Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

   Химическая технология №6 за 2021
Содержание номера

Технология неорганических веществ и материалов

  • Получение аналогов редких минералов самплеита и лавендулана как потенциальных функциональных материалов А. А. Антонов; А. И. Николаев, чл.-кор. РАНФедеральный исследовательский центр «Кольский научный центр Российской академии наук», г. Апатиты, 184209, РоссияE-mail: a.antonov@ksc.ru; a.nikolaev@ksc.ru, 242

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2021-22-6-242-246

    Впервые предложена схема процесса получения из промежуточных продуктов производств АО «Апатит» и АО «Кольская ГМК» аналогов природных минералов самплеита и лавендулана — NaCaCu5(PO4)4Cl ⋅ 5H2O и NaCaCu5(AsO4)4Cl ⋅ 5H2O. Полученные соединения являются перспективными функциональными материалами: проявляют антиферромагнитные свойства в магнитном поле и могут быть использованы, например, при конструировании ячеек памяти, работающих при низких температурах, а также как ионные проводники.
    Ключевые слова: самплеит, лавендулан, схема получения, функциональные материалы, галофосфаты, галоарсенаты.

  • Коррозионная стойкость конструкционных материалов в насыщенном растворе хлорида лития Т. С. Волкова1, 2, 3, канд. хим. наук; В. О. Колецкий1, 2; М. А. Литвинова1; В. В. Рудских1, 21ФГУП «Производственное объединение «Маяк», г. Озерск, 456780, Россия2Институт физической химии и электрохимии Российской академии наук им. А. Н. Фрумкина, Москва, 119071, Россия3Озерский технологический институт НИЯУ МИФИ, г. Озерск, 456783, РоссияE-mail: volkovahim@mail.ru, 247

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2021-22-6-247-252

    Приведены результаты экспериментальных работ по исследованию коррозионной стойкости конструкционных материалов в насыщенном растворе хлорида лития при температуре кипения. Для исследований отобраны следующие материалы и сплавы: нержавеющие стали 12Х18Н10Т и 06ХН28МДТ, хромоникелевый сплав ХН65МВУ, никель, цирконий, титановый сплав ВТ1-0. Рассчитаны средние скорости коррозии тестируемых материалов. Проведены материаловедческие исследования влияния раствора хлорида лития на структуру поверхности образцов исследуемых конструкционных материалов.
    Ключевые слова: конструкционный материал, коррозия, скорость коррозии.

  • Влияние меди на термическую устойчивость комплексных удобрений на основе нитрата аммония К. Г. Горбовский1*, канд. техн. наук; А. И. Казаков2, д-р хим. наук; А. М. Норов1, канд. техн. наук; А. И. Михайличенко3, д-р хим. наук1АО «Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф. Я. В. Самойлова», г. Череповец, Вологодская обл., 162622, Россия2Институт проблем химической физики РАН, г. Черноголовка, Московская обл., 142432, Россия3Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева, Москва, 125047, Россия*E-mail: sulfur32@bk.ru, 253

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2021-22-6-253-260

    Представлены результаты исследования влияния содержания меди на термическую устойчивость комплексных удобрений на основе нитрата аммония на примере марки 15:10:20 с использованием термогравиметрии и дифференциальной сканирующей калориметрии. Содержание меди варьировалось в интервале 0—0,46% (мас.). Рассмотрен механизм влияния ионов хлора и меди на экзотермический процесс разложения удобрений. Сделан вывод о влиянии степени нейтрализации аммиаком фосфорной кислоты на экзотермический процесс разложения комплексных удобрений.
    Ключевые слова: нитрат аммония, термическая устойчивость, дифференциальная сканирующая калориметрия, термогравиметрия, микроэлементы, медь.

Нефтехимия и нефтепереработка

  • Технология экспресс-анализа температуры застывания и концентрации парафинов в дизельном топливе и нефтях с применением метода проточной протонной магнитной резонансной релаксометрии Р. С. Кашаев*, д-р техн. наук; Ч. В. Тунг, Н. Т. Киен, О. В. Козелков, Б. Р. СафиуллинКазанский государственный энергетический университет, г. Казань, 420066, Россия*E-mail: kashaev2007@yandex.ru, 261

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2021-22-6-261-266

    Описано применение проточного анализатора на основе метода протонной магнитной резонансной релаксометрии для экспресс-контроля температур застывания дизельного топлива ТЗ и концентраций парафинов П. Получены экспериментальные зависимости для экспресс-анализа ТЗ и П и управления процессом их снижения в предлагаемой установке.
    Ключевые слова: протонная магнитная резонансная релаксометрия, температура застывания, парафин, установка.

  • Катализаторы на основе модифицированного никелем и оксидом алюминия карбида молибдена в гидрировании углеводородов и гидрообессеривании А. В. Акопян1, канд. хим. наук; П. Д. Поликарпова1, канд. хим. наук; Э. А. Караханов1, д-р хим. наук; А. В. Анисимов1, д-р хим. наук; Д. А. Давтян2; А. M. Агоян2; Р. А. Мнацаканян2, канд. хим. наук1Московский государственный университет им. М. В. Ломоносова, химический факультет, Москва, 119991, Россия2Институт химической физики им. А. Б. Налбандяна Национальной академии наук Армении, г. Ереван, АрменияE-mail: arvchem@yandex.ru, 267

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2021-22-6-267-273

    Полученные методом микроволнового синтеза катализаторы Ni—Mo2C / С и Mo2C / Al2O3 проявляют высокую активность в реакциях гидрирования алкенов (циклогексен, децен-1), нафталина и гидрообессеривания смеси, моделирующей дизельную фракцию. Проведено сравнение полученных результатов с активностью стехиометрического Mo2C, исследовано влияние температуры (250—400 °C), давления водорода (10—40 атм.) и количества катализатора на конверсию субстратов.
    Ключевые слова: микроволновой синтез, карбид молибдена, гидрирование алкенов, ароматические углеводороды, гидрообессеривание.

Химико-металлургические процессы глубокой переработки рудного, техногенного и вторичного сырья

  • Фазовый состав керамогранита на основе малокондиционной каолиновой глины и отходов цветной металлургии В. З. Абдрахимов1*, д-р техн. наук; Е. С. Абдрахимова2, канд. техн. наук1Самарский государственный экономический университет, г. Самара, 443090, Россия2Самарский университет (Самарский национальный исследовательский университет имени академика С. П. Королева), г. Самара, 443086, Россия*E-mail: 3375892@mail.ru, 274

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2021-22-6-274-282

    Для производства керамогранита нужны хорошо спекающиеся с высоким содержанием оксида алюминия (Al2O3 > 25%) каолины и тугоплавкие глины. Используемые глинистые материалы с содержанием Al2O3 = 12—18% и имеющие число пластичности в пределах 10—12 не могут связать более 15—20% отощителей и плавней, поэтому такие глины и каолины часто называют некондиционным сырьем. В настоящей работе предложен запатентованный способ обогащения шлама щелочного травления алюминия оксидом алюминия. Шлам щелочного травления алюминия обжигают при температуре 850—900 °C, в результате чего содержание оксида алюминия увеличивается с 45,8 до 71,85. На основе малоконденционной необогащенной каолиновой глины, обожженного алюмосодержащего шлама щелочного травления и полевошпатового концентрата, используемого в качестве плавня, при обжиге при 1250 °C получен керамогранит, физико-механическими показателями которого из оптимального состава являются высокими: водопоглощение — менее 5%; прочность при сжатии — более 50 MПа, морозостойкость — более 160 циклов, термостойкость — более 3 циклов. Рентгенофазовый, ИК-спектроскопический и электронно-микроскопический анализы показали наличие в керамограните оптимального состава кварца, муллита и стеклофазы (более 50%). Введение в составы керамических масс алюмосодержащего шлама щелочного травления способствует повышению содержания муллита, который придает керамическим изделиям основные физико-механические показатели.
    Ключевые слова: некондиционное сырье, щелочной шлам, керамогранит, фазовый состав, физико-механические показатели, стеклофаза, кристобалит, муллит.

  • Технологические основы извлечения мышьяка из различного сырья В. А. Федоров*, д-р техн. наук; Т. К. Менщикова, канд. хим. наук; А. И. Варгунин, канд. хим. наук; К. С. Никонов; М. Н. Бреховских, д-р хим. наук; О. Е. МыслицкийИнститут общей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова РАН, Москва, 119991, Россия*E-mail: fedorov@igic.ras.ru, 283

  • DOI: 10.31044/1684-5811-2021-22-6-283-288

    Изложены основы технологии извлечения элементного мышьяка из различного сырья с учетом экологически безопасных процессов переработки. Обобщены данные, полученные из основных литературных источников с 1981 г. по настоящее время, а также физико-химические и технологические основы извлечения мышьяка из сульфидных руд, отходов металлургической и полупроводниковой промышленности и нетрадиционного вторичного сырья. Дан анализ современному состоянию исследований в этой области.
    Ключевые слова: мышьяк, оксид мышьяка, арсин, мышьяковая кислота.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru