|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Химическая технология №4 за 2019 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Технология органических веществ
- Избирательная сорбция концентратом глауконита двухзарядных катионов металлов из потока многокомпонентных растворов с единым негидролизующимся анионом В. И. Вигдорович1, 3*, д-р хим. наук; Л. Е. Цыганкова2, д-р хим. наук; М. Н. Урядникова2, канд. хим. наук; Н. В. Шель3, д-р хим. наук; М. С. Омутков2; Л. Д. Родионова21ФГБНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве», г. Тамбов, 392022, Россия2ФГБОУ ВО «Тамбовский государственный университет имени Г. Р. Державина», г. Тамбов, 392000, Россия3ФГБОУ ВО «Тамбовский государственный технический университет», г. Тамбов, 392000, Россия*E-mail: vits21@mail.ru, 146
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-4-146-154При комнатной температуре изучена сорбция глауконитом из потока хлоридных растворов катионов Са(II), Mg(II), Ni(II) и Cu(II) при их совместном присутствии. Линейная скорость потока — 0,3—0,5 м / ч, высота сорбента — 0,5 и 1,5 см. Исходная концентрация Са(II) и Mg(II) — 0,125 ммоль / л, Cu(II) — 0,0156 ммоль / л, Ni(II) — 0,0017 ммоль / л. Глубину сорбции катионов оценивали посредством коэффициента сорбции ρi, представляющего собой отношение разности концентрации катионов в исходном растворе и в среде в данный момент времени и (или) по завершению эксперимента к их начальной величине. Уже в первые 10—20 минут сорбции величина ρCа(II) составляет 95—70%, ρMg(II) = 95—96% и ρNi(II) = ρCu(II) ≈ 100%. По сорбционной способности на глауконите для изученных катионов справедливо неравенство: ρСа(II) < ρMg(II) < ρNi(II) = ρCu(II).
Для интерпретации относительной сорбционной способности постулировано, что на глауконите сорбируются не дегидратированные катионы, а заряженные кластеры, состоящие из изученных катионов(II) и их ближней сольватной оболочки.
При таком подходе по термодинамическим параметрам гидратации изученных ионов ΔHг, ΔGг и ΔSг экспериментальные результаты удовлетворительно коррелируют с литературными данными. С учетом развиваемых представлений удается объяснить более высокую адсорбционную способность Mg(II) по сравнению с Са(II) и резкое ее возрастание при переходе к Ni(II) и Cu(II).
С таким подходом становится понятна и близкая сорбционная способность катионов Ni(II) и Cu(II), наблюдаемая экспериментально.
Ключевые слова: совместная сорбция, катионы, кальций, магний, никель, медь, глауконит, гидратация, кластеры, термодинамические параметры.
Нефтехимия и нефтепереработка
- Рациональное использование поликомпонентных рассолов, добываемых совместно с нефтью А. Д. Рябцев1, д-р техн. наук; Н. П. Коцупало1*, д-р техн. наук; А. А. Кураков1, канд. техн. наук; Н. М. Немков1; А. Г. Вахромеев2, д-р геол.-минер. наук1ООО «Экостар-Наутех», г. Новосибирск, 630075, Россия2Институт Земной коры СО РАН, г. Иркутск, 664033, Россия*E-mail: kocupalo@mail.ru, 155
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-4-155-162Показана целесообразность использования поликомпонентных рассолов, добываемых попутно с нефтью (газом), в качестве сырья для получения литиевых продуктов и продуктов, необходимых для нефтепромысла. После получения литиевого концентрата рассол используют для получения брома, бромида кальция, оксида и хлорида магния, а также поваренной соли для электрохимического получения реагентов для реализации технологических процессов. Полученные продукты применяются для приготовления буровых растворов и магнезиального цемента, для тампонажных смесей.
Основная часть рассола (∼80%) поступает на заводнение нефтяных пластов с целью поддержания пластового давления.
Ключевые слова: попутный рассол, отстаивание, отделение от нефти, литиевые продукты, бром, бромид кальция, оксид и хлорид магния, магнезиальный цемент, гипохлорит кальция, карбонат кальция, раствор хлорида кальция и натрия, высаливание, хлорид натрия, электролиз, гидроксид натрия, хлор, пластовое давление.
Химико-металлургические процессы глубокой переработки рудного, техногенного и вторичного сырья
- Переработка сульфокатионита, насыщавшегося в процессе фосфорнокислотного разложения хибинского апатитового концентрата Э. П. Локшин*, д-р техн. наук; О. А. Тареева, канд. техн. наук; И. Р. Елизарова, канд. техн. наукИнститут химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И. В. Тананаева КНЦ РАН, г. Апатиты, 184209, Россия*E-mail: Lokshin@chemy.kolasc.net.ru, 163
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-4-163-170С целью разработки новой технологии переработки апатитового концентрата исследованы закономерности десорбции из сульфокатионита щелочноземельных и редкоземельных элементов, алюминия, титана, железа, тория и урана концентрированными растворами нитрата и хлорида натрия, а также определены условия выделения из получающихся элюатов целевых продуктов: карбоната кальция, карбонатных концентратов стронция и редкоземельных элементов.
Ключевые слова: хибинский апатитовый концентрат, комплексная переработка, сульфокатионит, сорбция, десорбция.
- Трансверсальные свойства слоистых базальтопластиков, полученных методом вакуумного формования М. А. Орлов1, А. Н. Калинников1, А. Г. Терешков1, А. Н. Шлыкова2*1Межотраслевой инжиниринговый центр «Композиты России» при Московском Государственном техническом университете им. Н. Э. Баумана, Москва, 105005, Россия2ООО «Каменный Век», Московская обл., г. Дубна, 141983, Россия*E-mail: monitor003@rambler.ru, 171
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-4-171-177Представлена оценка влияния технологических составляющих на трансверсальные свойства опытных образцов слоистых базальтопластиков на тканой основе, исследования реологических и реокинетических свойств эпоксидных связующих, проводимые с целью формирования промышленной технологии производства базальтопластиковых конструкционных изделий и силовой арматуры с повышенными эксплуатационными свойствами.
Отражены результаты испытаний полученных опытных образцов на сдвиговую прочность, анализ эффективности применяемых методов исследований, конечные выводы и результаты.
Ключевые слова: базальтопластики, базальтовое волокно, композитные материалы, технологии, конструкционные изделия, полимерные эпоксидные связующие, реология, реокинетика, адгезия.
Химия и технология редких, рассеянных и радиоактивных элементов
- Разделение редкоземельных элементов на центробежных экстракторах: разработка технологии, проектирование оборудования, освоение производства А. М. Абрамов1; О. И. Волобуев1; Ж. Н. Галиева1*, канд. техн. наук; Ю. Б. Соболь1, канд. техн. наук; А. В. Солодовников1; А. А. Ячменев1; Г. И. Кузнецов 2, д-р техн. наук; А. В. Косогоров2, канд. техн. наук; Н. Н. Трусилов2, канд. техн. наук1ООО «ЛИТ», г. Королев, 141090, Россия2ОАО «НИКИМТ-Атомстрой», Москва, 127410, Россия*E-mail: zgalieva@gmail.com, 178
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-4-178-185Представлены результаты исследований по экстракционному разделению концентрата РЗЭ, выделенного из фосфогипса, на 75% (об.) ТБФ в разбавителе. Предложенная технология проверена на опытно-промышленной установке с использованием автоматизированного каскада центробежных экстракторов модели ЭЦ-10ФА. Разработана конструкция центробежного экстрактора из высокомолекулярного полиэтилена ЭЦ-1000ПБ, освоен его серийный выпуск. Организовано экспериментальное производство по разделению РЗЭ с получением высокочистых соединений церия, лантана, неодима и празеодима на центробежных экстракторах.
Ключевые слова: концентрат РЗЭ, фосфогипс, разделение, экстракция, центробежный экстрактор, полиэтилен высокомолекулярный, церий, лантан, неодим, празеодим, среднетяжелая группа РЗЭ.
Процессы и аппараты химической технологии
- Исследование закономерностей формирования геометрии скруглений прямых углов углепластиковых деталей, получаемых методом вакуумной инфузии В. В. Соколов*, канд. хим. наук; М. Г. Леванова; П. Ю. Антипов; О. А. Голишев; С. В. ДолинскийАО «Кронштадт», Санкт-Петербург, 199178, Россия*E-mail: skit988@mail.ru, 186
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-4-186-192Рассмотрена геометрия скругления прямых углов углепластиковых деталей, получаемых методом вакуумной инфузии. В результате проведенных исследований были выявлены наиболее значимые факторы, определяющие геометрические параметры изделий на основе углеродных материалов в области скругления прямого угла. Также установлены закономерности, позволяющие прогнозировать внутренний радиус скругления композитной детали на стадии ее проектирования.
Ключевые слова: углепластик, вакуумная инфузия, геометрия скругленного угла.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|