|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Химическая технология №5 за 2024 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Технология неорганических веществ и материалов
- Многофункциональные покрытия с эффектом самозалечивания на сплаве магния МА8 А. С. Гнеденков1*, д-р хим. наук; С. Л. Синебрюхов1, чл.-корр. РАН; В. С. Филонина1; А. Н. Минаев1, 2, д-р техн. наук; С. В. Гнеденков1, чл.-корр. РАН1Институт химии Дальневосточного отделения РАН, г. Владивосток, 690022, Россия2Дальневосточный федеральный университет, г. Владивосток, 690922, Россия*E-mail: asg17@mail.com, 162
DOI: 10.31044/1684-5811-2024-25-5-162-174Достигнуто повышение коррозионной стойкости магния и его сплавов путем формирования гибридных смарт-покрытий. Введение ингибитора коррозии позволяет контролировать скорость деградации материала благодаря эффекту самовосстановления покрытия. Дополнительная полимерная обработка значительно повышает коррозионное сопротивление и износостойкость материала. Установлены эффективность ингибитора и механизм антикоррозионной защиты сплава.
Ключевые слова: сплав магния, защитное покрытие, скорость коррозии, ингибитор коррозии, износостойкость, биорезорбируемый полимер.
- Фотолюминесценция структур на пористом кремнии, полученном электрохимическим травлением с облучением в разных областях спектра О. В. Семенова1*, канд. техн. наук; А. Я. Корец1, канд. физ.-мат. наук; Т. Н. Патрушева2*, д-р техн. наук; М. Ю. Раилко11Сибирский федеральный университет, г. Красноярск, 660041, Россия2Балтийский технический университет «ВОЕНМЕХ» им. Д. Ф. Устинова, Санкт-Петербург, 190005, Россия*E-mail: olga-kipr@yandex.ru, pat55@mail.ru, 175
DOI: 10.31044 /1684-5811-2024-25-5-175-179Работа посвящена исследованию влияния разных источников дополнительного облучения на оптические свойства получаемого пористого кремния. Образцы получены по стандартной технологии электрохимического анодирования (травления) в растворе плавиковой кислоты из пластин монокристаллического кремния. Замечены различия в спектрах фотолюминесценции трех серий образцов с разным спектральным облучением. Результаты работы показывают, что, используя различные типы источников дополнительного излучения во время процесса электрохимического анодирования, возможно проводить перестройку максимума спектра фотолюминесценции пористого кремния в диапазоне длин волн 400—850 нм.
Ключевые слова: пористые структуры на кремнии, электрохимическое анодирование, источники дополнительного облучения, электрохимическая ячейка, фотолюминесценция структур на пористом кремнии, спектры фотолюминесценции пористого кремния в видимой области спектра.
Химико-металлургические процессы глубокой переработки рудного, техногенного и вторичного сырья
- Химический и минеральный составы сиенита Тагильского массива Е. Н. Печёнкина*, канд. хим. наук; В. А. Кренёв, д-р хим. наук; С. В. Фомичёв, д-р хим. наук; Е. И. Бербекова; Д. Ф. Кондаков, канд. техн. наукИнститут общей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова Российской академии наук (ИОНХ РАН), Москва, 119991, Россия*E-mail: pechenkina@igic.ras.ru, 180
DOI: 10.31044/1684-5811-2024-25-5-180-184Методом компьютерного физико-химического моделирования определен минеральный состав сиенита Тагильского массива. Изучено влияние температуры и состава газовой среды при нагревании породы на ее минеральный состав. Полученные данные позволяют предложить способы модифицирования минерального состава горной породы с целью улучшения ее технологических характеристик при использовании в качестве нерудного сырья.
Ключевые слова: минеральный состав, физико-химическое моделирование, сиенит.
Химия и технология редких, рассеянных и радиоактивных элементов
- Кристаллизационный аффинаж урана при переработке облученного ядерного топлива. Кристаллизатор модифицированной конструкции В. И. Волк, д-р хим. наук; В. А. Кащеев, канд. физ.-мат. наук; Е. Д. Филимонова*Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А. А. Бочвара, Москва, 123060, Россия*E-mail: elizaveta_filimonova_1996@mail.ru, 185
DOI: 10.31044/1684-5811-2024-25-5-185-192Описан процесс кристаллизационного аффинажа урана при переработке облученного ядерного топлива. Проведен анализ работы линейного кристаллизатора. Показано, что требования высокого операционного выхода и глубокой очистки кристаллического продукта находятся во внутреннем противоречии. В политермической промывной зоне аппарата при переходе из зоны повышенной температуры (промывки кристаллов) в зону пониженной температуры (рефлакс продукта в кристаллическую фазу) происходит «намораживание» возникающей кристаллической фазы на неотмытую поверхность кристаллического продукта. Таким образом, повышение операционного выхода продукта ограничивает возможность технологического процесса по показателям очистки. Рассмотрена конструкция аппарата с дополнительной зоной кристаллизации, обеспечивающей высокую эффективность выделения целевого продукта в кристаллическую фазу и высокую степень очистки от примесей без требования пониженной температуры в зоне выгрузки кристаллов.
Ключевые слова: переработка облученного ядерного топлива, кристаллизация из раствора, линейный кристаллизатор, математическое моделирование.
Процессы и аппараты химической технологии
- Количественная оценка внутреннего энергосбережения при ректификации М. К. Захаров*, д-р техн. наук; Д. Б. Плетнев; Е. А. ГубкинМИРЭА — Российский технологический университет, Институт тонких химических технологий им. М. В. Ломоносова, Москва, 119571, Россия*E-mail: mkzakharov@gmail.com, 193
DOI: 10.31044/1684-5811-2024-25-5-193-200Рассмотрена сущность теории внутреннего энергосбережения, учитывающая многократную конденсацию пара на тарелках ректификационной колонны. Приведена количественная оценка внутреннего энергосбережения и представлен вывод формулы для расчета внутреннего энергосбережения при различных агрегатных состояниях исходной смеси. Доказано, что подача «холодной» исходной смеси имеет большую выгоду с точки зрения энергозатрат. Найдены условия, когда парожидкостную исходную смесь целесообразно сконденсировать перед подачей в колонну.
Ключевые слова: внутреннее энергосбережение, обратимая ректификация, теплоинтеграция, конденсация, испарение.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|