|
|
|
|
|
|
|
Химическая технология №8 за 2019 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Технология неорганических веществ и материалов
- Синтез циклических хлорфосфазенов в присутствии цинка Ю. В. Биличенко*, канд. хим. наук; К. А. Бригаднов; В. В. Киреев, д-р хим. наук; В. А. Поляков, канд. техн. наук; И. С. Сиротин, канд. хим. наукРоссийский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева, Москва, 125047, Россия*E-mail: bilichenko@muctr.ru, 338
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-8-338-341Установлено, что реакция частичного аммонолиза пятихлористого фосфора хлоридом аммония в среде кипящего хлорбензола в присутствии 10% (мол.) порошкообразного цинка завершается за три часа и приводит к образованию смеси хлорциклофосфазенов [PNCl2]n,
содержащих в основном три циклических гомолога: до 70% тримера (n = 3); 20—22% тетрамера (n = 4) и до 8% гексамера (n = 6). Ключевые слова: хлорциклофосфазены, гексахлорциклотрифосфазен, октахлорциклотетрафосфазен, додекахлорциклогексафосфазен.
- Методика конверсии изотопно-модифицированного гексафторида серы в элементную форму в высокочастотном разряде А. А. Артюхов*, канд. хим. наук; А. А. Артюхов; П. Н. Ивлиев; Я. М. Кравец; А. В. Рыжков, канд. хим. наукНациональный исследовательский центр «Курчатовский институт», Москва, 123182, Россия*E-mail: artyuhov_aa@nrcki.ru, 342
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-8-342-346Основой для создания методики конверсии изотопно-модифицированного гексафторида серы в элементную форму послужила реакция гексафторида серы с водородом под воздействием высокочастотного разряда: SF6 + 3H2 = S + 6HF.
Определены оптимальные условия протекания процесса — соотношение реагентов, давление в реакторе, расход реакционной смеси, выход целевых продуктов. Проведены процессы выделения моноизотопной серы с выходом более 99% без изменения концентрации соответствующего изотопа. Ключевые слова: гексафторид серы, изотопы серы, ВЧ-разряд, водород, фтор.
Технология органических веществ
- Новые технологические подходы к процессам каталитического гидрирования жиров В. В. Барелко 1, д-р хим. наук; В. Г. Дорохов1, канд. хим. наук; М. В. Кузнецов *2, д-р хим. наук1Институт проблем химической физики РАН, г. Черноголовка, Московская область, 142432, Россия2Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций (Федеральный центр науки и высоких технологий), Москва, 121352, Россия*E-mail: maxim1968@mail.ru, 347
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-8-347-353Разработаны новые эффективные стекловолокнистые тканые катализаторы гидрирования масел и жиров. Количество активного металла по отношению к массе носителя может быть значительно уменьшено (до 0,005% (мас.)) без ущерба для качества продукта. Из технологической цепочки исключена стадия глубокой фильтрационной очистки продукта от порошкового Ni-содержащего катализатора. Это позволяет значительно упростить процесс гидрирования, снизить себестоимость саломаса и решить экологически острую проблему, связанную с накоплением Ni-содержащих масс отработанного порошкового катализатора. Ключевые слова: каталитическое гидрирование, стекловолокнистые тканые катализаторы, катализаторы.
Технология полимерных и композиционных материалов
- Структура пористости пористого заполнителя на основе горелой породы, глиежей и жидкостекольной композиции В. З. Абдрахимов1, д-р техн. наук; Е. С. Абдрахимова2, канд. техн. наук1Самарский государственный экономический университет, Самара, 443090, Россия2Самарский государственный университет (Национальный исследовательский университет им. академика С. П. Королева), Самара,443086, РоссияE-mail: 3375892@mail.ru, 354
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-8-354-360Объект исследования — пористый заполнитель, полученный на основе горелой породы, глиежей и жидкостекольной композиции, без применения природных традиционных материалов.
Интерес к пористым заполнителям, теплопроводность которых не более 0,25 Вт / (м⋅°C), в первую очередь связан с изменением нормативов по теплотехническим параметрам к ограждающим конструкциям. Теплоизоляционные материалы должны обладать повышенной пористостью.
Проведенные исследования показали, что за счет повышенных содержаний в горелых породах (п.п.п. = 14—16%), углерода (7,32%) и теплотворной способности (1900 ккал / кг), которые выгорают или способствуют выгоранию при обжиге, в керамическом материале создается пористость и получается пористый материал с низкой плотностью, марка по насыпной плотности менее 400. Впервые с использованием отходов производств: горелых пород и глиежей — получены пористые заполнители с высокими физико-механическими показателями, что подтверждено патентом Российской Федерации. Исследования показали, что горелые породы способствует получению в пористом заполнителе замкнутых пор, которые способствуют повышению теплоизоляционных свойств. Использование горелых пород и глиежей на основе жидкостекольной композиции в производстве пористого заполнителя без применения природного традиционного материала способствует снижению антропогенной составляющей формирования экологии. Ключевые слова: горелые породы, глиежи, жидкостекольная композиция, хлорид натрия, пористость, теплоизоляционный материал, пористый заполнитель.
Нефтехимия и нефтепереработка
- Технология очистки фракции С1—С2, полученной с установки каталитического крекинга, от кислых газов и использование ее в качестве сырья для производства этилена-пропилена З. А. Мамедов1, канд. хим. наук; И. П. Семенов2*, канд. техн. наук1SOCAR ПО «Азерихимия», г. Сумгаит, AZ5000, Азербайджан2ООО «ВНИИОС-наука», Москва, 105005, Россия*E-mail: Semenov-nauka@mail.ru, 361
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-8-361-367Приводятся данные об опыте использования сухого газа с установки каталитического крекинга НПЗ в качестве сырья для действующей установки производства этилена-пропилена. Сухой газ подвергается щелочной очистке и далее поступает на стадию газоразделения установки получения этилена пиролизом углеводородов. Приведены результаты анализов сухого газа и пирогаза до и после стадий щелочной очистки. Ключевые слова: сухой газ, этилен, пропилен, щелочная очистка сухого газа.
- Демеркаптанизация легких углеводородных фракций крепким водным аммиаком без сернисто-щелочных стоков Б. В. Андреев1*, канд. хим. наук; А. С. Устинов1; А. В. Акопян2, канд. хим. наук; А. В. Анисимов2, д-р хим. наук; Е. А. Есева2; А. В. Клейменов3, д-р техн. наук; Д. О. Кондрашев3, канд. техн. наук; Д. В. Храпов4; Р. В. Есипенко41ООО «ИПОС Проект», Москва, 117246, Россия2Московский государственный университет имени М. В. Ломоносова, химический факультет, Москва,119991, Россия3ПАО «Газпром нефть», Санкт-Петербург, 190000, Россия4АО «Газпромнефть — ОНПЗ», Омск, 644040, Россия*E-mail: abv@ipos-proekt.ru, 368
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-8-368-373Представлена технология демеркаптанизации легких углеводородных фракций и сжиженных углеводородных газов с использованием 25%-ного водного раствора аммиака (аммиачной воды). Преимуществом данного способа демеркаптанизации нефтяных фракций по сравнению с традиционными процессами типа Merox является отсутствие стадии окислительной каталитической регенерации отработанной щелочи и высокотоксичных отходов — сернисто-щелочных стоков. Регенерация отработанной (насыщенной сернистыми соединениями) аммиачной воды осуществляется на той же установке очистки сернисто-аммонийных сточных вод по методу ректификации, где и производится аммиачная вода. Ключевые слова: сжиженные углеводородные газы, меркаптаны, очистка, крепкий водный раствор аммиака, сернисто-аммонийные сточные воды, сернисто-щелочные стоки, очистка сточных вод, сероводород, аммиак.
Химия и технология редких, рассеянных и радиоактивных элементов
- Сорбция U(VI) на слоистых двойных гидроксидах Mg и Al, содержащих b-циклодекстрин, из водных растворов С. А. Кулюхин*, д-р хим. наук; Е. П. Красавина; А. В. Гордеев, канд. хим. наукИнститут физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН, Москва, 119071, Россия*E-mail: kulyukhin@ipc.rssi.ru, 374
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-8-374-379Изучена возможность очистки водных растворов от U(VI) с использованием слоистых двойных гидроксидов Mg и Al, содержащих β-циклодекстрин (СДГ-Mg-Al-ЦД). Установлено, что СДГ-Mg-Al-ЦД не сорбируют [UO2(СО3)3]4– (степень сорбции через 24 ч контакта твердой и жидкой фаз не превышала 0,001%). В то же время показано, что применение СДГ-Mg-Al-ЦД позволяет достаточно быстро и эффективно проводить очистку водных 10–2—10–3 моль / л растворов UO2(NO3)2. Для всех синтезированных СДГ-Mg-Al-ЦД степень поглощения U(VI), равная >99,9%, достигается через 30 и 60 мин контакта твердой и жидкой фаз при V / m = 100 мл / г из водных 10–3 и 10–2 моль / л растворов UO2(NO3)2 соответственно. Исследование жидкой фазы после 24-часового контакта воды с СДГ-Mg-Al-ЦД с сорбированным U(VI) показало практически полное отсутствие десорбции U(VI) в водную фазу. Ключевые слова: двойные слоистые гидроксиды, циклодекстрин, водные растворы, уран(VI).
Технология лекарственных средств
- Оптимизация условий культивирования штамма-продуцента иммуносупрессанта такролимус в лабораторных условиях В. И. Глаголев*1; В. В. Джавахия2, канд. биолог. наук; Е. С. Бабусенко1, канд. биолог. наук; Е. В. Глаголева2; Е. Д. Воскресенская2; В. А. Кучугурин31Российский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева, Москва, 125047, Россия2Федеральный исследовательский центр «Фундаментальные основы биотехнологии» РАН, Москва, 117312, Россия3ООО «ИЗВАРИНО ФАРМА», Москва, 108817, Россия*E-mail: dwait2812@gmail.com, 380
DOI: 10.31044/1684-5811-2019-20-8-380-384Такролимус — иммуносупрессивный препарат, относящийся к группе природных макролидов. Он широко применяется при трансплантации почек и печени, а также для лечения различных кожных заболеваний, в том числе дерматозов.
В работе был применен метод постановки трехфакторного эксперимента для оптимизации параметров культивирования штамма. При варьировании технологических параметров, таких как температура, начальное значение рН и концентрации дополнительного источника углеродного питания, удалось увеличить продуктивность штамма на 40% (от 0,8 до 1,15 г / л). Ключевые слова: такролимус, иммуносупрессант, оптимизация, культивирование, Streptomyces tsukubаensis.
| |
|
|
|
|
|
|
|
|