Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2026 год

Выпуски за 2025 год

Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

   Прокатное производство. Приложение к журналу «Технология металлов» №13 за 2026
Содержание номера

Свойства материалов. Технологические операции. качество

  • Обзор исследований, посвященных выявлению причин и устранению дефектов типа «излом» при листовой прокатке А. В. КОЖЕВНИКОВ1, 2*, д-р техн. наук, доц., гл. науч. сотр., И. А. КОЖЕВНИКОВА1, д-р техн. наук, доц., гл. науч. сотр., А. М. КАДУЛИН3, нач. цеха, С. В. ЖИЛЕНКО3, канд. техн. наук, вед. эксперт, Г.Ю. ЛАЗАРЕНКО2, м.н.с.1Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина, Москва, 105005, Российская Федерация2Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Российская Федерация3ПАО «Северсталь», Вологодская обл, г. Череповец, 162600, Российская Федерация*E-mail: avk7777@bk.ru, 1

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-13-1-9

    Проведено обзорное исследование по выявлению причин и анализу способов минимизации и устранения поверхностных дефектов в виде линий деформации или так называемых изломов. Выявлены возможные причины возникновения дефектов данного типа. Сформулированы направления перспективных исследований по дальнейшему изучению этой проблемы в рамках развития теории и технологии листопрокатного производства.
    Ключевые слова: излом, дрессировка, смотка и размотка полосы, холодная и горячая листовая прокатка.

  • Деформационное поведение никелида титана в разном структурно-фазовом состоянии В. В. ЧЕРКАСОВ1, 2, Р. Д. КАРЕЛИН1, 2, канд. техн. наук, А. А. ОСОКИН1, 2, В. А. АНДРЕЕВ1, канд. техн. наук, ст. науч. сотр., В. С. ЮСУПОВ1, 3, д-р техн. наук, ст. науч. сотр., В. С. КОМАРОВ1, 2*, канд. техн. наук1Институт металлургии и материаловедения им. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН), Москва, 119334, Российская Федерация2ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет МИСИС», Москва, 119049, Российская Федерация3ФГБОУ ВО «МИРЭА - Российский технологический университет», Москва, 119571, Российская Федерация*E-mail: vickomarov@gmail.com, 10

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-13-10-16

    Проведена холодная деформация сжатием заэквиатомного по никелю сплава Ti — 50,65% (ат.)Ni с памятью формы в разном исходном состоянии со скоростью 1 с–1. Построены диаграммы деформации и определены их параметры. Выявлены зависимости изменения вида диаграмм деформации и значений сопротивления деформации. Показано, что применение предварительного старения по различным режимам позволяет значительно повысить твердость и способность сплава к формовосстановлению, однако сопровождается значительной нагрузкой на деформирующий инструмент, что необходимо учитывать при разработке технологии холодной обработки никелида титана.
    Ключевые слова: сплав с памятью формы, TiNi, кривые течения, диаграммы деформации, сжатие.

  • Термомеханическая обработка проката как способ достижения высоких потребительских свойств продукции в современном прокатном производстве С. В. КОВТУНОВ1*, А. В. МУНТИН2, канд. техн. наук, доц., Э. В. МАЙДОЛА1, вед. спец.1АО «Объединенная металлургическая компания», Москва, 115184, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: kovtunov_sv@omk.ru, 17

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-13-17-32

    Рассмотрены ключевые особенности и способы применения термомеханической обработки проката. Отдельно выделены и подробно описаны высокотемпературная термомеханическая обработка и низкотемпературная термомеханическая обработка проката. Определены осложняющие факторы процесса термомеханической обработки толстых плит.
    Ключевые слова: термомеханическая обработка, высокотемпературная термомеханическая обработка, низкотемпературная термомеханическая обработка, черновая прокатка, чистовая прокатка, механические свойства, микроструктура, толстые плиты.

Моделирование, автоматизация и компьютеризация технологических процессов

  • Методика совершенствования процесса оправочного волочения труб с переменной толщиной стенки А. А. ПАРШИНА, канд. техн. наук, доц., С. В. ПАРШИН*, д-р техн. наук, проф.ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», Институт новых материалов и технологий, г. Екатеринбург, 620002, Российская Федерация*E-mail: netskater@mail.ru, 33

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-13-33-38

    Представлено моделирование оправочного волочения труб с переменной толщиной стенки (ТПТС), учитывающее упрочнение металла и трение. Разработана автоматизированная система выбора размеров заготовки на основе сплайнов Безье. Экспериментальная проверка подтвердила высокую точность моделирования (расхождение менее 10%). Внедрение разработки снизило трудозатраты на 15%. Предложены рекомендации по оптимизации технологических параметров.
    Ключевые слова: оправочное волочение, трубы с переменной толщиной стенки, моделирование, напряженно-деформированное состояние, автоматизированная система, энергосиловые параметры, сплайны Безье, конечно-элементный анализ.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru