|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Химическая технология №11 за 2020 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Технология неорганических веществ и материалов
- Использование экстракционно-пиролитического метода для получения биологически активных стекол Д. Н. Грищенко, канд. хим. наук; Е. К. Папынов, канд. хим. наук; М. А. Медков, д-р хим. наукИнститут химии Дальневосточного отделения Российской академии наук, Владивосток, 690022, РоссияE-mail: medkov@ich.dvo.ru, 482
DOI: 10.31044 / 1684-5811-2020-21-11-482-490Статья посвящена получению биостекол, обладающих заданными свойствами за счет легирования оксидами различных элементов. Биостекла получены пиролизом органических растворов, содержащих олеат натрия и олеат кальция в органическом растворителе — скипидаре, а также тетраэтоксисилан и трибутилфосфат. Продемонстрирована возможность использования экстракционно-пиролитического метода для легирования биостекла «Bioglass 45S5» оксидами висмута, вольфрама, тантала и бора. Протестирована биологическая активность полученных стекол.
Ключевые слова: биостекло, легирование оксидами элементов, рентгеноконтрастность, биоактивность.
- Прозрачные оксидные пленки для защиты продуктов питания от световых излучений Т. Н. Патрушева1, д-р техн. наук; С. Г. Марченкова2, канд. техн. наук; И. В. Кротова2, д-р пед. наук; Т. В. Логунова1, канд. техн. наук; А. И. Холькин3, акад. РАН1Балтийский государственный технический университет «ВОЕНМЕХ» им. Д. Ф. Устинова, Санкт-Петербург, 190005, Россия2Сибирский федеральный университет, г. Красноярск, 660041, Россия3Институт общей и неорганической химии РАН, Москва, 119991, РоссияE-mail: pat55@mail.ru, 491
DOI: 10.31044/1684-5811-2020-21-11-491-497Пищевые жиры вследствие особенностей химического состава легко подвергаются изменениям в процессе хранения при воздействии солнечного и других видов излучений, которые снижают их качество и биологическую ценность. В статье рассмотрено влияние света на качество пищевых продуктов и процессы, проходящие при окислении продуктов питания. Для защиты от солнечного излучения применяют затемненные стекла, эффективность которых невелика. Авторами предложены прозрачные защитные пленки оксида индия—олова (ITO), которые задерживают УФ- и ИК-излучения, а также электромагнитные поля. Рассмотрен метод получения оксидных пленок на масштабных и сложных поверхностях. Выявленные свойства ITO пленок задерживать УФ- и ИК-излучение могут быть использованы для защиты продуктов питания посредством покрытия ITO-пленкой стеклянной тары, в которой хранится продукт. Проведены исследования кислотного и перекисного чисел подсолнечного масла в защищенных пленками оксида индия—олова и незащищенных стеклянных контейнерах. В условиях хранения продукта под стеклом с прозрачной оксидной пленкой ITO значения кислотного числа и перекисного числа увеличивались медленнее, чем без защитной пленки.
Ключевые слова: защита продуктов питания, воздействие солнечного излучения, тонкие прозрачные оксидные пленки, безвакуумный метод получения оксидных пленок.
Технология органических веществ
- Ароматизация низкомолекулярных углеводородов на модифицированных цеолитных катализаторах Б. Т. Туктин1, д-р хим. наук; А. М. Темирова2; А. А. Омарова2, канд. хим. наук; Ж. К. Мылтыкбаева2, канд. хим. наук; А. В. Анисимов3, д-р хим. наук1Институт топлива, катализа и электрохимии им. Д. В. Сокольского, Алматы, 050010, Казахстан2Казахский национальный университет им. аль-Фараби, Алматы, 050040, Казахстан3Московский государственный университет им. М. В. Ломоносова, химический факультет, Москва, 119991, РоссияE-mail: tuktin_balga@mail.ru; sulfur45@mail.ru, 498
DOI: 10.31044/1684-5811-2020-21-11-498-505Исследован процесс превращения пропан-бутановой и пропан-пропиленовой фракций в ароматические углеводороды на цеолитных катализаторах, модифицированных введением Zn, La, Fe, Co и фосфора. Поведение катализаторов в процессах переработки легких углеводородов зависит от структуры и состояния активных центров. Исследованы физико-химические характеристики разработанных катализаторов.
Наиболее высокий выход ароматических углеводородов наблюдается на катализаторе Zn-La-Fe-P-ZSM-Al2O3, где их выход достигает 52,6% в процессе переработки пропан-бутановой фракции при 600 °C, при этом селективность по ароматическим углеводородам составляет 64,6%. При переработке пропан-пропиленовой фракции в интервале температур 350—600 °C выход ароматических углеводородов на катализаторе Zn-La-Fe-P-ZSM-Al2O3 значительно выше по сравнению с другими исследованными катализаторами.
Сравнение результатов, полученных при переработке пропан-бутановой и пропан-пропиленовой фракций, показывает, что выход образующихся ароматических углеводородов выше при использовании пропан-пропиленовой фракций. Например, при температуре 550 °C на катализаторе Zn-La-Fe-P-ZSM-Al2O3 выход жидкой фазы при переработке пропан-бутановой фракции равен 43,6%, а пропан-пропиленовой — 59,1% при степени конверсии 70,2 и 88,3 соответственно.
Ключевые слова: цеолит, пропан-бутановая фракция, пропан-пропиленовая фракция, ароматические углеводороды, конверсия, селективность.
- Получение и характеристика сорбентов из возобновляемых отходов производства риса и подсолнечника О. Д. Арефьева1, 2, канд. пед. наук; А. В. Ковехова1, 2*, канд. хим. наук; Л. А. Земнухова1, д-р хим. наук1Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук, Владивосток, 690022, Россия2Дальневосточный федеральный университет, Владивосток, 690091, Россия*E-mail: kovekhova.av@dvfu.ru, 506
DOI: 10.31044/1684-5811-2020-21-11-506-515Получены сорбционные материалы из отходов производства сельскохозяйственных культур — плодовых оболочек риса и подсолнечника, соломы риса. Определены их физико-химические характеристики: значение рН водной вытяжки, содержание водорастворимых веществ, насыпная плотность, влажность и зольность. Все образцы исследованы методами рентгенофазового анализа, ИК-спектроскопии и сканирующей электронной микроскопии. Определен элементный состав образцов.
Ключевые слова: шелуха риса, шелуха подсолнечника, лигноцеллюлозные продукты, кремнезем, алюмосиликаты, сорбенты.
ТЕХНОЛОГИЯ РЕДКИХ, РАССЕЯННЫХ И РАДИОАКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
- Влияние попутного продукта редкоземельных металлов на фазовый состав керамогранита В. З. Абдрахимов, д-р техн. наукСамарский государственный экономический университет, Самара, 443090, РоссияЕ-mail: 3375892@mail.ru, 516
DOI: 10.31044/1684-5811-2020-21-11-516-522На основе тугоплавкой глины и попутного продукта редкоземельных металлов получен керамогранит с высокими физико-механическими показателями при относительно невысокой температуре 1250 °C. Рентгенофазовый, ИК-спектроскопический и электронно-микроскопический анализы показали наличие в керамограните кварца, анортита, муллита и стеклофазы, причем содержание последней не менее 50—60%. Высокие физико-механические показатели (прочность, морозостойкость, термостойкость и др.) керамограниту придает муллит. Введение в составы керамических масс попутного продукта редкоземельных металлов при температуре обжига 1250 °C исключает образование кристобалита, так как переводит кварц в расплав. Кристобалит снижает механическую прочность изделий, а образование его из аморфного кремнезема, выделившегося в результате муллитизации, обусловливает проницаемость изделий. Объемный эффект при переходе α-кварца в α-кристобалит составляет 15,4%, что способствует разрыхлению поверхности кристаллической решетки. Попутный продукт редкоземельных металлов способствует получению керамогранитной плитки с высокими физико-механическими показателями при температуре обжига 1250 °C.
Ключевые слова: керамогранит, фазовый состав, показатели, стеклофаза, кристобалит, кварц, муллит.
Процессы и аппараты химической технологии
- Влияние материала и геометрических характеристик насыпных насадок на их гидравлическое сопротивление А. С. Пушнов1*, канд. техн. наук; О. В. Пирогова1, канд. техн. наук; Д. А. Макаренков2, д-р техн. наук; А. П. Попов2; В. М. Фуфаева21ФГБО ВО «Московский политехнический университет», Москва, 107023, Россия2ФГУП «Институт химических реактивов и особо чистых химических веществ Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», Москва, 107076, Россия*E-mail: pushnovas@gmail.com, 523
DOI: 10.31044/1684-5811-2020-21-11-523-527Представлены результаты анализа влияния материала насыпных насадок типа ГИАП-НЗ, N3C, NC50 и ряда других, выполненных, соответственно, из металла, керамики и полимерных материалов, и их геометрических характеристик на гидравлическое сопротивление слоя насадки в колонном аппарате.
Ключевые слова: эквивалентный диаметр канала, порозность, удельная поверхность, гидравлическое сопротивление.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|