|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Химическая технология №8 за 2020 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Технология неорганических веществ и материалов
- Научные основы производства селективного к литию сорбента и промышленной технологии извлечения хлорида лития из гидроминерального поликомпонентного сырья А. Д. Рябцев, д-р техн. наук; Н. П. Коцупало*, д-р техн. наук; Л. Т. Менжерес, канд. хим. наук; А. А. Кураков, канд. техн. наук; В. И. ТитаренкоООО «Экостар-Наутех», г. Новосибирск, 630075, Россия*E-mail: Kocupalo@mail.ru, 338
DOI: 10.31044 / 1684-5811-2020-21-8-338-352Разработаны физико-химические и технологические основы получения селективного к литию гранулированного сорбента на базе соединения LiCl ⋅ 2Al(OH)3 ⋅ mH2O (ДГАЛ-Cl) с дефицитом хлорида лития в составе. Возможность обратимого изменения содержания LiCl в составе соединения позволила осуществлять селективную сорбцию хлорида лития из поликомпонентных рассолов и десорбцию хлорида лития из насыщенного им сорбента пресной водой с получением первичного литиевого концентрата. После очистки и концентрирования первичного литиевого концентрата получен продуктивный раствор хлорида лития, из которого производили карбонат лития.
На предприятии Lan Ke Lithium (г. Гэрму, провинция Цинхай, КНР) спроектировано, построено и введено в эксплуатацию промышленное производство гранулированного сорбента ДГАЛ-Cl.
На основе использования гранулированного сорбента ДГАЛ-Cl создана технология селективного извлечения LiCl из рассолов, не концентрируемых по литию, распространенных в России и Китае. Для озерных рассолов Китая выполнен проект реконструкции предприятия по получению карбоната лития, в основу которого положена сорбционная технология. В результате проведенной реконструкции в 2012 г. введено в эксплуатацию промышленное предприятие по производству технического карбоната лития из рассолов оз. Дабсан-Нур (г. Гэрму, провинция Цинхай, КНР).
Для снижения себестоимости производства гранулированного сорбента разработаны новые технические решения, которые положены в основу проекта строительства более совершенного производства, которое в 2019 г. введено в эксплуатацию (г. Хой-Джоу, провинция Гуандун, КНР). В мировой практике промышленное сорбционное извлечение лития из поликомпонентных рассолов осуществлено впервые.
Ключевые слова: синтез, матрица, интеркаляция, сорбент, гранулирование, сорбционная технология, первичный концентрат, карбонат лития, промышленное предприятие.
Нефтехимия и нефтепереработка
- Глубокое окислительное обессеривание прямогонной бензиновой фракции А. В. Акопян1*, канд. хим. наук; П. Д. Поликарпова1, канд. хим. наук; А. В. Анисимов1, д-р хим. наук; С. В. Лысенко1, д-р хим. наук; О. В. Маслова1, канд. хим. наук; Н. А. Степанов1, 2, канд. техн. наук; О. В. Сенько1, 2, канд. хим. наук; Е. Н. Ефременко1, 2, д-р биол. наук1Московский государственный университет им. М. В. Ломоносова, химический факультет, Москва, 119991, Россия2Институт биохимической физики им. Н. М. Эмануэля РАН, Москва, 119334, Россия*E-mail: arvchem@yandex.ru, 353
DOI: 10.31044 / 1684-5811-2020-21-8-353-363Исследованы возможности эффективного окисления входящих в состав прямогонной бензиновой фракции различных серосодержащих органических соединений и их полноценного извлечения методом экстракции. В установленных оптимальных условиях окисления и экстракции (Н2О2:СООН:S:Мо = 800:200:200:1 (мол.), 20 °C, катализатор — молибдат натрия, время окисления — 6 ч, соотношение топливо:экстрагент = 1:1) показано снижение содержания серы до стандарта ЕВРО-5. Из ряда экстрагентов (ацетонитрил, N-метилпирролидон, диметилформамид, изопропиловый спирт и этанол) наибольшую эффективность процесса обеспечивают азотсодержащие растворители. Проведенная оценка экотоксичности полученных экстрактов и влияния их концентраций на метаболическую активность клеток анаэробного ила, конвертирующих окисленные формы серы в сульфид, показала дальнейшие перспективы использования диметилформамида, N-метилпирролидона и этанола в качестве экстрагентов.
Ключевые слова: окислительное обессеривание, муравьиная кислота, переходные металлы, нефтяные фракции, биокатализ.
Химико-металлургические процессы глубокой переработки рудного, техногенного и вторичного сырья
- Развитие технологий производства Кольского кобальта. 80 лет пути А. Г. Касиков, канд. хим. наукИнститут химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И. В. Тананаева ФИЦ КНЦ РАН, г. Апатиты, 184209, РоссияE-mail: a.kasikov@ksc.ru, 364
DOI: 10.31044 / 1684-5811-2020-21-8-364-372Изложена история совершенствования технологий производства кобальта из природного медно-никелевого и вторичного сырья на комбинате «Североникель» АО «Кольская ГМК» за восьмидесятилетний период. Показана высокая роль экстракционных процессов для получения товарных солей и высококачественного электролитного металла. Представлены пути дальнейшего повышения качества кобальта и показана необходимость расширения ассортимента выпускаемой продукции.
Ключевые слова: кобальт, кобальтовый концентрат, экстракция, третичный амин, производство, Кольская ГМК.
Процессы и аппараты химической технологии
- Перспективность использования метода рециркуляционно-противоточной хроматографии для разделения многокомпонентных смесей В. В. Белова, д-р хим. наукИнститут общей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова РАН, Москва, 119991, РоссияE-mail: belova@igic.ras.ru, 373
DOI: 10.31044 / 1684-5811-2020-21-8-373-378Проведенные расчетные исследования процессов разделения смесей из трех, четырех и шести компонентов на примере лантаноидов показали, что с помощью метода рециркуляционно-противоточной хроматографии возможно разделение сложных смесей металлов с различными коэффициентами распределения с одновременным получением концентрированных фракций металлов.
Ключевые слова: жидкость-жидкостная хроматография, рециркуляционно-противоточная хроматография, моделирование, многокомпонентные смеси.
Аналитический контроль химических произдодств, качество и сертификация продукции
- Парадигма предельно допустимых концентраций веществ в химико-технологических процессах В. Д. Гладун, д-р техн. наукЕгорьевский технологический институт (филиал) МГТУ «СТАНКИН», г. Егорьевск, Московская обл., 140301, РоссияE-mail: vgladun49@mail.ru, 379
DOI: 10.31044 / 1684-5811-2020-21-8-379-384Для обеспечения техносферной безопасности химико-технологических процессов разработан метод диагностики чувствительности к запаху производственного персонала на основе предварительного группового тестирования и определения величины критической массы вещества в окружающей среде.
Ключевые слова: отходы производства удобрений, ольфактометрический анализ, техносферная безопасность.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|