|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коррозия: материалы, защита №4 за 2022 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Отраслевые проблемы коррозии
- Свойства полифосфатов для предотвращения коррозии материалов теплообменников А. Никитасари, Сунджоно, Г. Приётомо, А. РояниИсследовательский центр металлургии и материалов, Индонезийский институт наук, Puspiptek 470 BuildingЮжный Тангеранг, 15313, ИндонезияE–mail: arininikitasari89@gmail.com, 1
DOI: 10.31044/1813–7016–2022–0–4–1–8Исследовано ингибирующее действие полифосфата на коррозию материалов теплообменников — углеродистой стали A192 и C1015 на установке синтеза аммиака. Это исследование выявило ингибирующие свойства полифосфата путем сравнения скорости коррозии (CК) материалов теплообменников, обработанных полифосфатом и без обработки. Изучались три концентрации полифосфата и три температуры: 75, 100, 150 мг / л и 32, 37 и 50 °C соответственно. Эти исследования проводились на аммонийном заводе Куджан, лабораторные испытания — в Исследовательском центре металлургии и материалов. Образцы для испытаний выдерживали в коррозионной камере в течение 28, 56, 84, 112 и 140 дней. Визуальные наблюдения и измерения потери массы были выполнены для анализа результатов испытания. Кроме того, в лаборатории были проведены электрохимические исследования и получено, что углеродистая сталь A192 имеет более низкую СК, чем C1015. Кроме того, СК углеродистой стали A192 и C1015 снижалась по сравнению с 56-дневным испытанием при экспозиции из-за образования более толстых продуктов коррозии. Лабораторные испытания показали, что СК углеродистой стали A192 и C1015 снижается в присутствии полифосфата. Этот результат показал эффективность полифосфата в ингибировании коррозии материалов теплообменников, которая возрастает с увеличением концентрации ингибитора и снижается с повышением температуры.
Ключевые слова: полифосфат, сталь А192, сталь С1015, теплообменник, аммиачная установка.
Ингибиторы коррозии
- Супергидрофобные покрытия фосфоновых кислот, сформированные на поверхности алюминиевого сплава Д16 для его защиты от атмосферной коррозии А. М. Семилетов1, канд. хим. наук, А. А. Куделина1, 2, Ю. И. Кузнецов1, д–р хим. наук1ФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН (ИФХЭ РАН)»Москва, 119071, РФ2Российский химико–технологический университет им. Д. И. МенделееваМосква, 125047, РФe–mail: semal1990@mail.ru, 9
DOI: 10.31044/1813–7016–2022–0–4–9–16В настоящей статье рассмотрена возможность получения супергидрофобных (СГФ) защитных слоев додецилфосфоновой (ДДФК) и октадецилфосфоновой (ОДФК) кислот на текстурированной лазером поверхности алюминиевого сплава Д16. Результаты деградации СГФ-состояния в дистиллированной воде и условиях камеры солевого тумана (КСТ) свидетельствуют о высокой устойчивости слоев ДДФК и ОДФК. Защитная способность получаемых покрытий оценена поляризационными измерениями и коррозионными испытаниями в КСТ. Показано, что лучшими противокоррозионными свойствами обладают пленки, сформированные из этанольного раствора ОДФК.
Ключевые слова: атмосферная коррозия, алюминий, супергидрофобизация, ингибиторы коррозии, фосфоновые кислоты.
- Имидазолины как ингибиторы коррозии стали в нейтральных средах А. Г. Бережная1, д–р хим. наук, В. В. Чернявина1, канд. хим. наук, Е. С. Худолеева2, Я. А. Литвинчук21ФГАОУ ВО «Южный федеральный университет»г. Ростов–на–Дону, 344006, РФ2НПО «НИИПАВ»г. Волгодонск, 347366, РФe–mail: berezhnaya–aleksandra@mail.ru, 17
DOI: 10.31044/1813–7016–2022–0–4–17–25Изучено защитное действие новых производных имидазолинов при коррозии стали в нейтральных хлоридных и минерализованных средах. Установлено хорошее соответствие результатов коррозионных, поляризационных и импедансных измерений. Показана корреляция степени защиты стали с некоторыми расчетными характеристиками исследованных соединений.
Ключевые слова: ингибитор, сталь Ст3, имидазолины, минерализованная среда, нейтральный хлоридный раствор.
- Ингибирование коррозии железа АРМКО сапонином в 1 М растворе HCl: экспериментальные и теоретические исследования М. Шахин1, С. Билгич2*, Г. Гесе31Департамент инженерии энергетических систем, факультет инженерии и естественных наук, Университет Йылдырым БеязитАнкара, 06050, Турция2Кафедра химии, факультет естественных наук, Университет АнкарыАнкара, 06100, Турция3Кафедра химии, факультет инженерии и естественных наук, Технический университет БурсыБурса, 16310, Турция*e–mail: bilgic@science.ankara.edu.tr, 26
DOI: 10.31044/1813–7016–2022–0–4–26–35В последние годы существует острая потребность в новых экологически безопасных ингибиторах для борьбы с коррозией металлов. Для решения этой задачи в настоящей работе изучали сапонин, экстрагированный из Гипсофила симонии (Gypsophila simonii), который является распространенным растением в Турции, в качестве ингибитора коррозии железа АРМКО в 1 M растворе HCl с помощью электрохимических методов, при различных температурах, а также теоретических расчетов. Определены плотность тока коррозии, степень защиты и степень заполнения поверхности. Полученные результаты показали, что при увеличении концентрации сапонина скорость коррозии снижалась во всем диапазоне температур. Однако повышение температуры приводило к снижению степени защиты. Определено, что сапонин предотвращает коррозию железа в результате адсорбции на поверхности железа АРМКО, которая подчиняется изотерме Ленгмюра, что также было подтверждено исследованиями сканирующей электронной микроскопии и расчетным методом теории функционала плотности.
Ключевые слова: ингибирование коррозии, железо АРМКО, сапонин, теория функционала плотности.
Защитные покрытия
- Особенности формирования гальванотермического покрытия системы цинк—медь—олово с высокой защитной способностью на деталях из углеродистых сталей Л. И. Закирова, А. А. Никифоров, Д. А. Мовенко, канд. техн. наук, А. Б. Лаптев, д–р техн. наукФГУП «Всероссийский научно–исследовательский институт авиационных материалов» Государственный научный центр Российской Федерации (ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ)Москва, 105005, РФe–mail: lily.zakirova@gmail.com, 36
DOI: 10.31044/1813–7016–2022–0–4–36–48Разработано и запатентовано гальванотермическое покрытие системы цинк—медь—олово, состоящее из последовательно нанесенных слоев цинка, меди и олова. Для формирования слоев меди и олова предложены пирофосфатные электролиты меднения и оловянирования. Определены оптимальные толщины слоев цинка (≥5 мкм), олова (2—4 мкм) и меди (0,5—1 мкм). Установлено, что гальванотермическое покрытие системы Ц8О2М. т. хр. после термообработки 150 °C в течение 2 ч обладает высокой защитной способностью (более 7000 ч экспозиции в камере солевого тумана).
Ключевые слова: гальванотермическое покрытие, послойное нанесение, термическая обработка, сплав цинк—медь—олово, защитная способность, электрохимические исследования, адгезия, углеродистая сталь.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|