Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

   Коррозия: материалы, защита №3 за 2016
Содержание номера

Общие вопросы коррозии

  • Модели долгосрочного прогноза коррозионных потерь технически важных металлов. Ч. 1. Модели, основанные на коррозионных потерях металлов за первый год Ю. М. Панченко, канд. хим. наукФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина (ИФХЭ РАН)», 119071, Москва, Ленинский просп., 31, корп. 4e–mail: panchenkoyum@mail.ru, 1

  • Настоящий обзор состоит из трех частей, в которых представлено развитие моделирования долгосрочных коррозионных потерь конструкционных металлов в результате атмосферной коррозии. Дана сравнительная оценка результатов предсказаний коррозионных потерь металлов по степенной-линейной функции и по функциям, представленных в стандарте ISO CORRAG 9224:2012(E). Дана сравнительная оценка результатов предсказаний в коррозионных потерь углеродистой стали и цинка по разным моделям применительно к континентальной территории России. Первая часть обзора посвящена моделям, основанным на использовании известных величин коррозионных потерь за первый год. К ним относятся степенные, логарифмические, степенные-линейные функции.
    Ключевые слова: атмосферная коррозия, конструкционные металлы, модели, предсказание коррозионных потерь.

Отраслевые проблемы коррозии

  • Влияние модифицирования поверхностного слоя никелевых сплавов на жаростойкость алюминидных покрытий на лопатках газовых турбин Н. В. Абраимов, д–р техн. наук, проф.АО «Научно–производственный центр газотурбостроения «Салют», 105118, Москва, просп. Буденного, 16е–mail: om–niid@salut.ru, 16

  • Рассмотрен способ получения комплексного диффузионного покрытия путем предварительного насыщения поверхностного слоя никелевых жаропрочных сплавов никелем и последующего хромоалитирования в порошковых смесях в вакуумной среде при температурах обработки 1000 и 1200 °C. Приведены характеристики состава и структуры покрытий, сравнительные данные о жаростойкости при температурах 1000, 1050 и 1100 °C в условиях изотермического окисления. Показано, что комплексное покрытие обладает повышенной жаростойкостью благодаря повышению однородности поверхностного слоя сплавов, полученного путем диффузионного никелирования.
    Ключевые слова: жаропрочный никелевый сплав, диффузионные покрытия, температура нагрева, окисление, жаростойкость.

  • Натурные испытания эффективности ингибитора коррозии стальной арматуры в бетоне ИФХАН-80 Н. Н. Андреев, д–р хим. наук, И. А. Гедвилло, канд. хим. наук, А. С. Жмакина, Д. С. Булгаков, канд. хим. наукФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН (ИФХЭ РАН)», 119071, Москва, Ленинский просп., 31, корп. 4, 21

  • Проведены натурные испытания эффективности ингибитора коррозии стальной арматуры в бетоне ИФХАН-80. Установлено, что в отсутствие ингибитора арматурная сталь корродирует уже в процессе твердения хлоридсодержащего бетона. По завершении твердения скорость роста коррозионных пятен резко тормозится. Площадь прокорродировавшей поверхности остается неизменной в течение 6 мес., после этого распространение коррозионных пятен по поверхности металла возобновляется. Введение ИФХАН-80 с водой затворения в рекомендованных разработчиками количествах тормозит развитие коррозии при твердении бетона и экспозиции его в натурных условиях. Нанесение ИФХАН-80 на поверхность бетонных образцов в рекомендованных разработчиками количествах способно на длительное время останавливать рост коррозионных пятен.
    Ключевые слова: железобетон, коррозия в бетоне, ингибиторы коррозии, мигрирующие ингибиторы коррозии, ИФХАН-80.

Ингибиторы коррозии

  • Органические ингибиторы коррозии. Где мы сейчас? Ч. I. Адсорбция. Обзор Ю. И. Кузнецов, д–р хим. наук, проф.ФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН (ИФХЭ РАН)», 119071, Москва, Ленинский просп., 31, корп. 4е–mail: kuznetsov@ipc.rssi.ru, 25

  • Представлен обзор исследований по адсорбции органических ингибиторов коррозии (ИК) на металлах из водных растворов за период 2005—2015 гг. Отмечается, что для ее оценки в растворах кислот, наиболее ценным является метод спектроскопии электрохимического импеданса (СЭИ). Однако даже его использование при построении изотерм адсорбции ИК является приближением, требующим выбора оптимальных условий для уменьшения ошибок (контроль электродного потенциала, минимизация растворения электрода и т. д.). При рассмотрении адсорбции ИК в нейтральных водных растворах большое внимание уделено эллипсометрическому методу in situ. Обсуждается хорошее согласие результатов измерения адсорбции ИК эллипсометрией и другими in situ методами (СЭИ и электрохимического пьезокварцевого нанобаланса, ЭПКН). Представлены результаты успешного применения эллипсометрии в сочетании с рентгено-фотоэлектронной спектроскопией при исследовании защитных слоев на разных металлах, в изучении не только отдельных ИК, но и их смесей. Они сыграли важную роль в открытии новой возможности использования ИК, которая состоит в последовательном формировании адсорбционных слоев различных ИК на металле («послойная» адсорбция).
    Ключевые слова: металлы, коррозия, ингибиторы коррозии, изотермы адсорбции, электрохимический импеданс, эллипсометрия, рентгено-фотоэлектронная спектроскопия.

  • Ингибиторная защита хромоникелевой стали в растворе соляной кислоты, содержащей сероводород Я. Г. Авдеев1, д–р хим. наук, доц., Л. В. Фролова2, канд. хим. наук, Д. С. Кузнецов21ФГБОУ ВПО «Калужский государственный университет им. К. Э. Циолковского», 248023, Калуга, ул. Степана Разина, 26e–mail: avdeevavdeev@mail.ru2ФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН (ИФХЭ РАН)», 119071, Москва, Ленинский просп., 31, корп. 4, 41

  • Изучена коррозия хромоникелевой стали 1Х18Н9Т в 2 М HCl при температурах t = 20…100 °C. В этих условиях коррозия металла протекает со скоростью 0,42…275 г / (м2⋅ч) и усиливается при повышении t. Отмечена устойчивость металла к наводороживанию. Введение в раствор HCl добавки H2S существенно ускоряет коррозию хромоникелевой стали, вызывая ее сильное наводороживание. Добавка ИФХАН-92 или композиции ИФХАН-92 с уротропином (мольное соотношение компонентов 1:4) позволяет эффективно тормозить коррозию стали в горячих растворах HCl (t = 80…100 °C). Эта же композиция рекомендована нами для защиты хромоникелевой стали в растворе HCl, содержащем H2S. Она эффективно подавляет коррозию металла до 100 °C и полностью предотвращает его наводороживание до 60 °C включительно.
    Ключевые слова: хромоникелевая сталь, кислотная коррозия, сероводород, ингибиторы коррозии, наводороживание, триазолы.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru