Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

   Коррозия: материалы, защита №10 за 2020
Содержание номера

Обзорные статьи

  • Высокотемпературная коррозия сталей в растворах кислот. Ч. 2. Ингибиторная защита сталей непредельными органическими соединениями. Обзор Я. Г. Авдеев, д–р хим. наук, Ю. И. Кузнецов, д–р хим. наукФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН» (ИФХЭ РАН)Москва, 119071, РФe–mail: avdeevavdeev@mail.ru, 1

  • DOI: 10.31044/1813–7016–2020–0–10–1–19

    Рассмотрены общие закономерности влияния температуры растворов кислот на эффективность защиты в них сталей органическими соединениями. Эффективность органических соединений в замедлении коррозии сталей, как правило, с повышением температуры либо снижается, либо проходит через максимум, лежащий при 60 °C. Существует группа высокотемпературных ингибиторов коррозии (ВИК), температурный максимум которых лежит выше 60 °C, что позволяет их использовать при защите сталей даже в средах с t > 100 °C. Проанализированы общие подходы к защите сталей в растворах минеральных кислот в условиях высокотемпературной коррозии (t > 80 °C) непредельными органическими соединениями (НС) и смесями на их основе. Для защиты сталей в высокотемпературных растворах кислот в отдельных случаях с t до 250 °C целесообразно применение многокомпонентных композиций, содержащих НС. Возможность обеспечения защиты сталей при столь высоких температурах — следствие уникального механизма ингибиторного действия НС, которое является результатом их способности хемосорбироваться на поверхности металла и претерпевать глубокие химические превращения, приводящие к формированию на нем защитной пленки полимера. Ограничения на применение НС в качестве ИК связаны с их химической нестабильностью в объеме кислоты, а также токсичностью самих НС и применяемых совместно с ними композиционных добавок.
    Ключевые слова: высокотемпературная кислотная коррозия, сталь, ингибиторы коррозии, кислотное стимулирование, соляная кислота, непредельные органические соединения, ацетиленовые соединения, пропаргиловый спирт, непредельные альдегиды, коричный альдегид, непредельные кетоны, азометины.

Общие вопросы коррозии

  • Коррозионное поведение титана и никеля при эксплуатации мембранного электролизера А. А. Бачаев1, канд. техн. наук, Р. И. Дьяков1, В. М. Смирнова1, канд. техн. наук, Е. В. Зеленский21Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева»г. Нижний Новгород, 603950, РФ2ООО «РусВинил»г. Кстово, 607650, РФе–mail: vals1208@rambler.ru, 20

  • DOI: 10.31044/1813–7016–2020–0–10–20–25

    С использованием метода хроновольтамперометрии рассмотрены возможные причины повреждения титановых и никелевых элементов конструкции мембранных электролизеров. Установлено, что в реальных растворах для обоих металлов фактором, оказывающим определяющее влияние на их стойкость, является окислительно-восстановительная способность раствора, характеризующаяся величиной редокс-потенциала. Сопутствующими факторами являются: для титана — защелачивание анолита, для никеля — наличие ионов хлора. Первопричиной нарушения целостности титановой, а затем и никелевой стенок является сквозное повреждение мембраны.
    Ключевые слова: мембранный электролиз, католит, анолит, редокс-потенциал, титан, никель, хроновольтамперометрия, контроль коррозионного процесса.

Ингибиторы коррозии

  • 5-хлор-1,2,3-бензотриазол — камерный ингибитор коррозии меди А. Ю. Лучкин, канд. хим. наук, О. А. Гончарова, канд. хим. наук, И. А. Архипушкин, канд. хим. наук, Н. Н. Андреев, д–р хим. наук, Л. П. Казанский , д–р хим. наукФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН» (ИФХЭ РАН)Москва, 119071, РФe–mail: n.andreev@mail.ru, 26

  • DOI: 10.31044/1813–7016–2020–0–10–26–35

    Коррозионными (условия периодической конденсации влаги), электрохимическими (анодная потенциодинамическая поляризация, спектроскопия электрохимического импеданса) и физическими (рентгенофотоэлектронная спектроскопия) методами изучены свойства и строение поверхностных слоев на меди, образующихся при ее обработке в парах 5-хлор-1,2,3-бензотриазола (ХБТА) в диапазоне температур (t) от 20 до 110 °C. Показано, что в отсутствие камерного ингибитора коррозии (КИН) изменения коррозионной стойкости меди при ее термообработке связаны с заполнением поверхности оксидными слоями, в первую очередь Cu2O, их толщиной и дефектностью. Термообработка меди в диапазоне t = 20—60 °C ведет к снижению площади электрохимически активных участков меди и росту оксидной пленки — неоднородной и пористой. Рост воздушнообразованного поверхностного оксида подавляет активное растворение меди, однако на ее коррозионной стойкости не сказывается. Интервал температур 60—110 °C характеризуется интенсивным ростом оксидной пленки. Поверхностный оксид по-прежнему неоднороден и не способен тормозить локальное растворение меди в хлоридсодержащем электролите. Тем не менее он ощутимо замедляет инициирование общей коррозии металла при интенсивной конденсации влаги. Введение в камеру ХБТА ведет к образованию поверхностного комплекса, защитные свойства которого значительно превосходят свойства оксида. Поверхностный комплекс меди с ХБТА тормозит образование Cu2O, толщина которого остается фактически неизменной вплоть до температуры камерной обработки (КО) 100 °C. Причиной этого может служить блокирование поверхности меди (уже при 60 °C поверхность меди покрыта монослоем комплекса с ХБТА). Формирование в диапазоне температур КО 40—100 °C поверхностного комплекса с низкой дефектностью обеспечивает значительное повышение стойкости меди к общей коррозии и локальному растворению. Дальнейший (до 110 °C) рост температуры КО меди приводит к увеличению неоднородности поверхностных слоев и снижению их защитных свойств.
    Ключевые слова: медь, атмосферная коррозия, ингибиторы коррозии, камерные ингибиторы коррозии, хлорбензотриазол.

  • Анодные окисные пленки на меди в нейтральном боратном буферном растворе и адсорбция на них малоната натрия Н. П. Андреева, канд. хим. наук, М. О. Агафонкина, канд. хим. наук, И. А. Кузнецов, Ю. И. Кузнецов, д–р хим. наукФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН» (ИФХЭ РАН)Москва, 119071, РФe–mail: andrnin@mail.ru, 36

  • DOI: 10.31044/1813–7016–2020–0–10–36–41

    Исследовано окисление меди в нейтральном боратном буферном растворе при разных потенциалах и от времени окисления. Установлена нелинейная зависимость толщины оксидных пленок от потенциала. При потенциалах образования Cu2O толщина оксида растет с увеличением потенциала. В области 0,3—0,5 В происходит не только рост CuO, но через 100 мин растворение и этого оксида и растворение самой поверхности. При увеличении потенциала >0,5 В в течение времени окисления растет оксид CuO. Адсорбция малоната натрия (С3Na2Н2О4) при Е = 0,0 В описана изотермой Тёмкина. Найдено, что свободная энергия адсорбции равна (–47,7 кДж / моль). Установлено, что малонат натрия не может подавить рост оксида и его растворение при Е = 0,35 В.
    Ключевые слова: медь, нейтральный боратный буферный раствор, эллипсометрия, толщина оксида, адсорбция, изотерма Тёмкина, малоновая кислота.

Защитные покрытия

  • Влияние среды на защитную эффективность супергидрофобных нанокомпозитных покрытий на углеродистой стали В. И. Вигдорович 1, д–р хим. наук, Л. Е. Цыганкова1, 2, д–р хим. наук, М. Н. Урядникова2, канд. хим. наук, К. А. Емельяненко3, канд. физ.–мат. наук, Е. В. Чулкова3, А. А. Урядников1, 2, канд. хим. наук1ФГБУН «Всероссийский научно–исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве»г. Тамбов, 392000, РФ2ФГБОУ ВО «Тамбовский государственный университет им. Г. Р. Державина»г. Тамбов, 392000, РФ3ФГБУН «Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина Российской академии наук» (ИФХЭ РАН)Москва, 119071, РФe–mail: vits21@mail.ru, 42

  • DOI: 10.31044/1813–7016–2020–0–10–42–48

    Изучены антикоррозионные свойства супергидрофобных нанокомпозитных покрытий четырех типов на углеродистой стали в условиях 100%-ной влажности нейтральной хлоридной среды (0,5 М раствор NaCl) и среды NACE (5 г / л NaCl + 0,25 г / л CH3COOH, pH = 3,6) + 400 мг / л H2S. Исходный угол смачивания составлял 168—172°. Использованы методы гравиметрических коррозионных испытаний и поляризационных измерений, а также измерения угла смачивания поверхности во времени. В условиях 100%-ной влажности электроды с супергидрофобными покрытиями в течение 112 сут не проявляли признаков коррозионного поражения при сохранении исходного угла смачивания. В нейтральной хлоридной среде при достижении стационарного состояния в течение 72 ч достигается защитный эффект супергидрофобного покрытия, близкий к 96%. Среда с рН = 3,6 и наличием H2S (400 мг / л) обусловливает недолговечность антикоррозионных свойств супергидрофобного покрытия. Показано, что определение защитной эффективности покрытий прямыми коррозионными испытаниями и на основе поляризационных кривых удовлетворительно согласуются между собой. Использование в процессе формирования супергидрофобных покрытий обработки ультрафиолетовым облучением в присутствии плазмы озона способствует повышению их антикоррозионных свойств.
    Ключевые слова: сталь, супергидрофобное покрытие, скорость коррозии, защитный эффект, хлорид натрия, сероводород.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru