|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Химическая технология №9 за 2016 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Каталитические процессы
- Серопонижающие добавки на основе упорядоченного структурированного мезопористого оксида кремния типа HMS в каталитическом крекинге вакуумного газойля Д-р хим. наук А. В. Анисимов, д-р хим. наук С. В. Лысенко, канд. хим. наук М. В. Теренина, А. П. Глотов, Н. С. Левшаков, А. Г. НикифороваМосковский государственный университет им. М. В. Ломоносова,E-mail: sulfur45@mail.ru, тел.: +7 495 939 12 27, 386
Синтезированы и апробированы в качестве серопонижающих добавок материалы состава La / HMS / γ-Al2O3 с различным содержанием компонентов в носителе к промышленному цеолитсодержащему катализатору крекинга. Показано, что при крекинге вакуумного газойля при температуре 500 °C в присутствии добавок в количестве 10% от массы катализатора содержание серы в жидких продуктах понижается на 5…32%.
Ключевые слова: обессеривающие добавки, каталитический крекинг, мезопористые упорядоченные оксиды, вакуумный газойль.
Технология полимерных и композиционных материалов
- Оптимизация процесса сульфатирования микрокристаллической целлюлозы хлорсульфоновой кислотой в диоксане Д-р хим. наук В. А. Левданский1,2, канд. хим. наук А. В. Левданский1, д-р техн. наук Р. З. Пен3, д-р хим. наук Б. Н. Кузнецов1,21Институт химии и химической технологии СО РАН, г. Красноярск2Сибирский федеральный университет, г. Красноярск3Сибирский государственный технологический университет, г. КрасноярскЕ-mail: bnk@icct.ru; inm@icct.ru, 391
Изучено влияние технологических факторов на процесс сульфатирования микрокристаллической целлюлозы (МКЦ) хлорсульфоновой кислотой в 1,4-диоксане. Найдены оптимальные режимы реакции, позволяющие осуществить сульфатирование МКЦ в более мягких условиях по сравнению с известными способами и снизить степень деполимеризации полученных сульфатов МКЦ.
Ключевые слова: микрокристаллическая целлюлоза, сульфатирование, сульфаты микрокристаллической целлюлозы, хлорсульфоновая кислота, диоксан, оптимизация процесса.
Нефтехимия и нефтепереработка
- О связи фракционного состава и цветовых характеристик дизельных фракций в колориметрической системе sRGB Д-р хим. наук М. Ю. Доломатов1, Д. О. Шуляковская2, Р. С. Манапов21Башкирский государственный университет, Уфимский государственный нефтяной технический университет2Уфимский государственный университет экономики и сервисаЕ-mail: dolomatov@gmail.com; shibaeva@bk.ru; manapoff@yandex.ru, 398
Показана возможность фотометрического определения фракционного состава углеводородных фракций по фотоизображениям образцов. Предложенная методика позволяет в течение нескольких минут определять фракционный состав без лабораторных фракционирующих устройств. Установленная зависимость может быть применена в оперативном техническом контроле качества углеводородных топлив на нефтеперерабатывающих и топливных производствах.
Ключевые слова: дизельные фракции, фракционный состав, фотоизображение, цветовые характеристики, фотометрическое определение, ASTMD 86.
Химия и технология редких, рассеянных и радиоактивных элементов
- Экстракционное извлечение иттрия из кислых растворов Канд. хим. наук И. Н. Пягай, И. С. Медянкина, О. В. Скачкова, д-р хим. наук С. П. Яценко*, канд. хим. наук Л. А. Пасечник, канд. хим. наук В. М. Скачков, д-р техн. наук Н. А. СабирзяновИнститут химии твердого тела УрО РАН, г. Екатеринбург*Е-mail: yatsenko@ihim.uran.ru; тел.: (343) 374-53-14, 403
В статье рассмотрен способ экстракционного выделения иттрия из кислых растворов посредством раствора ди-2-этилгексилфосфорной кислоты (Д2ЭГФК), разведенной в керосине. Определены условия для извлечения иттрия. Показана целесообразность получения иттрия из техногенного сырья, в частности отвальных красных шламов глиноземного производства.
Ключевые слова: иттрий, экстракция, солянокислый раствор, Д2ЭГФК.
Процессы и аппараты химической технологии
- Анализ возможностей применения эффекта акустического течения для дробления и переноса жидких субстанций в цилиндрическом объеме Канд. физ.-мат. наук О. М. Градов, д-р техн. наук А. А. Вошкин, канд. хим. наук Ю. А. ЗаходяеваИнститут общей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова РАН, МоскваE-mail: lutt.plm@igic.ras.ru, 408
Выявлены условия существования эффекта акустического течения, возбуждаемого в цилиндрическом объеме жидкости радиальными колебаниями его стенок в ультразвуковом диапазоне частот, с целью обеспечения возможностей для дробления и переноса жидких субстанций в аксиальном направлении. Проведен анализ условий эффективного протекания рассматриваемого процесса и составлена оптимальная схема технологической реализации разрабатываемого метода. Полученные формулы позволяют рассчитывать резонансные параметры ультразвука и применяемого оборудования, обеспечивающие условия достижимости заданной эффективности изучаемого явления. Выполнена оценка радиуса капель, на которые дробятся жидкие фракции, оценена скорость прокачки жидкости вдоль оси цилиндра, определена характерная длина нелинейного взаимодействия колебаний, ограничивающая критические размеры технологической схемы. Формулируемые аналитические соотношения и компьютерные вычисления нацелены на выделение наиболее значимых зависимостей, дающих критически важные ориентиры при практической реализации исследуемой технологии.
Ключевые слова: акустическое течение, нелинейность, ультразвук, поток, дробление, изгибные колебания.
Химическая кибернетика, моделирование и автоматизация химических производств
- Функциональное моделирование производств основного органического синтеза на примере получения винилацетата Д-р техн. наук Е. В. Бурляева*, канд. техн. наук В. В. Бурляев, д-р техн. наук А. К. ФролковаМосковский государственный университет тонких химических технологий им. М. В. Ломоносова*Е-mail: burlyaeva@mirea.ru, 418
Разработана функциональная модель, описывающая химическое производство. Модель представляет собой шаблон, удобный для взаимодействия с экспертом химиком-технологом при построении формального описания производственных процессов. В качестве примера применения представленного шаблона построена функциональная модель производства винилацетата.
Ключевые слова: функциональное моделирование, получение винилацетата.
Химическая кибернетика, моделирование и автоматизация химико-технологических процессов
- Моделирование процесса получения этилацетата дегидрированием этанола Д-р техн. наук А. В. Солохин, канд. техн. наук С. Л. Назанский, А. В. КийкоМосковский государственный университет тонких химических технологий им. М. В. ЛомоносоваЕ-mail: solokhin@mitht.ru, nazanski@yandex.ru, avkiyko.mitht@gmail.com, 424
В работе предложена принципиальная технологическая схема получения этилацетата дегидрированием этанола, включающая рециркулирующие потоки как по реагенту (этанолу), так и по промежуточному продукту (ацетальдегиду). С использованием методов численного моделирования найдены значения конструктивных и режимных параметров рециркуляционной системы, обеспечивающие достижение высоких значений конверсии и селективности. Показано, что в случае использования изотермического реактора идеального вытеснения необходимый суммарный рециркулирующий поток существенно меньше, чем в случае реактора идеального смешения.
Ключевые слова: этилацетат, дегидрирование этанола, рециркуляция, моделирование, конверсия, селективность.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|