|
|
|
|
|
|
|
Химическая технология №7 за 2017 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
- Евгений Васильевич Юртов (к 70-летию со дня рождения) , 290
Технология неорганических веществ и материалов
- Конверсионный способ получения формиата кальция А. Д. Горденчук, д-р хим. наук О. С. Кудряшова*Естественнонаучный институт Пермского государственного национального исследовательского университета*E-mail: oskudr@psu.ru, 291
Формиат кальция широко используется в строительстве, дубильном и текстильном производстве, как биологическая добавка E238 в косметологии и пищевой промышленности. Впервые установлена возможность получения формиата кальция из формиата натрия по реакции CaAn2 + 2HCOONa (HCOO)2Ca + 2NaAn в водном растворе. Изучена растворимость в трехкомпонентных системах СaAn2—HCOONa—H2O(Аn– — хлорид или нитрат) при 25 °C. Ключевые слова: формиаты натрия и кальция, фазовые равновесия, конверсия солей.
Технология органических веществ
- Сополимеризация стирола с метакрилатами в среде нефтяного битума и свойства получаемых композитов Канд. хим. наук Р. Г. Житов*, д-р хим. наук В. Н. Кижняев, В. В. ШироковИркутский государственный университет*E-mail: zhitovroman@gmail.com, 296
Изучена закономерность сополимеризации стирола с метил- или бутилметакрилатами в среде битума нефтяного дорожного. Установлено, что в битумной среде сополимеризация выбранных сомономеров протекает по тем же закономерностям, что и в массе, и зависит от концентрации метакрилатов. Получены и изучены полимер-битумные композиты, которые потенциально могут быть использованы в качестве конструкционных полимерных материалов. Ключевые слова: нефтяной битум, стирол, метилметакрилат, бутилметакрилат, сополимеризация, полимер-битумные композиты.
Технология полимерных и композиционных материалов
- Разработка способа получения конструкционных полимерных материалов на основе производных норборнена Г. С. Боженкова1*, Н. А. Смирнова1, О. О. Брагина1, канд. хим. наук Р. В. Аширов21Национальный исследовательский Томский политехнический университет2АО «Полюс», Красноярск*E-mail: bozhenkova@sibmail.com, 302
Отработаны технологические параметры проведения полимеризации смеси экзо-, экзо- и эндо-, эндо-диметиловых эфиров норборнен-2,3-дикарбоновой кислоты в массе мономера под действием рутениевого катализатора типа Ховейды—Граббса. Изучено влияние концентрации катализатора на физико-механические свойства полидиметилового эфира норборнен-2,3-дикарбоновой кислоты. Ключевые слова: производные норборнена, рутениевый катализатор, метатезисная полимеризация с раскрытием цикла.
Химическая переработка твердых топлив и природного возобновляемого сырья
- Повышение эффективности низкотемпературного абсорбционного извлечения углеводородов С5+ из газа газоконденсатных месторождений А. В. Прокопов1, д-р хим. наук В. А. Истомин1, канд. хим. наук Д. М. Федулов1, 2*, академик А. Г. Дедов21ООО «Газпром ВНИИГАЗ», Московская обл., Ленинский р-н, п. Развилка2РГУ нефти и газа (научно-исследовательский университет) имени И. М. Губкина, Москва*E-mail: D_Fedulov@vniigaz.gazprom.ru, тел.: 8 (498) 657-4351 (2125), 308
Проведено моделирование процесса абсорбционного извлечения углеводородов С5+ из пластового газа газоконденсатных месторождений на температурном уровне минус 25 — минус 30 °C. При его реализации рекомендованы следующие условия: абсорбент по физико-химическим характеристикам, соответствующий углеводородам С9 / С10; четыре теоретические ступени контакта в абсорбере; удельный расход абсорбента 20—30 г / м3. Проведено сопоставление технологии низкотемпературной абсорбции с технологией низкотемпературной сепарации. Найденные параметры позволяют разработать схему технологического процесса с повышенной степенью извлечения ценного нефтехимического сырья — углеводородов С5+ (более 99%). Ключевые слова: газоконденсатные месторождения, низкотемпературная сепарация, низкотемпературная абсорбция, абсорбент, углеводородная фракция, остаточное содержание углеводородов С5+ в товарном газе, степень извлечения.
Химия и технология редких, рассеянных и радиоактивных элементов
- Глубокая очистка рения от полианионов на стадии селективной десорбции из сильноосновного анионита в схемах получения перрената аммония Д-р техн. наук Э. И. Гедгагов1*, канд. техн. наук С. В. Захарьян2, Д. В. Захарьян31ОАО «Институт «ГИНЦВЕТМЕТ», Москва2ТОО «КазГидроМедь», Караганда, Республика Казахстан3ТОО «Корпорация Казахмыс», Караганда, Республика Казахстан*E-mail: egedgagov@gmail.com, 315
Исследованы условия разделения рения и полианионов (на примерах молибдена и вольфрама) методом избирательной экстракции рения из фазы насыщенного сильноосновного анионита гелевой структуры раствором третичного амина. При осуществлении процесса в динамическом или статическом вариантах рений количественно переходит в органическую фазу. Разработаны оптимальные параметры этого метода экстракционной десорбции рения, который обеспечивает полноту очистки от полианионов и других сопутствующих примесей. Для дальнейшего перевода рения в водную фазу проводят обработку экстрагента раствором аммиака, а для десорбции полианионов молибдена или вольфрама с анионита высокой основности рекоменовано использовать аммиачно-солевые смеси. Ключевые слова: рений, молибден, вольфрам, примеси, сорбция, экстрагент, анионит, десорбция, водная фаза, органическая фаза, реэкстракция, десорбция, перренат аммония (APR).
- Распределение углерода в вольфрамокобальтовом сплаве при термической обработке в газообразной среде оксидов углерода Канд. техн. наук М. И. Дворник, канд. техн. наук А. В. Зайцев*, канд. физ.-мат. наук Е. А. МихайленкоИнститут материаловедения ХНЦ ДВО РАН, Хабаровск*E-mail: alex-im@mail.ru, 325
Проведены исследования состава, структуры и твердости ультрамелкозернистого твердого сплава WC-8Co–0,4VC–0,4Cr3C2 после обработки в газовой смеси CO + CO2 прессовок с недостатком углерода в течение 50 мин при температуре 650 °C на начальной стадии жидкофазного спекания. Установлено, что при содержании CO 72,5% в газовой смеси создаются условия для восполнения изначального недостатка углерода (около 0,3%) и получения двухфазного ультрамелкозернистого твердого сплава стехиометрического состава, в котором углерод и твердость равномерно распределены по глубине образцов. Данный сплав обладает наименьшей пористостью (2,5%) и наибольшей твердостью (HV1941). Установлено, что увеличение до 80% или уменьшение до 0% содержания CO в газовой смеси приводит к формированию недостатка углерода (1,0%) или избытка углерода (4,5%) на поверхности образцов. Это приводит к значительному снижению твердости. Показано, что изменение содержания углерода и твердости в глубине образцов значительно меньше, чем на поверхности. Ключевые слова: ультрамелкозернистый вольфрамокобальтовый сплав, твердость.
Химическая кибернетика, моделирование и автоматизация химических производств
- Некоторые аспекты комбинированного снабжения химических предприятий электрической энергией В. Н. Шарифуллин1*, А. В. Шарифуллин21Казанский государственный энергетический университет2Казанский национальный исследовательский технологический университет*E-mail: vilen44@mail.ru, 331
Рассмотрены некоторые аспекты производства электрической энергии на химических предприятиях с использованием как первичных, так и вторичных энергоресурсов. Проведен анализ энергообеспечения биологических очистных сооружений, предложена схема производства электроэнергии с утилизацией вырабатываемого биогаза. Рассмотрены возможные схемы выработки электроэнергии в производстве этилена с утилизацией тепла газовых потоков пиролизной печи. Предложена методика прогноза затрат энергии на предстоящий период. Ключевые слова: химические предприятия, производство тепловой и электрической энергии, вторичные энергоресурсы.
| |
|
|
|
|
|
|
|
|