Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

   Химическая технология №8 за 2018
Содержание номера


  • Максим Алексеевич Ковалевский (к 80-летию со дня рождения) , 338




Технология неорганических веществ и материалов

  • Взаимодействие титановых сплавов и волокон карбида кремния в металлических композиционных материалах системы Ti–SiCf Канд. техн. наук Д. В. Сидоров*, В. М. Серпова, канд. техн. наук А. А. ШавневФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», Москва*E-mail: proceramic@mail.ru, 339

  • DOI: 10.31.044/1684-5811-2018-19-8-339-344

    Представлен обзор литературных данных по взаимодействию титановых сплавов и волокон карбида кремния в металлических композиционных материалах системы Ti–SiCf. Рассмотрены наиболее вероятные химические реакции, протекающие на границе раздела волокно—матрица, скорость роста реакционного слоя, зависящая от выбранного матричного сплава, волокон карбида кремния и времени их контактирования при высокой температуре.
    Ключевые слова: композиционный материал, волокно карбида кремния, титановый сплав, реакционный слой.

Технология органических веществ

  • Экстракционное разделение щавелевой и азотной кислот с использованием трибутилфосфата Канд. хим. наук Г. В. Костикова*, И. Е. МальцеваИнститут физической химии и электрохимии имени А. Н. Фрумкина РАН, Москва*E-mail: galyna_k@mail.ru, 345

  • DOI: 10.31.044/1684-5811-2018-19-8-345-351

    Проведено изучение экстракции азотной и щавелевой кислот нейтральными соединениями: ТБФ, ДББФ, ТБФО. Определены оптимальные условия их разделения. Методами простого противотока и противотока с возвратом части потока экстракта в середину каскада проведено моделирование процесса разделения азотной и щавелевой кислот из сбросных растворов после оксалатного осаждения редкоземельных элементов при использовании в качестве экстрагента неразбавленного ТБФ.
    Ключевые слова: экстракция, трибутилфосфат, азотная кислота, щавелевая кислота, разделение.

Нефтехимия и нефтепереработка

  • Окислительные процессы при обжиге пористого заполнителя на основе отходов нефтедобычи и межсланцевой глины Д-р техн. наук В. З. Абдрахимов1, канд. техн. наук Е. С. Абдрахимова2*1Самарский государственный экономический университет2Самарский Национальный исследовательский университет*Е-mail: 3375892@mail.ru, 352

  • Объект исследования — пористый материал, полученный из основных «загрязнителей» окружающей природной среды на основе межсланцевой глины и отходов нефтедобычи без применения природных традиционных материалов. Процессам горения при обжиге керамических материалов придается большое значение, так как именно они определяют главным образом эксплуатационные свойства изделий. Интерес к химии и механизму горения углерода в пористом заполнителе в первую очередь связан с применением стеновых панелей из керамзитобетона, которые в России стали основой массового индустриального строительства. Получен пористый заполнитель на основе отходов производств и межсланцевой глины без применения природных традиционных материалов. Исследованы процессы горения при обжиге такого заполнителя. Исследуемые отходы нефтедобычи имеют повышенную теплотворную способность, поэтому их целесообразно использовать и в качестве выгорающих добавок для производства пористого заполнителя. Показано, что при термообработке пористого заполнителя в интервале температур 400—600 °C из изделия удаляется основная часть летучих веществ. В интервале температур 1050—1100 °C значительно ускоряется процесс восстановления железа. При температуре обжига 1100 °C в обожженном керамическом материале органические соединения практически отсутствуют.
    Ключевые слова: отходы нефтедобычи, нефтяной шлам, буровой шлам, межсланцевая глина, пористый заполнитель, процессы горения.

Процессы и аппараты химической технологии

  • Разделение бинарных эвтектикообразующих смесей путем сочетания процессов ректификации и фракционной кристаллизации с использованием тепловых насосов Д-р техн. наук Г. А. Носов, М. В. Михайлов*Московский технологический университет (Институт тонких химических технологий им. Ломоносова М. В.)*E-mail: mv_90@mail.ru, 359

  • DOI: 10.31.044/1684-5811-2018-19-8-359-367

    Рассмотрены различные варианты схем процесса разделения бинарных эвтектикообразующих смесей путем сочетания процессов фракционной кристаллизации и ректификации с использование тепловых насосов открытого и закрытого типа с организацией рекуперативного теплообмена между потоками разделяемых смесей. В зависимости от требований к конечным продуктам и составам исходной смеси, она первоначально может быть направлена на стадию ректификации или же на одну из стадий кристаллизации. При этом тепловые насосы могут быть использованы для нагрева рециркулирующих маточников перед их подачей на стадию ректификации или для обогрева куба ректификационной колонны за счет тепла конденсирующихся паров дистиллята. Для оценки энергетической эффективности предлагаемых вариантов разделения и их сравнения с традиционным разделением предлагается использовать относительный расход условного топлива, что позволяет учитывать различную стоимость тепловой и электрической энергии, необходимой для проведения рассматриваемого процесса разделения. Проведено сопоставление различных вариантов разделения. Показано, что использование тепловых насосов позволяет в несколько раз снизить энергетические затраты, а также расход хладагентов на проведение такого комбинированного разделения.
    Ключевые слова: кристаллизация, ректификация, тепловые насосы, рекуперация тепла, сопряженные процессы, энергетические затраты.

  • Численное исследование динамики процесса адсорбционного разделения газовой смеси и концентрирования водорода Канд. техн. наук Е. И. Акулинин*, А. А. Ишин, канд. техн. наук С. А. Скворцов, д-р техн. наук Д. С. Дворецкий, д-р техн. наук С. И. ДворецкийТамбовский государственный технический университет*E-mail: akulinin-2006@yandex.ru, 368

  • DOI: 10.31.044/1684-5811-2018-19-8-368-375

    Разработана математическая модель динамики процесса короткоцикловой безнагревной адсорбции при разделении многокомпонентных газовых смесей с целью получения водорода. Исследованы системные связи и закономерности данного процесса, влияние изменения температуры, состава и давления исходной газовой смеси на чистоту, степень извлечения и температуру продукционного водорода в широком диапазоне варьирования длительности стадии адсорбции.
    Ключевые слова: короткоцикловая безнагревная адсорбция, цеолитовый адсорбент, многокомпонентная газовая смесь, водород, диоксид и оксид углерода, изотерма адсорбции, кинетика, динамика, математическая модель, вычислительный эксперимент, неопределенности.

Экологические проблемы химической технологии

  • Очистка водных сред от твердых взвесей и нефтепродуктов Канд. хим. наук В. В. Кулемин*, В. А. Лавриков, канд. техн. наук В. Б. Крапухин, д-р хим. наук С. А. КулюхинФГБУН Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН, Москва*E-mail: kulemin@ipc.rssi.ru, 376

  • DOI: 10.31.044/1684-5811-2018-19-8-376-383

    Исследована возможность применения спиральных фильтрующих элементов и волокнистого материала на основе базальтовой ваты для очистки водных сред от твердых загрязнений и нефтепродуктов. Установлена принципиальная возможность применения спиральных фильтрующих элементов и базальтовой ваты в качестве фильтрующего материала для проведения эффективной очистки природных вод от твердых примесей. Показано, что применение базальтовой ваты в качестве фильтрующего материала позволяет эффективно и быстро разделить водомасляную смесь. При этом содержание нефтепродуктов в воде снижается более чем на два порядка.
    Ключевые слова: водомасляная смесь, шлам, эмульсии, спиральный фильтрующий элемент, волокнистый материал.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru