озона в воде при встречных потоках жидкости и газа. Показана принципиальная возможность увеличения приведенного расхода озона от 0,042 см3 / с⋅см2 (при флотационной обработке воды озоном) до 3,6 см3 / с⋅см2 (при противотоке). Предложена схема встречного смешения озона в газе с водой без применения технологии флотации и установлено оптимальное соотношение озононесущего газа и воды, составляющее 1:3. При этом концентрация озона на выходе из реактора составила 8 мг / дм3 (4%), а концентрация растворенного в воде озона достигла 45 мг / дм3. Предложена схема устройства, реализующего технологию встречного смешения озона в газе с водой.
    Ключевые слова: концентрированный озон, встречные потоки жидкости и газа.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru