|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коррозия: материалы, защита №11 за 2016 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Общие вопросы коррозии
- Научно-технические аспекты коррозионного разрушения промысловых металлоконструкций в присутствии углекислого газа: Обзор Р. В. Кашковский, канд. хим. наук, К. А. Ибатуллин, канд. хим. наукООО «Газпром ВНИИГАЗ», 142717, Московская область, Ленинский р–н, пос. Развилкаe–mail: R_Kashkovskiy@vniigaz.gazprom.ru, 1
В обзоре рассмотрен ряд научных и технических аспектов коррозии стального оборудования и трубопроводов нефтегазового комплекса в средах, содержащих СО2. Наряду с обсуждением механизма протекания углекислотной коррозии в работе приведены данные о влиянии состава и свойств агрессивной среды, потока перекачиваемой жидкости и ее температуры на характеристики коррозионного процесса, проведено сравнение экспериментальных результатов различных методов исследования.
Ключевые слова: сталь, нефтегазовое оборудование, трубопроводы, углекислотная коррозия, продукты коррозии, воздействующие факторы.
Отраслевые проблемы коррозии
- Свойства наплавок прутками из титановых сплавов, обработанными микродуговым оксидированием В. К. Шаталов, д–р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Калужский филиал МГТУ им. Н. Э. Баумана», 248600, Калуга, ул. Баженова, 2e–mail: vkshatalov@yandex.ru, 16
Представлены результаты работ по наплавке титановых сплавов прутками, обработанными микродуговым оксидированием. Показано, что легирование кислородом из оксидного слоя обеспечивает значительное повышение твердости и прочности наплавок при достаточной пластичности.
Ключевые слова: титановые сплавы, прутки, наплавка, оксид, кислород, твердость.
- Скорость и механизм коррозионного поврежедения наноструктурированной трубной стали 09Г2С в сероводородсодержащей среде Г. В. Клевцов1, д–р техн. наук, проф., Р. З. Валиев2, д–р физ.–мат. наук, проф., В. М. Кушнаренко3, д–р техн. наук, проф., Н. А. Клевцова1, д–р техн. наук, проф., Е. Д. Мерсон1, И. Н. Пигалева1, А. В. Ганеев21ФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет», 445020, г. Тольятти, ул. Белорусская, 14e–mail: Klevtsov11948@mail.ru2НИИ физики перспективных материалов УГАТУ, 450063, г. Уфа, ул. К. Маркса, 12e–mail: RZValiev@mail.rb.ru3ФГБОУ ВО «Оренбургский государственный университет», 460018, г. Оренбург, пр. Победы, 13e–mail: vmkushnarenko@mail.ru, 22
Определяли скорость коррозии и исследовали с помощью конфокального лазерного сканирующего микроскопа Lext OLS4000 механизм коррозионного повреждения в сероводородсодержащей среде трубной стали 09Г2С с исходной крупнозернистой и с ультрамелкозернистой (УМЗ) структурой, полученной путем равноканального углового прессования (РКУП-конформ). Показано, что скорость коррозии наноструктурированной стали в 1,77 раза выше, чем в исходном состоянии. Сталь в исходном состоянии подвержена в основном общей и межзеренной коррозии, а после РКУП-конформ общей и язвенной коррозии.
Ключевые слова: наноструктурированная сталь 09Г2С, равноканальное угловое прессование, коррозия, ультрамелкозернистая структура, механические свойства, скорость коррозии, коррозионное повреждение, шероховатость поверхности.
Ингибиторы коррозии
- Влияние органических ингибиторов коррозии на скорость роста трещины в трубной стали Х70 в слабокислом растворе В. Э. Игнатенко1, канд. хим. наук, Во Тьен2, А. И. Маршаков1, д–р хим. наук, проф., Ю. И. Кузнецов1, д–р хим. наук, проф., А. В. Мурадов2, д–р техн. наук, И. В. Ряховских3, канд. техн. наук1ФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН (ИФХЭ РАН)», 119071, Москва, Ленинский просп., 31, корп. 42ФГБОУ ВО «Российский государственный университет нефти и газа им. И. М. Губкина», 119991, Москва, Ленинский просп., 65, корп. 13ООО «Газпром ВНИИГАЗ», Московская обл., пос. Развилкаe–mail: mar@ipc.rssi.ru, 27
Изучено влияние ряда органических ингибиторов коррозии на скорость роста коррозионной трещины в трубной стали Х70 в слабокислом (рН 5,5) буферном растворе при статических механических напряжениях металла. Показана корреляция между скоростями роста трещины и анодного растворения стали в ингибированных коррозионных средах.
Ключевые слова: коррозионное растрескивание под напряжением, трубная сталь, резистометрический метод, ингибиторы коррозии.
- Влияние фосфорсодержащих эфиров пропаргилового ряда на коррозию стали в соляной кислоте М. И. Шатирова1, канд. хим. наук, доц., Я. Г. Авдеев2, д–р хим. наук, доц.1Институт полимерных материалов НАН Азербайджана, AZ5004, Сумгаит, ул. С. Вургуна, 124 (Азербайджанская республика)e–mail: mshatirova@mail.ru, тел.: +994050)45264032ФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН (ИФХЭ РАН)», 119071, Москва, Ленинский просп., 31, корп. 4e–mail: avdeevavdeev@mail.ru, 34
Обобщены литературные данные по защите сталей в растворах HCl простыми эфирами на основе пропаргилового спирта. Отмечено, что эфиры пропаргилового спирта, модифицированные фрагментами, содержащими атомы фосфора, могут быть эффективными ингибиторами коррозии стали в таких средах. Синтезированы несколько фосфорсодержащих эфиров пропаргилового спирта различного строения. Показано, что эти соединения позволяют эффективно замедлять коррозию стали 08 КП в горячей 5 М HCl (60 °C). Наиболее сильное торможение коррозии стали обеспечивают соединения, содержащие в своем составе спиртовую группу. Защитное действие эфиров усиливается с увеличением их концентрации в коррозионной среде и при повышении ее температуры. Предполагается, что в основе защитного действия этих ингибиторов лежит адсорбционно-полимеризационный механизм.
Ключевые слова: низкоуглеродистая сталь, кислотная коррозия, ингибиторы коррозии, ацетиленовые соединения.
Защитные покрытия
- Влияние соотношения амплитуд поляризующего тока на защитные свойства ПЭО-покрытия, формируемого на сплаве МЛ5 И. А. Козлов1, С. С. Виноградов1, д–р техн. наук, Н. В. Кулюшина1, канд. техн. наук, А. Е. Кутырев1, канд. хим. наук, А. С. Пастухов21ФГУП «Всероссийский научно–исследовательский институт авиационных материалов», 105005, Москва, ул. Радио, 17e–mail: cvba@yandex.ru, тел.: 8 (499) 263–86–492ФГБОУ ВПО «Российский химико–технологический университет им. Д. И. Менделеева», 125047, Москва, Миусская пл., 9, тел.: 8 (499) 978–95–42, 40
Магниевые сплавы благодаря своим высоким характеристикам удельной прочности и хорошим технологическим свойствам представляют наибольший интерес для авиационной отрасли. Однако на сегодняшний день полностью не решен вопрос их защиты от коррозии. Наиболее перспективным методом защиты магниевых сплавов является плазменное электролитическое оксидирование (ПЭО). В работе исследована возможность повышения защитных свойств ПЭО-покрытия на литейном магниевом сплаве МЛ5 путем оптимизации токового режима оксидирования. На основании исследований структуры и свойств формируемого оксидного покрытия предложена рабочая теория формирования покрытия при различных режимах поляризующего тока.
Ключевые слова: магниевые сплавы, микродуговое оксидирование, плазменное электролитическое оксидирование, анодное оксидирование, анодно-оксидные покрытия, пропитка.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|