Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

   Коррозия: материалы, защита №11 за 2014
Содержание номера

Общие вопросы коррозии

  • Локальное коррозионное растворение стали в растворах, имитирующих грунтовый электролит М. А. Малеева, канд. хим. наук, М. А. Петрунин, канд. хим. наук, Л.Б. Максаева, канд. хим. наук, Т. А. Юрасова, канд. хим. наук, А. И. Маршаков д–р хим. наукФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина РАН», Москваe–mail: marina.maleeva@gmail.com, 1

  • Методами оптической in situ микроскопии и сканирующей рефлектрометрии установлено, что в нейтральном растворе, имитирующем подпленочный электролит, на трубной стали возникают локальные коррозионные дефекты (питтинги). Исследованы начальные стадии этого процесса. Определены плотность, средний радиус и размеры отдельных очагов коррозии. Показано, что рост дефектов происходит преимущественно в глубину, которая превышает 100 мкм через несколько часов и достигает 600 мкм после 33 сут. коррозионных испытаний Подобное поведение может вызывать возникновение коррозионной трещины при наличии циклических механических напряжений. Рассчитаны коэффициенты интенсивности напряжений, реализуемых на стали при возникновении локальных коррозионных дефектов, и показана возможность оценки опасности инициирования коррозионного растрескивания под напряжением трубной стали на основании данных, полученных оптико-электрохимическими методами.
    Ключевые слова: локальная коррозия, питтинг, трубная сталь, подпленочный электролит, коэффициент интенсивности напряжений.

Отраслевые проблемы коррозии

  • Оптимизация процесса полимеризации оцинкованного листа как способ повышения коррозионной стойкости металла И. А. Варфоломеев, Е. В. Ершов, д–р техн. наук, О. Г. Максимова, канд. техн. наук, Д. В. Богачев, Л. Н. Виноградова, канд. техн. наукФГБОУ ВПО «Череповецкий государственный университет»e–mail: igor.varf@gmail.com, eve@chsu.ru, 8

  • В статье представлен способ оптимизации процесса окраски оцинкованного металла как механизм повышения коррозионной стойкости конечной продукции. На основе моделей решеточного газа и адсорбции Ленгмюра осуществлено моделирование процесса адгезии полимерного покрытия при покраске металлической полосы по технологии Coil Coating. Дано описание структур моделей оптимизации и управления процессом сушки полимерного покрытия. Предложен способ построения системы интеллектуального управления процессом полимеризации оцинкованного листа, которая обеспечивает максимальный коэффициент адгезии покрытия к подложке. Система получена в результате синтеза имитационной модели, модели оптимизации технологических параметров на основе генетического алгоритма и нейро-нечеткой модели управления. Представлены результаты обучения интеллектуальной модели управления и применения разработанных программных модулей.
    Ключевые слова: полимерные покрытия, коррозионная стойкость, нанесение, сушка, адгезия, оптимальное управление.

Ингибиторы коррозии

  • Защита хромоникелевой стали замещенным триазолом в растворах минеральных кислот. Ч. 1. Соляная кислота Я. Г. Авдеев, д–р хим. наук, доц., Д. С. Кузнецов, Ю. И. Кузнецов, д–р хим. наук, проф.ФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН», Москваe–mail: avdeevavdeev@mail.ru, 15

  • Коррозия хромоникелевой стали 12Х18Н10Т в 2,0 М HCl (t = 20…100 °C) изучена с применением весового, потенциометрического и поляризационных методов. Эффективной защиты стали в этих условиях можно добиться, используя в качестве ингибитора коррозии производное триазола — ИФХАН-92 или его композицию с уротропином с мольным соотношением компонентов 1:4. Наличие в растворе добавок исследуемых ингибиторов существенно увеличивает долю диффузионного контроля в коррозионном процессе, на что указывает существенное снижение в их присутствии величин энергии активации. Коррозия стали в фоновых растворах кислоты, а также в присутствии исследуемых ингибиторов протекает в области активного растворения металла. При этом потенциал коррозии стали положительнее в растворах, содержащих ингибиторы, что является следствием преимущественного торможения ими анодной реакции.
    Ключевые слова: кислотная коррозия, ингибиторы коррозии, нержавеющие стали, триазолы.

  • Ингибирование коррозии магния триазолами Ю. И. Кузнецов, д–р хим. наук, А. М. Семилетов, А. А. Чиркунов, канд. хим. наукФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН», Москваe–mail: kuznetsov@ipc.rssi.ru, 23

  • Исследовано ингибирующее действие некоторых соединений класса азолов (1,2,4-триазол, 1,2,3-бензотриазол, 5-хлорбензотриазол и ингибитор ИФХАН-92) по отношению к коррозии технического магния в водных буферных растворах и во влажной атмосфере. Увеличение гидрофобности, и уменьшение рKа NH-кислот способствует повышению защиты Mg триазолами, в связи с чем более эффективными ингибиторами являются 5-хлорбензотриазол или смесь замещенных триазолов — ИФХАН-92. Небольшие добавки диоктилфосфата повышают степень защиты Мg в водном растворе ингибитором ИФХАН-92, а добавка триалкоксисилана к смесевому ингибитору позволяет усилить защиту Mg во влажной атмосфере.
    Ключевые слова: магний, коррозия, ингибиторы коррозии, триазолы.

Защитные покрытия

  • Повышение надежности изделий машиностроения и приборостроения, эксплуатируемых в жестких условиях, путем нанесения гальванических покрытий сплавами кадмия С. Ю. Киреев, канд. техн. наукФГБОУ ВПО «Пензенский государственный университет»e–mail: Sergey58_79@mail.ru, 35

  • Предложены технологии формирования гальванических покрытий сплавами кадмия (Cd(24)—In и Cd(33)—Sn), которые отличаются использованием экологически менее опасных растворов. Формируемые покрытия сплавами характеризуются низкими значениями внутренних напряжений и микротвердости, хорошо сцеплены с основой, имеют высокую коррозионную устойчивость и износостойкость, что позволяет, используя их в качестве защитных покрытий изделий машиностроения, обеспечить повышение надежности и работоспособности. Хорошая паяемость и низкие значения переходного электросопротивления, а также стабильность данных свойств при проведении климатических испытаний позволяют использовать данные покрытия для гетерогенных структур контактных систем изделий приборостроения, что существенно повысит их надежность и работоспособность в условиях морского и тропического климата.
    Ключевые слова: гальванические покрытия, кадмий, сплавы, коррозионная стойкость, импульсный электролиз.

Коррозия в процессах водородной энергетики

  • Изучение коррозионной стабильности катодного катализатора 50PtCoCr / С В. А. Богдановская, канд. техн. наук, Г. В. Жутаева, канд. хим. наук, М. В. Радина, М. Р. Тарасевич, д–р хим. наукФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН», Москваe–mail: zh@elchem.ac.ru, 39

  • Изучена коррозионная стабильность (при химическом воздействии кислой среды и циклировании потенциала электрода) триметаллического катодного катализатора 50% (мас.) PtCoCr / C. Высказано предположение, что доминирующим режимом деградации является растворение наночастиц платины и их реосаждение на поверхности. Определены значения энергии активации процесса электровосстановления молекулярного кислорода на катализаторе 50% (мас.) PtCoCr / C и энергии активации его коррозии в 0,5 М растворе H2SO4. Высокая коррозионная устойчивость PtCoCr / C катализатора обусловлена меньшей величиной заполнения поверхности платины кислородсодержащими частицами (величина QO / 2QH), которые являются начальной стадией растворения платины. Показано, что снижение массовой активности в реакции электровосстановления О2 при циклировании потенциала при 20 °C до 4000 циклов составляет 15%, что значительно ниже по сравнению с моноплатиновой системой. Предполагаемый выше механизм деградации катализатора в модельных экспериментах может приводить к необратимым потерям ионов Pt в большом объеме электролита. В случае измерений в составе ТЭ механизм деградации, описанный как растворение наночастиц платины и их реосаждение на поверхности, может сопровождаться (вследствие малого объема электролита в ТЭ) реосаждением частиц платины в полимерном электролите.
    Ключевые слова: электрокатализ, кислород, катод, электровосстановление молекулярного кислорода, механизм деградации катализатора, топливные элементы.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru